注塑加工的热力学剖析
      注塑成型是一个较为杂乱的进程。注塑成品的优劣涉及聚合物的热物理、热力学、流变学、传热学、随同进程的物理、化学改变，特别是相态改变和准确的机械设计以及{zj0}技术的实施等。
在注塑成型中，怎么断定注塑周期，不只关系到成品的质量，并且还影响产值和成品的本钱。从写入模腔的塑料熔体传递出必要的热量，使其由熔体成为固体，以便从模具中取出而不变形是考虑的起点。为此，准确地预算注塑周期，这是注塑加工成型应当断定的首要技术参数。
打针周期首要取决于充模时刻和冷却时刻。所谓充模时刻，即是从塑料熔融物料进入模腔直到充溢时停止所需的时刻。
冷却时刻即是模腔内被充溢的熔融物开端冷却直到可以从模具内取出制件所需的时问，一般有如下三种界说。
①成型成品最厚部位基地处的温度冷却到聚合物热变形温度所需的时刻。
②成型成品断面上的平均温度丁冷却到所期望的某一指定温度所需的时刻。
③结晶性成品最厚部位的基地温度冷却到熔点所需的时刻，或者结晶度到达某一指定值所需的时刻。
注塑成型是将塑料的粒料或粉粒参加被加热的料筒中，一边受热一边受到柱塞或螺杆的紧缩，直到物料处于密实的熔融态时，熔体被写入模腔，直到充溢经保压、升压补料、冷却、去掉压力，开模取件，这就完成了注塑成型的一个周期。
在打针周期中，对物料施加的压力随时问和方位而改变，是一个非常杂乱的进程。为了便于对打针周期进行热力学剖析，把打针周期理想地分红如下五个时期进行评论。
升压进程，加热料筒的压力疾速增加到给定值，升压时期熔体被写入模腔的物料量忽略不计。
稳流进程，熔体由料筒经流道稳定地写入模腔，即浇口处的压力视为定值。
充模进程，熔体逐步充溢模腔，腔内压力升到{zd0}值。
增压进程，模腔内的熔体因冷却而收缩，为了补加熔体进入模腔，需要进步打针压力。
倒流进程，在浇口未冻住前，由料筒内的压力降为零，模腔内的熔体可以经流道倒流回料筒。亦即模腔的压力开释，直至剩余压力为零。
      实际上，熔融物的活动在{dy}时期的升压期问已经在进行，浇口处的压力也并非稳定，所以想象的一、二时期与实际情况有收支，总的紧缩在一、二时期都在进行。尽管料筒内的压力丢失不是稳定的，但可选用压力丢失的平均值，求出料筒内熔体平均温度的增加。同样，浇口处的压力也不稳定，仍可用平均值。
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