皮鞋加盟,鞋子加盟企业如何面对低碳经济的挑战

伴随哥本哈根会议的召开，以低碳为特征的新一轮经济革命正在拉开帷幕，相关产业的大调整和全球分工格局的深刻变化即将来临。目前来看，世界上众多国家都把发展低碳经济提升到了国家发展战略的高度。在近日召开的“两会”上，低碳经济也成为代表们热议的话题，低碳经济给国家经济、产业发展带来的影响和应对之策备受关注。

　　低碳经济给企业带来生存考验和成本考验

　　记者：在您看来，国家把低碳经济作为未来的发展战略，这会给皮革行业带来哪些方面的影响？

　　徐会长：在低碳经济时代，更加严格的环保要求将会是皮革行业面临的严峻挑战。在哥本哈本会议召开前夕，中国政府对全世界主动表态，到2020年中国单位GDP碳排放比2005年下降40%-50%。同时，到2020年非化石能源占一次能源消费的比重达到15%左右。为践行这一承诺，政府在制定环保政策方面将会更加严格，这一影响是长期而持续性的，必然会给制革企业带来生存的压力。我们的企业必须去理解并遵守这些日益严格的环境法规和减排政策，因为企业作为社会的一员，是主要的碳排放者，应当承担相应的碳减排责任。

　　另一方面，与低碳经济的战略发展相适应，国家将会制定更加完善的环保政策法规，这也给皮革企业的生产制造带来成本的压力，企业必须努力适应不断上涨的能源、废物处理和原材料价格对其生产成本的影响。可以说，无论是生存压力还是成本压力，挑战都是巨大的，皮革行业要未雨绸缪，积极行动，争取主动。

　　把低碳经济形成推动力变成加快转变的实效

　　记者：皮革行业这样一个传统行业在低碳经济时代怎么抓住发展机遇？

　　徐会长：在低碳经济时代，皮革行业所面临的机遇则是把压力变为动力，把低碳经济形成的巨大推动力变成加快转变的实际行动和实效。低碳经济实际上是从国家、社会、行业，乃至消费者的层面促使我们更新发展观念，促进行业转型升级，促进企业上档次、上水平、增效益。

　　哥本哈根会议刚结束不久，但我们看到低碳经济已经开始影响深入我们的生活，影响我们的行业。近期召开的“两会”上，代表们热议低碳经济并且提出了很多的策略；皮革行业的企业在低碳、节能、减排方面也都采取了不同程度的举措，比如东明实现了清洁化生产技术的集成创新，德赛尔申报了低碳经济的项目，德威在太阳能等新能源的应用方面进行了成功实践。

　　“低碳经济是低能耗、低排放、低污染为特点，以减少碳基能源为标志，以实现可持续发展为目的的生产方式和生活方式。”近日，中国轻工业联合会副会长、中国皮革协会名誉会长徐永在接受记者采访时指出：“哥本哈根会议的召开宣告了低碳经济时代的到来。对于传统的皮革行业，既面临着严峻的挑战，又处于加快转变发展方式的历史机遇期。”就低碳经济给皮革行业带来的挑战和机遇，徐永会长进行了深入解读，并提出了皮革行业应对低碳经济挑战的八大策略，为皮革行业在低碳经济时代实现跨越式的发展提供了前瞻性的指引。

　　八大举措应对低碳经济挑战加快皮革业发展方式转变

　　记者：面对低碳经济带来的影响和改变，皮革行业应该如何应对？我们下一步有哪些举措？

徐会长：在低碳经济时代，我们要把低碳经济提升到产业发展战略的高度，举全行业之力，积极应对挑战，推动行业走变数量型为质量效益型、资源节约型、环境友好型的可持续发展之路，走生产发展、生态良好的文明发展之路。

一、适应新形势，把低碳经济的理念融入企业发展战略之中。

皮革企业应当把低碳经济的理念融入到企业的发展战略之中，适应新形势，自觉自主加压，把低碳经济作为企业转型发展的动力引擎。

自哥本哈根会议以来，全球范围内的低碳经济转型已经开始，要在此次转型契机中占据先机，企业就必须重新审视自己的定位和发展战略。比较直观地说，企业要从根本上改变原有的资源消耗型、先污染再治理的发展模式，走清洁生产的新型发展之路；企业必须努力优化现有产品的碳效率，包括基础设施、供应链和成品；企业要设计能够满足大幅度减排要求的新型低碳解决方案，这可能需要打破现有的产业价值链的束缚，对产品结构进行新的调整和布局。

二、正确认识皮革行业的基本特性，推动将其纳入循环经济范畴。

皮革行业的原皮是来自肉制品的副产品，经过现代工艺技术加工制成成品革，再生产出人们生活的时尚必需品——，箱包，皮革、裘皮服装等产品，这是变废为宝、化腐朽为神奇的综合利用过程。皮革产品进入流通领域，通过消费又反过来拉动养殖业的发展，形成了一个自然的循环过程。

当然，制革是有污染的，但污染是可以治理的，技术上成熟可行，且治理成本可以接受，这也是意大利、西班牙等欧洲发达国家仍存在很多制革企业的最重要原因。因此，建议国家相关部门在制定产业政策时应把皮革行业列入到循环经济范畴，进一步促进皮革业的可持续发展。

三、把皮革特色区域作为转变发展方式的主战场，力促企业实现从单纯制造到整个大物流环节的全面提升。

皮革特色区域是皮革行业发展的支柱力量。据中国皮革协会统计，我国１９个皮革特色区域的皮革产品的工业总产值占了全行业的工业总产值的一半以上。因此，在转变发展方式的过程中，我们要把皮革特色区域作为皮革行业转变发展方式的主战场，以皮革特色区域为载体，加大对支柱产业的技术改造和升级，不断延伸产业链、整合产业链，推动皮革产业由粗放向集约提升，从半成品向精品加工提升，从贴牌向创牌提升，从数量向质量提升，从制造向创意、创造、终端营销网络提升。总体而言，就是实现从制造转向大物流环节包括六大块即产品设计、原料采购、仓储运输、订单处理、批发经营、终端零售的全面提升。

在不久前召开的“两会”上，转变发展方式成为代表热议的话题，我们注意到，在温家宝总理做的《政府工作报告》中，把“加快转变发展方式,大力推进经济结构战略性调整”放在了报告的第二条这样一个突出的显著位置。对于皮革这样一个传统行业，转变发展方式的问题尤为严峻，转变发展方式是市场的要求，更是企业生存发展的需要。制造环节是生产流通链条中利润{zd1}的一个环节，大物流环节的六大块创造了9美元的价值，而生产制造仅创造了1美元的价值。现代皮革企业如果还仅仅停留在单一的生产制造，加工没有附加值的产品，最终的结果只能是被市场所淘汰。因此，我们的企业不能仅仅停留在单一的生产制造的企业，而要不断提升，成为“六加一”的企业，分享在整个大物流环节中产生的价值。

四、支持重点制革企业和制革特色区域污水处理工程的深度改造。

面对国家和地方政府出台的日益严格的环保政策和环保要求，制革企业和制革特色区域现有的污水处理工程的处理能力已经无法负担，污水处理工程的深度改造问题十分紧迫。

近年来，河北辛集、河南桑坡、河北肃宁、江苏宿迁，河北宣化等区域通过主动地升级改造，推广清洁工艺，推行灰液、铬液循环减量排放，对于处理的达标中水提高重复使用的比例，达到了良好的处理效果，有效地缓解了企业和特色区域的节能减排压力。在以后的工作中，我们将会加大支持制革企业和制革特色区域污水处理工程深度改造的力度，为其争取政策上的支持，并提供更具实效性的服务。

五、培育“承接转移—中国制革示范基地?阜新”，将其作为探索低碳经济的试点工程。

伴随哥本哈根会议的召开，低碳经济已经上升到了国家战略的高度，从产业可持续发展的角度来看，低碳经济、循环经济也要作为产业发展战略的重要组成部分。为了前瞻性地引导行业形成集中生产、集中治污、产业链完善、符合低碳经济和循环经济发展模式的新型制革基地，中国皮革协会已向政府建议在全国有条件的地区培育5-8个承接转移的制革示范生产基地。

２００９年8月31日，在中国皮革协会第六届理事会第三次扩大会议上，中国轻工业联合会、中国皮革协会、辽宁省人民政府和阜新市人民政府签署了共同培育“承接转移—中国制革示范基地?阜新”的四方协议。协议签署后，政府和协会联合组织了一批制革专家、环保专家从科技综合防治的角度，为阜新做了前瞻的环保治理规划，重点是实现“七通一平”、污水集中处理、推动清洁生产。下一步，我们还将提升对承接转移的制革示范生产基地的服务工作，争取将它培育成皮革行业探索集中治污新模式的一个样板工程，一个探索低碳经济、循环经济的成功试点。

六、贯彻《制革行业结构调整指导意见》，严格市场准入，坚决淘汰落后产能。

去年１２月，工信部出台了《制革行业结构调整指导意见》，指导意见的出台为制革行业结构调整提供了指南性文件，也为皮革行业实现低碳经济目标奠定了政策基础。

从实践经验来看，制革污水处理是需要一定的环保治理设备和运行成本投入的，一般情况下，年加工3万标张以下的制革企业是不可能具备有效的污水处理能力的，要坚决取缔。从行业发展的经验来看，年加工能力在10万标张以上的企业才具备独立地建立和维护污水处理系统的能力，指导意见明确提出：“依法取缔违法违规小制革，淘汰年加工3万标张以下的制革生产线；严格限制投资新建年加工10万标张以下的制革项目；淘汰落后技术和能力，到2011年，淘汰落后制革产能3000万标张；提高行业准入门槛，杜绝新增落后生产能力，防止落后生产能力变相转移。坚决淘汰落后产能，再淘汰1000多万张。”

为了完成这一目标，我们拟配合政府研究制定《制革行业准入条件》，以避免盲目投资和低水平重复建设，完善制革落后产能退出机制；同时，配合政府加快《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》的制订，该标准预计将于2010年出台，它的出台对科学规范制革用水量和污染物排放量，加大对行业污染治理的监管力度发挥重要的作用。

七、深入开展“皮革行业节能减排环保创新奖”评选和推广，树立节能减排环保创新样板。

２００８年，中国皮革协会和中国财贸轻纺烟草工会联合开展“皮革行业节能减排环保创新奖”评选工作。2008年9月，正式推出首批河北东明皮革有限公司的“浸灰废水和铬鞣废水循环利用技术研究”和河南隆丰草有限公司的“毛皮加工污水深度处理及污泥有效利用技术”等在内的7个获奖项目，在行业内树立了节能减排环保创新的典型。

获奖企业有的是变废水为生产用水，有的是采用清洁生产工艺节水减排，有的是变污泥为资源再利用……，推广这些资源节约、节水、节电节能减排和废弃物的资源化再利用的实用技术和工艺上创新的典型企业，在全行业中创造了“争当环保先进、争创环保典型”的良好氛围，树立了节能减排、环保创新的样板。２００９年，《皮革世界》和中国皮革网对七家获奖企业以及获奖项目进行了重点宣传，达到了很好的效果。今年，“第二届皮革行业节能减排环保创新奖”的评选工作已经开始，中国皮革协会将会继续秉承“公平、公正、公开”的精神，全力支持和推动这一活动的开展。

八、以xx标志生态皮革为xx，倡导绿色消费，支持低碳经济。

自哥本哈根会议召开以来，“低碳生活、绿色消费”的理念风行全球。、皮包、皮衣等皮革产品是与消费者生活密切相关的产品，在消费领域倡导绿色消费，不仅是支持低碳经济的举措，同时也是对消费者低碳诉求的{zh0}回应。

早在２００３年，中国皮革协会就敏锐地意识到倡导绿色消费的重要性，继“xx标志”推出了“xx标志生态皮革”。“xx标志生态皮革”不仅对成品革产品的各项环保指标提出了更高的要求，而且强调生产过程所采用的原材料、生产设备，以及污水处理技术等各个环节都要体现环保理念。通过几年来在全行业的推广，目前已有30多家优秀制革企业获得“xx标志生态皮革”的使用资格。

这些企业在节能减排和生态环保方面起到了示范效应，它们的产品满足了消费者绿色消费需求，赢得了市场的认可，达到了环境效应和经济效应的双赢。我们看到，xx标志生态皮革企业在国内市场的占有率取得了良好的业绩。据统计，生态皮革企业生产的成品革产量占全国制革总产量的12.5%。