好床配好刀，加工效率高

      2010年3月28~31日,机械行业的盛大节日.《佰仕德金属精密切削刀具》参加了本届展览,展览其间,我公司接待珠江三角众多机械行业的从业人员,其中还有来自：广东，湖南、北京、江苏、浙江等地区的同行。展品关注率很高，观众对我公司的CNC小零件切削刀具做了认真的了解和商务洽谈。

     毕事特（Bestcut）-----作为瑞士式小型CNC车床小零件加工专用刀具的制造商、服务商，经过几年公司全体同事的认真耕耘，在CNC车床小零件加工领域成为了一个耀眼的明星。刀具在实际应用得到众多精密小五金零件制造企业的充分肯定。

      瑞士式CNC车床进入中国大陆市场并迅速广泛应用推广。之前中国大陆市场小五金零件制造采用的是凸轮式自动车床进行产品加工，采用手磨焊接车刀。近10年来，IT 产品、OA产品、光学数码产品、智能手机，精密光纤产品等精密五金小零部件的公差要求越来越严格。这些高质量、高精度的五金零件的车削加工必须使用高性能、高精度的CNC车床。具有代表性的CNC车床品牌有：中国制造的：TODAYCNC今日标准、木村等，瑞士制造的TORNOS， 日本制造的：CITIZEN 、STAR、TSUGAMI 、NOMURA等。

      随着高精度，高效率，高性能的CNC小型车床的普及推广，给企业带来的刀具应用课题。传统的手磨焊接车刀在企业零件生产中不能发挥较高的使用性能和生产效率。原因如下：1：专业的磨刀从业人员不多，一般手工研磨出的车刀精度不高。很难加工出高精密零件产品2：手工研磨的焊接车刀上机对刀时间较长，调整幅度较大。产生的不良品率较高。3：手磨焊接车刀加工效率低，很难达到高速度，大进给的加工工艺。给企业带来生产能力下降。4：手磨焊接车刀使用寿命短，特别是难加工材料。在实际使用中磨损较快。以上种种原因给企业带来：产能下降，制造成本上升等不利弊端。

     目前在大陆市场，CNC小零件车削刀具选择性不多。欧系刀具价格高、货期慢也给企业带来沉重的负担和制造成本上升。选择xxx高，服务快，能提供非标刀具定制，同时能为企业刀具高性能应用服务的专业化刀具供应商是当务之急。

      佰仕德精密切削刀具的成立，目标锁定在小零件车削刀具领域。公司目前拥有进口光学磨床、精密五轴联动工具磨床、高倍光学放大镜、精密投影检测仪等辅助周边设备，刀具设计工程师跟随瑞典小零件切削刀具专家多年服务经验。目前公司与国内众多行业技术专家、高等院校、技术研究所等进行产、学、研的一体化服务。目的是提高刀具切削性能，为精密小五金制造企业推广：先进制造工艺和机床刀具技术的进展、应用，从而生产效率。目前Bestcut牌小零件切削刀具加工应用范围：B3系列适合传统的凸轮车床和CNC小车床（刀杆规格8*8MM），B6系列适合加工外径在1-15MM以下零件，B9系列适合外径在5-20MM以下零件，B20系列适合20MM以下零件及在旋转刀塔车床应用。切削部位有：外圆前车刀具，后扫刀具，切断刀具（刃宽0.70-3.5MM都有标准品），切槽刀具（刃宽0.20-3.0MM都有标准品），内孔整体合金镗刀最小加工孔径Φ1.0MM及螺纹刀片可供客户选择。

       为了更好的服务精密小五金制造企业配套加工应用，佰仕德精密切削刀具还代理：MITLIS微型合金钻头（0.25~3.0MM）、SIMTEK整体合金孔加工刀具、NAMCO螺纹滚压套丝刀具、COGSDILL滚压抛光工具、DAIYA精密弹性夹头、KOPAL大力夹钳、VCLAMP快速夹具、VTIS端面孔切削工具，为企业提供高性能的切削服务。