燃烧型系列导热油加热炉以煤、渣油、重油、轻油、可燃性气体等燃料为主热源，有机热载体（导热油）为传热介质，能在较低压力下获得较高温度。提供稳定的高温热源（≤350℃），热出力大，热效率高（70%-85%），通过高温油泵对载体进行强制液相循环，将热能输送给用热设备，继而返回炉内重新加热再循环。 结构紧凑，占地面积小，安装方便。有完备的运行控制和xx监测装置，具有温度调节，安全保障措施，操作简单，可实现稳定的传热。广泛应用于塑料、橡胶、食品、制药、造纸、印刷、纺织、木材及粮食加工等行业的过程加热。特别是热风炉通过空气加热可用于商场,矿山,井下,地下工程，建筑用干混沙浆生产线等大型场所的通风加热及粮食烘干等。 

产品的特点:

1、热效率高≥85%。 

2、环保效果好,无公害燃烧。 

3、升温速度快,从点火升温到正常运转仅需20分钟。 

4、自动化程度高,燃烧器可自动调节(也可手动),风温可在额定范围内任意调节。 

5、热风稳定,控温精度在±5℃范围内。 

6、安全可靠,安全设置齐全。

技术指标：

热油炉

由于导热油热稳定性能好、传热性能佳、低蒸汽压、以及xx无味、对设备无腐蚀等许多优点。我司电加热导热油炉已逐步被更广泛的企业生产所选用。以下为我司导热油加热系统特点：

    1.高品质的热源 导热油加热系统可在常压液相下，为热用户输出{zg}350℃的热油；我司导热油加热系统均采用日本富士温控仪表，运用PID自整定智能控温技术，控制精度可达±1℃左右温度，准确控制使用的温度范围内；加热主电源采用固态模块无触点开关电路，适应频繁开关，并对供电网络无干扰。并具有防干烧。可根据用户要求设计添加热油冷却系统，以满足升温后需要快速降温的生产工艺要求；

     2.节约能源，运行费用低 导热油加热系统为液相闭路循环，出油温度和回油温度相差20-30度，也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率很高，与蒸汽锅炉相比，节能50%左右；

    3.设备投资少 由于导热油加热系统简单，无水处理设备及更多的辅助设备、锅炉承受低压力等，所以整个系统投资较少；

    4.安全 由于系统只承受泵压，导热油加热系统无爆炸危险，因而其更加安全；

     5.环保 有机热载体加热系统的环保效果主要体现在烟气排放量极少，无排污污染及热污染;

      6.广泛应用 高温定型、板材加温、橡胶、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、玻璃钢热压机、模具、烘房、烘箱等各需热行业。

电导热油炉

电加热导热油炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到脱硫罐,再由脱硫罐出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。油炉筒体设计压力0.5MPa,我公司导热油加热炉控温精度可达±1℃。

根据导热油电加热炉的工艺特征，选用高精度数显式程序温控仪，自动启动{zj0}工艺程序参数进行PID调节控温。由加热炉控制系统为闭环负馈系统，由热电偶检测的油温信号传递到PID稳定控制仪，驱动无触点控制器，在固定期内的输出占空比，以此来控制加热器的输出功率。具有：（1）超温报警，并自动切断加热电源。（2）断偶报警，并自动切断加热电源。（3）超压力报警，并自动切断加热电源。

主要功能 ：导热油炉系统采用智能全自动控制、自动温度显示、恒温保护、超温报警。加热温度控制在±1℃，

a、有常规的电气保护，如短路保护等；

b、监测过程温度并带报警输出。

c、控制算法采用模糊控制理论，PID参数整定可自动完成。

d、有一套独立于温度控制的超温报警系统，当加热器内部超过设定值时，它将不可自动复位地关闭电加热器，并输出一个触点信号。

ｅ、可提供数个联锁接口，以便和其它设备联锁（如泵、流量开关等）确保加热器加热时有一定流量的介质在流动，保证系统的安全。

f、控制系统可以向DCS系统提供加热器处于运行、超温、停止、温度信号、互锁状态等信号；

性能特点

  有机热载体电加热器能在较低的运行压力下获得较高的工作温度，可进行稳定的加热和设定温度下的温度调节，在各个等级的负荷下，热效率能保持{zj0}水平。经换热后的热载体仍返回加热器内重新进行升温，无废热排出，具有完备的进行控制和安全检测的装置。

适用范围

有机热载体电加热器作为低压高温的热源，被广泛应用于化工、纺织、印染、塑料、橡胶、油脂涂装、木材造纸、食品等工业生产中，是工业生产中所需200—320℃热源的理想设备，无污染排放，操控简单，运行费用低，节能环保，是燃煤热载体炉的更新替代产品。

工作原理

  被加热介质（冷态）经进口管入分流室，使介质沿器体内壁四周流入加热室，通过集束排布的电加热元件的缝隙，介质被加热升温，汇合流入混流室，以均匀的温度从出口管中流出。电加热器混流室处装有测温传感器采集温度信号传至电气控制系统，经温度调节仪控制一次回路电器元件实现自动控温。电加热器在发热元件超温后，保护装置会自动切断电源，同时控制柜发出声光报警信号。