织物xx整理剂能为你解决织物霉菌问题
       本公司研发的织物xx整理剂可用于所有各种织物xx整理剂,包括xx纤维的织物如棉、麻、毛、丝和各种合成的纤维织物包括绦纶、锦纶、腈纶、维纶、氨纶及各种混合的纺织物,如棉/涤、毛/涤、棉/腈等混纺织物。处理工艺应根据织物的形态,包装的形式不同而不同,如毛线,针织物就采用液体的浸吸法处理,如机织物一般采用浸轧——烘干——烘焙法工艺处理,对于原来比较重的地毯就采用喷淋吸液法处理。xx剂原液的用量则参考如下:如棉布的吸收液增重为{bfb}(即100公斤棉织物,洗液后重量为200公斤,增重100公斤),则100公斤织物,添加2公斤的xx剂溶于98公斤水中,添加进去使用。将织物经→水煮脱浆→丝光→染色→干燥→平衡,再进行xx处理,为了使处理织物的xx效果耐洗,一般需适当提高xx剂的用量达织物的2%,而且要使xx剂牢固地与织物相结合,还要在烘干后增加高温的烘焙工艺,根据织物品种,烘焙的温度在150-160℃,保持3-7分钟。xx整理还可以与染料、防水剂、柔软剂、粘合剂等等同浴处理,但必须注意染料、防水剂、柔软剂等的离子类型,阳离子型、非离子型的助剂不影响最终产品的xx性能,如果是阴离子型就要特别注意了,因为阳离子型xx剂与阴离子型的助剂反应,会消耗xx剂,影响xx效果。未配伍使用过的多种助剂在大量使用前都要经过小试,看配伍性如何。
现以涤、棉布或它们的混合纺机织物进行xx整理为例:
1、机织物应先经煮沸脱浆→水洗(50-60℃)使织物表面上不含任何浆料,油污(浆料、油污可以影响xx剂与织物的结合牢度)→{dy}应染色→第二应水洗→第三应烘干→再次平衡(65%相对的湿度下平衡{yt}以上)
    2、应浸轧工作液的准备:先应称重出处理织物的干重,再按织物干重的2~3%准备HM98-3的重量。再用去离子的水溶解xx剂,在30-50℃下搅拌溶解在去离子的水中,按2%~3%浓度稀释好,保温30-50℃,xx剂工作液的pH值为6.0-7.0,pH太高,工作液稳定性差。
   3、织物放卷运行,控制压车压力,保证织物在浸轧后湿增至{bfb}左右。压车通常应为三辊压车,为使xx液充分被织物所吸收,一般应为二浸二轧或三浸三轧。织物的运行控制好速度和张力,速度则主要是由烘干烘焙时间确定,织物太厚,干的慢,速度要降低,织物薄,干的快,在保证的烘焙时间足够的条件下,速度可以加快。
织物经150-160℃,3-7分钟烘焙后,码堆在放置一定的时间后,取样的检测各项物理的指标及xx检测。
xx整体耐洗试验可以用溴酚兰为指示剂。因为溴酚兰应为阴离子型,能与阳离子型xx剂牢固结合在织物上。先在xx整理过的织物上滴上几滴稀的溴酚兰指示剂110℃烘干后,再经洗涤若干次后,看织物上的蓝色是否存在,如果还有蓝色,表示还有xx剂在织物上,如果蓝色没有了表示织物上xx剂没有了。用这些法可以试验用HM98-3xx剂处理织物的xx耐洗性。
   5公斤,25公斤,50公斤,200公斤桶装;
应该贮存在阴凉及干燥的环境下,防止日晒雨淋,如用甲醇溶剂,异丙醇溶剂要
放置于无明火﹑严禁吸烟点火区域。用了以后要及时盖好内盖,防止水份进入及

异物污染。用碳酸丙烯酯,丙二醇环保溶剂按非危险品运输。

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