染色用水中的金属(铁锈等)或金属离子如果含量超标，就会影响染色质量，达不到规定的色相要求。引起色相变化的主要原因有：

1.金属离子-染料结合

金属离子-染料的结合引起色相变化

2.染浴中的金属离子化或金属离子氧化还原反应时染料的还原分解

3.染浴中金属离子与分散剂作用

影响染料的分散稳定性，降低上染率。

易发生金属离子-分散染料结合的染料只占少数。比如蒽醌染料。其中蒽醌类鲜红色染料，由于金属离子-分散染料结合，使色相由红转为红中带蓝。

金属离子-染料结合程度与金属离子的种类有关。Fe²⁺、Fe³⁺、Cu²⁺对染料影响较大。Mg²⁺、Ca²⁺对染料的影响虽然较小，但是，当浓度较高时也会对染色产生不良影响。

在染色时，为了防止金属离子的影响，可并用金属螯合剂。对于Fe²⁺、Fe³⁺、Cu²⁺可选用在酸~中性染浴中有效的含EDTA或NTA的金属螯合剂。而对Mg²⁺、Ca²⁺一般可使用聚羧酸类金属螯合剂。

但是，伴随着金属离子化而产生的还原反应，用金属螯合剂是无法解决的，必须另想办法解决。

染浴中如果含有铁粉，Fe离子化成Fe²⁺ 或 Fe³⁺时产生还原性，离子被金属螯合剂螯合。比如Fe²⁺与金属螯合剂结合后：Fe²⁺-EDTA=Fe³⁺-EDTA+e，因此仅使用金属螯合剂是无法防止还原的。

使用氧化剂能有效防止还原影响，但是剂量得适当。染浴Fe²⁺含有量为500ppm时，添加1g/L的氯酸钠即可。如果用量过多，氯酸纳的氧化性会对染料产生不良影响，因此不希望使用氯酸纳。金属含量较少时，可使用间硝基苯磺酸纳(Sodium Metanitro benzne Sulfonate)等防止还原。

酸性染浴易引起铁粉或Fe²⁺等的还原分解。由还原分解引起的不良影响请看下表所示例子。

实际上，由助剂引起的还原分解在日常生产中较为常见。在使用易受影响的染料染色时，建议并用没有还原分解反应的助剂。

由金属引起的还原分解反应：

要防止由还原引起的染色质量问题，必须注意染色用水的水质及染色助剂等的选用。此外，染色机内的空气中的氧以及染浴中的氧有助于防止还原，密封式染色机的密封加压染色也非常有效。