中华人民共和国国家标准

代替ＧＢ８２７２—１９８７

２００９０１１９发布２００９０８０１实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

中国国家标准化管理委员会发布

前　　言

　　本标准的第４章技术要求为强制性的，其余为推荐性的。

本标准代替ＧＢ８２７２—１９８７《食品添加剂　蔗糖脂肪酸酯》。

本标准与ＧＢ８２７２—１９８７相比主要变化如下：

———在理化指标中，对酸值和灰分指标进行了修改；

———在理化指标中，取消了重金属指标，增加了铅指标。

本标准由全国食品添加剂标准化技术委员会提出。

本标准由全国食品添加剂标准化技术委员会归口。

本标准主要起草单位：杭州瑞霖化工有限公司、中国食品发酵工业研究院、柳州齐志达食品添加剂股份有限公司、浙江迪耳化工有限公司、柳州高通食品化工有限公司。

本标准主要起草人：袁长贵、李惠宜、吴国勇、姜国平、柴秋儿、覃仲尧。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

———ＧＢ８２７２—１９８７。

食品添加剂　蔗糖脂肪酸酯

１　范围

本标准规定了蔗糖脂肪酸酯的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、保质期。

本标准适用于以蔗糖和食用油脂或脂肪酸为主要原料经酯化并精制而成的蔗糖脂肪酸酯产品。

２　规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的{zx1}版本。凡是不注日期的引用文件，其{zx1}版本适用于本标准。

ＧＢ／Ｔ６０１　化学试剂　标准滴定溶液的制备

ＧＢ／Ｔ６０２　化学试剂　杂质测定用标准溶液的制备（ＧＢ／Ｔ６０２—２００２，ＩＳＯ６３５３１：１９８２，ＮＥＱ）

ＧＢ／Ｔ６０３　化学试剂　试验方法中所用制剂及制品的制备（ＧＢ／Ｔ６０３—２００２，ＩＳＯ６３５３１：１９８２，ＮＥＱ）

ＧＢ／Ｔ５００９．１１　食品中总砷及无机砷的测定

ＧＢ／Ｔ５００９．１２　食品中铅的测定

ＧＢ／Ｔ６２８３　化工产品中水分含量的测定　卡尔·费休法（通用方法）（ＧＢ／Ｔ６２８３—２００８，
ＩＳＯ７６０：１９７８，ＮＥＱ）

ＧＢ／Ｔ６６８２　分析实验室用水规格和试验方法（ＧＢ／Ｔ６６８２—２００８，ＩＳＯ３６９６：１９８７，ＭＯＤ）

ＧＢ／Ｔ７５３１　有机化工产品灼烧残渣的测定（ＧＢ／Ｔ７５３１—２００８，ＩＳＯ６３５３１：１９８２，ＮＥＱ）

３　分子式

（ＲＣＯＯ）狀Ｃ１２Ｈ１２Ｏ３（ＯＨ）８－狀
式中：
Ｒ———脂肪酸的烃基；
狀———蔗糖的羟基酯化数。
４　技术要求
４．１　感官要求
白色至黄褐色粉末状、块状或无色至黄褐色的粘稠树脂状或油状物质，无味或略带油脂味。
４．２　理化指标
理化指标应符合表１的规定。
表１　
项　　目指　　标
酸值（以ＫＯＨ计）／（ｍｇ／ｇ）≤６．０
游离糖（以蔗糖计）／％≤１０．０
水分／％≤４．０
灰分／％≤４．０
砷（以Ａｓ计）／（ｍｇ／ｋｇ）≤１．０
铅（以Ｐｂ计）／（ｍｇ／ｋｇ）≤２．０１
５　试验方法
除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和ＧＢ／Ｔ６６８２中规定的水。分析中所用标准
滴定溶液、杂质测定用标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按ＧＢ／Ｔ６０１、ＧＢ／Ｔ６０２、
ＧＢ／Ｔ６０３的规定制备。本标准所用溶液在未注明用何种溶剂配制时，均指水溶液。
５．１　感官检验
取适量样品置于清洁、干燥的白瓷盘中，在自然光线下，观察外观，并嗅其味。
５．２　鉴别试验
５．２．１　试剂
ａ）　乙醚；
ｂ）　氯化钠；
ｃ）　无水硫酸钠；
ｄ）　盐酸溶液：盐酸∶水＝１∶３（体积比）；
ｅ）　氢氧化钾乙醇溶液；
ｆ）　蒽酮硫酸溶液：２ｇ／Ｌ。
５．２．２　样品处理
称取１ｇ样品于２５０ｍＬ锥形瓶中，加２５ｍＬ氢氧化钾乙醇溶液，装上回流冷凝管，在水浴上加热
微沸１ｈ，取下稍冷后加５０ｍＬ水，加热浓缩至约３０ｍＬ，加１０ｍＬ盐酸溶液，充分振摇，加入氯化钠使
之成为饱和溶液，摇匀，移入分液漏斗中，每次用３０ｍＬ乙醚，萃取两次，将醚层与水层分离，待测。
５．２．３　分析步骤
醚层用２０ｍＬ氯化钠饱和溶液洗涤后，加２ｇ无水硫酸钠脱水，再将醚层置于通风橱内的热水浴上
蒸干，得白色柔软晶片。
取２ｍＬ水层于试管中，在水浴上加热赶尽乙醚，冷却后沿管壁加１ｍＬ蒽酮硫酸溶液，应呈蓝绿
色，即证明为蔗糖酯。
５．３　酸值
５．３．１　方法提要
中和１ｇ试样中游离的脂肪酸所需要的氢氧化钾的质量（ｍｇ）。
５．３．２　试剂与溶液
ａ）　氢氧化钠标准滴定溶液：犮（ＮａＯＨ）＝０．５ｍｏｌ／Ｌ；
ｂ）　酚酞指示液：１０ｇ／Ｌ；
ｃ）　中性热乙醇：取适量乙醇（体积分数９５％），加热后加入１滴酚酞指示液，用０．５ｍｏｌ／Ｌ氢氧化
钠标准滴定溶液滴定至微红色，并保持３０ｓ不褪色。
５．３．３　分析步骤
称取约５ｇ样品（准确至０．００１ｇ），置于５００ｍＬ锥形瓶中，加入７５ｍＬ～１００ｍＬ中性热乙醇使样
品溶解，加０．５ｍＬ酚酞指示液，趁热边摇晃边用０．５ｍｏｌ／Ｌ氢氧化钠标准滴定溶液滴定至呈微红色，
并维持３０ｓ不褪色为终点。
５．３．４　结果计算
酸值按式（１）计算：
犡１＝
犞１×犮１×５６．１
犿１…………………………（１）
　　式中：
犡１———酸值（以氢氧化钾计），单位为毫克每克（ｍｇ／ｇ）；
犞１———滴定时消耗的氢氧化钠标准滴定溶液体积，单位为毫升（ｍＬ）；
犮１———氢氧化钠标准滴定溶液的浓度，单位为摩尔每升（ｍｏｌ／Ｌ）；
５６．１———氢氧化钾的摩尔质量，单位为克每摩尔（ｇ／ｍｏｌ）；
犿１———样品质量，单位为克（ｇ）。
５．３．５　允许差
实验结果以两次平行测定结果的算术平均值为准（保留一位小数）。在重复性条件下获得的两次独
立测定结果的{jd1}差值不得超过算术平均值的５％。
５．４　游离糖（以蔗糖计）
５．４．１　试剂与溶液
ａ）　正丁醇；
ｂ）　氯化钠溶液：质量分数５％；
ｃ）　盐酸溶液：６ｍｏｌ／Ｌ；
ｄ）　斐林试液甲液：称取３４．６３９ｇ硫酸铜，加适量水溶解，再加０．５ｍＬ浓硫酸，然后加水稀释至
５００ｍＬ，静置两天后过滤备用；
ｅ）　斐林试液乙液：称取１７３ｇ酒石酸钾钠与５０ｇ氢氧化钠，加适量水溶解，并稀释至５００ｍＬ，静
置两天后过滤，贮存于具橡胶塞玻璃瓶内备用；
ｆ）　葡萄糖标准溶液：精密称取１．０００ｇ经在９８℃～１００℃干燥至恒重的纯葡萄糖，加水溶解后，
加入５ｍＬ盐酸，用水稀释至２００ｍＬ；
ｇ）　氢氧化钠溶液：质量分数２０％；
ｈ）　甲基红指示液：０．１％乙醇溶液。
５．４．２　分析步骤
５．４．２．１　样品处理
准确称取约２ｇ样品（xx至０．０１ｇ），置于三角瓶中，加入４０ｍＬ正丁醇，在水浴上加热溶解。转
入１２５ｍＬ分液漏斗中，然后以６０℃～７０℃的氯化钠溶液每次１０ｍＬ萃取两次，分离（必要时离心），合
并萃取液。加６ｍｏｌ／Ｌ盐酸溶液２．０ｍＬ，在６８℃～７０℃水浴中加热１５ｍｉｎ，冷却后滴加甲基红指示
液，用２０％氢氧化钠溶液中和至中性，加水定容至５０ｍＬ，用干燥滤纸过滤，收集滤液供测定。
５．４．２．２　斐林试液的标定
精密吸取斐林试液甲、乙液各５ｍＬ，加１０ｍＬ水，置于２５０ｍＬ三角瓶中，从滴定管中滴加葡萄糖标
准溶液约９．５ｍＬ，煮沸２ｍｉｎ，加亚甲基蓝指示液两滴，继续滴加葡萄糖标准溶液至蓝色xx消失为终
点。根据葡萄糖溶液消耗量计算斐林试液１０ｍＬ相当的葡萄糖质量（ｍ）。
５．４．２．３　测定
xx吸取斐林试液甲、乙液各５ｍＬ，准确加入样品滤液（含糖量应在０．２％～０．５％）１５ｍＬ，煮沸
２ｍｉｎ，加亚甲基蓝指示液，用葡萄糖标准溶液滴定至终点。用量为犞（不得超过０．５ｍＬ～１．０ｍＬ，超过
量应先在煮沸前加入）。
５．４．３　结果计算
游离糖（以蔗糖计）含量的质量分数按式（２）计算：
犡２＝
犿－犞２×犮２
犿２×１５／５０×０．９５×１００…………………………（２）
　　式中：
犡２———样品中游离糖（以蔗糖计）含量的质量分数，％；
犿———斐林试液１０ｍＬ相当的还原糖（以葡萄糖计）质量，单位为克（ｇ）；
犞２———滴定用葡萄糖溶液的体积，单位为毫升（ｍＬ）；
犮２———每毫升葡萄糖标准溶液含葡萄糖的质量；
犿２———样品质量，单位为克（ｇ）；
０．９５———还原糖（以葡萄糖计）换算为蔗糖的系数。
５．４．４　允许差
试验结果以两次平行测定结果的算术平均值为准（保留一位小数）。在重复性条件下获得的两次独
立测定结果的{jd1}差值不得超过算术平均值的５％。
５．５　水分
按ＧＢ／Ｔ６２８３规定的方法测定。
５．６　灰分
按ＧＢ／Ｔ７５３１规定的方法测定，称取约２ｇ样品，xx至０．０００１ｇ，灼烧温度为８５０℃±２５℃。
５．７　砷
按ＧＢ／Ｔ５００９．１１规定的方法测定。
５．８　铅
按ＧＢ／Ｔ５００９．１２规定的方法测定。
６　检验规则
６．１　批次的确定
由生产单位的质量检验部门按照其相应的规则确定产品的批号，经{zh1}混合且有均一性质量的产
品为一批。
６．２　取样方法和取样量
在每批产品中随机抽取样品，每批按包装件数的３％抽取小样，每批不得少于三个包装，每个包装
抽取样品不得少于１００ｇ，将抽取试样迅速混合均匀，分装入两个洁净、干燥的容器或包装袋中，注明生
产厂、产品名称、批号、数量及取样日期，一份作检验，一份密封留存备查。
６．３　出厂检验
６．３．１　出厂检验项目包括酸值、游离糖、水分和灰分。
６．３．２　每批产品须经生产厂检验部门按本标准规定的方法检验，并出具产品合格证后方可出厂。
６．４　型式检验
第４章中规定的所有项目均为型式检验项目。型式检验每一年进行一次，或当出现下列情况之一
时进行检验：
———原料、工艺发生较大变化时；
———停产后重新恢复生产时；
———出厂检验结果与正常生产有较大差别时；
———国家质量监管检验机构提出要求时。
６．５　判定规则
对全部技术要求进行检验，检验结果中若有一项指标不符合本标准要求时，应重新双倍取样进行复
检。复检结果即使有一项不符合本标准，则整批产品判为不合格。
如供需双方对产品质量发生异议时，可由双方协商选定仲裁机构，按本标准规定的检验方法进行
仲裁。
７　标志、包装、运输、贮存、保质期
７．１　标志
食品添加剂必须有包装标志和产品说明书，标志内容可包括：品名、产地、厂名、卫生许可证号、生产
许可证号、规格、生产日期、批号或者代号、保质期限等，并在标志上明确标示“食品添加剂”字样。
７．２　包装
产品包装应采用国家批准并符合相应的食品包装用卫生标准的材料。
７．３　运输
产品在运输过程中不得与有毒、有害及污染物质混合载运，避免雨淋日晒等。
７．４　贮存
产品应贮存在通风、清洁、干燥的地方，不得与有毒、有害及有腐蚀性等物质混存。
７．５　保质期
产品自生产之日起，在符合上述储运条件、原包装完好的情况下，保质期应不少于１２个月。