计量泵
　利用电磁（透过线圈通电后产生磁场）方式推出活塞，连接于活塞头上的膜片会加压泵头
　腔内的药液，并将药液推送出去；当讯号停止时，弹簧推回活塞和膜片，此动作使泵头内
　部形成真空状态，同时将药液吸至泵头腔内，并于下次推送的时候再将药液推送出去。

　流量范围：0～100公升/小时，背压：0～20Bar，精密度：±2％，耐腐蚀，适用于小流
　量及需要计量的应用条件下。

◆马达式计量泵
　（1）机械隔膜式计量泵
　　　 利用马达旋转带动变速齿轮，齿轮带动偏心转盘旋转，旋转时偏心转盘凸出部分将
　　　 活塞推出，进而使活塞前端的膜片加压泵头腔内的药液，并将药液推送出去；旋转
　　　 到转盘凹处时，弹簧将活塞及膜片推回，使泵头内形成真空状态，同时将药液吸入
　　　 泵头腔内，于下次推送的时候再将药液推送出去。

　　　流量范围：0～1950公升/小时，背压：0～12Bar，精密度：±2％，耐腐蚀，适用
　　　 于中大流量及需要计量的应用条件下。

　（2）柱塞式计量泵
　　　 工作原理同机械隔膜式计量泵，但没有膜片，是直接使用活塞推送药液。

　　　流量范围：0～5500公升/小时，背压：0～100Bar，精密度：±1％，耐腐蚀，适用
　　　 高温、高压、高粘稠度、较大颗粒及需要计量的应用条件下。

　（3）液压隔膜式计量泵
　　　 工作原理雷同柱塞式计量泵，活塞位于泵内部，不与药液直接接触，活塞运动时，
　　　 推动泵内的液压油，液压油再推动膜片，将药液推送出去。液压部分含有排气及释
　　　 放压力装置，可避免活塞动作时产生的气泡，或泵发生异常时，泵内部产生过大的
　　　 压力。

　　　流量范围：0～3800公升/小时，背压：0～260Bar，精密度：±0.5％，耐腐蚀，
　　　 可靠、稳定、安全性高。

◆离心泵
　利用旋转时产生的离心力作用将药液送出去。泵工作前，泵头内和进水管必须充满药液才
　能形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使药液快速旋转，旋转的药液在离心力作用
　下从叶轮中心飞往四周，并从出水管排出；药液被抛出后，叶轮的中心部分形成真空状态
　，并将药液吸入泵内，如此循环不已，就可以实现药液连续输送。

　要注意的是：离心泵启动前，一定要先将泵壳内充满药液后，方可启动，否则会引起泵体
　发热、震动、出水量减少，进而造成泵体损坏（简称“气蚀”）！

　离心泵的种类很多，常见的分类方式如下：
　（1）按叶轮吸入方式可分为：单吸式离心泵、双吸式离心泵。
　（2）按叶轮数目可分为：单级离心泵、多级离心泵。
　（3）按叶轮结构可分为：敞开式叶轮离心泵、半开式叶轮离心泵、封闭式叶轮离心泵。
　（4）按工作压力可分为：低压离心泵、中压离心泵、高压离心泵、边立式离心泵。

　若有以下情况，应选用其他类型的泵：
　（1）有计量要求时，应选用计量泵。
　（2）扬程要求很高、流量很小，且无合适小流量高扬程的离心泵时，可选用往复泵。如
　　　 汽蚀要求不高时，也可选用旋涡泵。
　（3）扬程很低、流量很大时，可选用轴流泵、混流泵。
　（4）介质粘度较大（大于650～1000mm2/s）时，可选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆
　　　 泵）。
　（5）介质含气量75％、流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
　（6）对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如：自吸式离心泵、自
　　　 吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。

◆磁力泵
　磁力泵是由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。而磁力传动器是由外磁转子、内磁转子
　及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场便能穿透非磁性物质，并带
　动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递。由于泵轴、内磁转子被泵
　体、隔离套xx封闭，可彻底解决“跑、冒、滴、漏”问题，并xx炼油化工行业易燃、
　易爆、有毒、有害的介质通过泵密封泄漏的安全隐患。

◆排污泵
　特点：
　（1）采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过约
　　　 泵口径5倍大的纤维物质与直径约泵口径50％的固体颗粒。
　（2）机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封，可使泵
　　　 长期安全地处于油室内运行，并连续运行8000小时以上。
　（3）整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水
　　　 中即可工作，大大减少工程造价。
　（4）该泵的密封油室内设置有高精度、抗干扰的漏水检测传感器，定子绕组内也预埋了
　　　 热敏元件，对水泵电机{jd1}保护。还可根据用户需求配备全自动安全保护控制柜，
　　　 对泵的漏水、漏电、过载及超温等问题进行{jd1}保护，提高了产品的安全与可靠性
　　　 。
　（5）浮球开关可以根据所需的液体变化，自动控制泵的启动与停止，不需专人看管，使
　　　 用极为方便。
　（6）可根据用户需求配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人
　　　 可不必为此而进入污水坑。
　（7）能够在全扬程范围内使用，保证电机不会过载。
　（8）有两种不同的安装方式：固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。

　排污泵中的，其结构和性能是借鉴国内外同类产品之优点，并多方面吸收广大
　用户的使用要求和改进意见研制而成的，集自吸及排污于一身，可像一般清水一样
　，不需安装底阀、不需引灌水、又可抽吸含有大颗固体块、长纤维的污物、沉淀物、废矿
　杂质、粪便处理及一切工程污水和胶质液体。