纸浆工厂热解炉的工作目标是：采用焚烧装置将沉淀污泥中的有机质转化为能源和工艺蒸汽。

    工业生产过程常常会产生干的或湿的残渣物，迄今为止，这些残渣大多采取填埋法处理。随着可用于填埋的土地日益短缺以及填埋法处理成本的增加，促使人们寻求使这些残渣体积尽可能减小、重量尽可能减轻的技术途径。造纸工业的大部分残渣属于有机质，依据{zx1}的“城市垃圾专项禁令”，允许倾倒的废料中可能仅有一种属于有机质（即：易降解或易腐性有机质），至多不超过有机废料产出率的5%，这是造纸厂不得不寻求新方法来处理其残渣物的根本原因，否则它们产出的全部废料中所含的有机纤维质比例必然会远远超出允许排放的水平。

    Gohrsmuhle市的Zanders工厂在三号造纸机安装计划的初期即已考虑新增残渣物的处理问题。Gohrsmuhle市的工业废渣几乎无一例外地来自污水沉淀池，并以原初的生物污泥形态存在。造纸及印刷业废料则不进入市政废弃物处理系统，而在工厂内部处理并循环使用。

多段炉

    迄今为止，污泥的处置仍采用焚烧技术。依托于已积累的有益经验，NESA公司将新造纸机排出的污水经沉淀处理分离出污泥，采用一台多段炉对污泥进行焚烧处理。实际上来源于工业过程的残渣质污泥与工业垃圾或生活垃圾不具有可比性，这种残渣与常见垃圾的{zd0}不同之处在于：前者的组成成分均匀且很长时期都保持恒定，均含有约50%的有机质（纤维状及细粉状物料）和无机质（大多为增稠剂和颜料成分）。

    加上已有的焚烧装置，目前Zanders造纸厂的干基废料总处理能力已达3.6吨/小时，即每天的{zd0}处理能力为80吨干基废渣，上述数据是根据目前三号造纸机的运行水平计算的，但该机器现在仅发挥了设计产能的三分之二水平。考虑到这一因素，以及可能将造纸残渣与含有42%到45%干物质的原初态生物污泥混合处理等因素之后，多段炉进料量将达目前进料量的两倍以上。

    由于污泥中含一定量水分，故焚烧处理装置需外供一定量的燃料（天然气）。

    若燃烧过程产生的蒸汽可回用，可将焚烧系统设计为自供热方式。

    天然气燃烧时，生产的蒸汽含有与天然气燃烧放热量相等的热能。两台多段炉每小时可产出压力15bar的蒸汽9吨，这些蒸汽可回用于造纸机和印刷机作为烘干热源。

污泥的焚烧

    如果从能源视角来看，污泥焚烧技术仍对你没有吸引力的话，这种处理技术的{zd0}优势在哪里呢？毕竟，建设一座新焚烧装置的总投资（含基础建设费）将高达2000万德国马克（DEM）。

    答案毫无疑问，在于其经济优势。仅仅经过将污泥中水分蒸发以及将污泥中有机组分燃烧这两个途径，即可减少78%的污泥重量，余下的、需{zh1}处理的灰质仅占到污泥原始重量的28%，这意谓着进入处理工序的每吨污泥{zh1}需进行处置的废渣量仅有280公斤。

    不仅如此，与污泥不同，这些残余灰渣还有其它处置方法可供选择，能进一步减少填埋处理量。目前Zanders工厂既不倾倒污泥，也不倾倒灰渣，而是将沉淀污泥焚烧处理后的灰渣全部加以利用。一部分灰渣被用于改善污水的颗粒沉降性能和脱水性能，并提高其干基物质的含量；另一部分灰渣则被用于采矿业路堤砌筑材料而投入市场销售。

多段炉尾气的处理

    污泥焚烧过程中会产生哪些环境污染物？应主要考虑两个方面：一是尾气的组成成分，二是焚烧产生的残渣（如灰质）成分。若待焚烧处理的污泥组成均匀、成分已知，可控制燃烧工艺参数而使排放的污染物含量得以{zd0}程度削减。当然，焚烧工艺及尾气处理技术的选择同样也很重要。与已建炉型相同，Zanders工厂仍选用了七层炉床结构的多段炉作为新的焚烧设备，并在{dy}到第五层炉段加设燃烧机来控制温度。通过这些措施使尾气温度一直维持在高于850℃以阻止二恶英的生成。随后将烟气送到文丘里洗涤器，先采用碱性洗液洗气，再采用澄清后的废水进行二次洗涤，洗涤后的烟气排放。工序装置的这种布置方式是{zy}的方案，在最近十多年的应用实践中已被屡次证明，优势包括：低氮氧化物燃烧方式、低飞灰含量、比流化床焚烧炉更佳的热平衡状态等。

    新建焚烧炉进入正常运行状态后，排出的尾气尚未抽样检测，但根据其与两套已建装置在结构上的相似性，新建炉尾气组成也不会与两台旧炉型有明显的差别。也就是说，它的排放平均值也应该比允许排放限值更低。下列数据是实际排放均值占允许排放限值的百分比：粉尘78%、总碳15%、氯化氢97%、氢氟酸93%、二氧化硫90%、氮氧化物86%、一氧化碳68%。

    焚烧产生的灰渣成分均为无机物，所以应选择不使这些无机物发生化学反应的工艺参数作为燃烧操作条件。这些灰渣几乎无气味、不可燃烧、不与水或碱性洗涤液发生化学反应。灰渣呈碱性，可用来中和酸性物质，且表现出很高的酸容量性能。对这种灰渣的水提取液进行分析后，可检出痕量的碳氢化合物、酚类、硝酸盐、氯化物、硫酸盐，低浓度的钾，以及较高浓度的钙（来源于造纸过程添加的充填剂和染料），而重金属（尤其是那些列入有毒物质名单的重金属）的浓度则因低于痕量检测限值而检不出。

    在Zanders造纸厂，沉淀污泥焚烧技术与生态技术联合使用，用于环境空气的清洁、削减焚烧灰渣的重量和体积。（见相关照片）

    与此同时，由于焚烧产生的灰渣有二次利用的可能性，使得这种有机污泥被赋予了可作为原材料使用的潜在价值，且污泥灰化能有效缓解目前垃圾填埋场短缺压力。

    实践证明，选择多段炉焚烧处理造纸厂污泥工艺，是具有显著优越性的、能成功解决焚烧残渣后继处置问题的技术途径。