由于阳极氧化膜的多孔结构和强吸附性能，表面易被污染，尤其处在腐蚀性环境中，腐蚀介质进入孔内易引起腐蚀。因此，经阳极氧化后的皮膜不管着色与否，均需进行封闭处理，以提高氧化膜的抗蚀、绝缘和耐磨等性能、以及减弱它对杂质或油污的吸附。
氧化膜封闭的方法很多，有热水封闭法、蒸汽封闭法、盐溶液封闭法和石蜡、油类和树脂封闭法等等。下面介绍三种常用的封闭处理。

    一、热水封闭
热水封闭（或蒸汽封闭）的原理，是氧化膜表面和孔壁的A1203在热水中发生水化反应，生成水合
氧化铝，使原来氧化膜的体积增加33-{bfb}，氧化膜体积的膨胀使膜孔显著缩小，从而达到封孔的
目的。热水封闭宜采用蒸馏水或去离子水，而不用自来水，以防水垢被吸附在氧化膜孔中，使皮膜透明度下降。实践证明，采用中性蒸馏水封闭，制品易产生雾状块的外观，影响表面光亮度。采用微酸性的蒸馏水封闭，可得到良好的封闭状态。热水封闭的技术条件如下：
温度 95～100℃
pH值 5。5-－6（用醋酸调节）
时间 10－－30min
二、蒸汽封闭
水蒸气封闭的效果要比热水封闭好，但成本较高。一般适用于封闭要求较高的装饰性零件。蒸汽封闭还可防止某些染料在水封闭中的流色现象，而且利用蒸汽压力对氧化膜的压缩作用，可提高膜层的致密程度。
蒸汽封闭的技术条件如下：
温度 100-－110℃
压力 0.05－－0.1 MPa (0。5～1 kgf/cm2）
时间膜厚 4～5min/ｕm
三、盐溶液封闭
1，重铬酸盐封闭
重铬酸盐封闭法（俗称填充法），是在重铭酸盐的水溶液中。氧化膜吸附了重铬酸盐后发生化学反应，生成碱式铬酸铝[Al (OH) Cr04]和重铬酸铝[Al(OH) Cr207]，这些生成物填满皮膜的孔隙、起封孔作用。经重铬酸盐封闭的制品表面呈橙黄色。零件在封闭处理前，必须仔细用冷水清洗洁净，以免将遗留在零件上的硫酸带到封闭槽中，对膜层起色泽起破坏作用，防止零件与槽体接触、损坏氧化膜。
封闭液中有害杂质S042-> 0, 2g/L时，会使封闭的零件色泽变淡、发白。可加入适量铬酸钙

(CaCr04)沉淀过滤排除。当Si032-＞0。02g/L时，造成制品发白和颜色发花，并影响抗蚀性能，可用添加硫酸铝钾[K2A12 (S04)4•24H20] 0。1－－0。l 5g/L来解决（根据生产情况每月添加3～4次）。当Cl->
1.5g/L时，对封闭溶液必须进行稀释或更换，因氯离子对氧化膜有腐蚀作用。
2。水解盐类的封闭
在某些金属盐溶液中，利用金属盐被氧化膜吸附后，发生水解作用，生成氢氧化物沉淀，填充在孔隙内，达到封闭的目的。常用作封闭的金属盐有钻、镍盐类。由于这些沉淀的氢氧化物几乎是无色透明的，而且它还能与有机染料分子形成络合物，因此，水解盐封闭法特别适用于防护一装饰性氧化膜经着色后的封闭处理。