缠绕管式换热器广泛应用企业库|免费b2b网站

    缠绕管式广泛应用于煤化工装置,因其结构的特殊性,国内标准规范没有对其管板的设计计算方法做出规定。针对循环甲醇冷却器———一种典型的多股流缠绕管式换热器的管板在不同载荷条件下进行了有限元分析和应力评定,指出了有限元分析方法对于多股流缠绕管式换热器管板设计的经济性、实用性与安全性。

    缠绕管式是在与管板相连的中心筒上, 以螺旋状交替缠绕数层小直径换热管形成管束,再将管束放入壳体内的一种换热器。其具有结构紧凑、可同时进行多种介质换热、管内操作压力高、传热管的热膨胀可自行补偿、换热器易实现大型化等特点,因此,成为大型煤化工装置低温甲醇洗系统的{sx}换热设备[1~7]。

    缠绕管式大体有3种结构,第1种是单股流缠绕管式换热器(图1),第2种和第3种都是多股流缠绕管式换热器,其中第3种多股流缠绕管式换热器带有若干小管板结构。实际上缠绕管式换热器是一种管壳式换热器,但其管板与管箱及壳程筒体的连接形式和普通的管壳式换热器差别较大[8]。因此,目前尚无标准规定的计算方法能够涉及。文中简单阐述了用于中国石油天然气股份有限公司某分公司合成氨装置关键设备———循环甲醇冷却器(位号为4115-E6)管板设计内容。