1979年，西德发明家研制的淋膜充气式活动用房一举夺得国际博览会金奖后，淋膜引起世人的广泛注意。以聚丙烯（PP）或低压聚乙烯（HDPE）编织经布，经特殊工艺处理，为其表面再罩上一层厚度仅0.04厘米的高压聚乙烯（LDPE）静电膜层后，便成为淋膜。其厚度仅0.2～0.24厘米，每平方米重量仅160克，不及一般棉纱帆篷油布重量的1/10，但其纵横向抗拉强度{zg}能达120千克，抗温能力由70℃到零下40℃，而且无味xx耐磨耐搓，能在红外线、紫外线、激光或风霜雨雪及酸碱等各种生态或物理化学环境下长期使用，从而成为国际上重点 开发利用的基础材料。

        淋膜不仅是大面积遮盖、活动用房的理想基材，还可用于大面积金属和非金属隔音绝缘，掺入特殊成份的阻燃淋膜，可作为城市、街道的环境装饰用布及制成各类涂膜集装箱袋，吊装袋等。

      淋膜也应该在日常生活中，如影楼相册淋膜、照片淋膜、铜版纸、背胶纸的淋膜。

        ●水性淋膜液

         水性淋膜液也称为分散型上光剂，具有无色、无味、透明感强且xx、无有机挥发物（VOC）、有良好的光泽性、耐折性、耐磨性和耐化学药品性等特点，是其他型淋膜液所无法比拟的。另外，若再加上其它主剂和助剂，还可提高水性淋膜液的光泽性、耐折性、耐磨性和耐化学药品性。由于水性淋膜液以水为稀释剂，使用少量易挥发的乙醇为辅助溶液，没有有毒有害挥发，经济卫生，在操作中可xx对人体的危害及给环境带来的污染，有利于安全生产和改善职工劳动条件，非常符合环保要求，特别在影象、食品、香烟、药品等包装上使用非常合适。

        水性淋膜液主要由主剂、溶剂、辅助剂三大类组成。水性淋膜液的主剂是成膜树脂，是淋膜液的成膜物质，通常是合成树脂，它影响和支配着深层的各种物理性能和膜层的上光品质、如光泽性、附着性、干燥性等。水性成膜树脂品种很多，但目前国内外使用较为普遍的是丙烯酸体系的共聚树脂。水性丙烯酸共聚树脂的性能取决于单体的组成、单体的合成和合成工艺。水性丙烯酸共聚树脂具有成膜性好、光泽度好、透明度高、干燥迅速、耐磨、耐水等一系列优良性能，大量地应用在水性淋膜液和水性上光涂料中。

       辅助剂是为了改善水性淋膜液的理化性能及加工特性。辅助剂主要包括以下几种。①固化剂：改善水性主剂的成膜性，增加膜层内聚强度。②表面活性剂：降低水性溶剂的表面张力，提高流平性。③消泡剂：能长效控制上光剂的起泡，xx鱼眼、针孔等质量缺陷。④干燥剂：增加水性上光剂的干燥速度，改善纸张印品适性。⑤助粘剂：提高成膜物质与承印物的粘附能力。⑥润湿分散剂：改善主剂的分散性，防止粘脏和提高耐磨性。⑦其他助剂：能改良耐折性能的增塑剂等。
       辅助剂的种类很多，使用上视淋膜液种类的不同而不同。如红外水性淋膜液、亚光淋膜液等都是不同种类的淋膜液，因此辅助剂的成分也不同。但要注意，各类助剂的使用量不应超过总量的5%，否则将会影响淋膜液的加工适性。
       溶剂的主要作用是分散或溶解合成树脂、各种助剂。水性淋膜液的溶剂主要是水。无色、无味、xx。水的挥发性几乎为零。其流平性能非常好。

水性淋膜液还有如下优点
（1）透明度强，保存性好。在它所涂布的相片上可长时间保存，在长期强烈日光的照射下，水性淋膜液不易泛黄，不变色。（2）结膜速度快。水性淋膜液的干燥过程30%是通过蒸发，70%靠材料渗透吸收，干燥迅速，如照片是干燥的约几秒钟即可完成。当淋膜液尚含20%～30%的水分时就可结膜。即使不需要采用任何烘干方法也能在短时间结膜干燥。使用红外线干燥方法，干燥速度更快。
（3）水性淋膜液以水为稀释剂，使用少量易挥发的乙醇为辅助溶液，没有有毒有害挥发，经济卫生，在操作中可xx对人体的危害及给环境带来的污染，有利于安全生产和改善职工劳动条件，非常符合环保要求.

        在使用水性淋膜液时要注意以下几个方面的问题。
（1）粘度控制。在涂布过程中，必须合理控制淋膜液的粘度和固含量。因此，稀释只能在一定的固含量的范围内进行。水性淋膜液的稀释剂一般采用乙醇和水，比例为1：1的混合液，降粘效果明显，应严格控制。（2）选择纸张类型。厚纸尺寸稳定性好，薄纸尺寸稳定性差。如果被淋膜品是90克以下的纸张时，要慎用水

      ●油性淋膜特点：防水、防潮、防老化、防紫外线、高产，且无损图片，可反复多次淋膜。淋膜液直接附着在图片表面，经紫外线照射后固化，不宜脱落。与水性淋膜相比的主要优点:油性淋膜后的成品更防水,防晒,不变形，且更耐磨。通透度提高百分之十五以上,淋膜液可循环使用，覆膜方便无废品，速度快且成本低廉.