注意，不是变色油墨，这里讨论的是、褪色的原因。关于油墨、颜料的基础知识可以参考《红与黑：油墨基础》。

　　现在有很多印刷品，比喻书刊、画册、报纸、广告招贴画、年画等，在太阳光、日光灯、白炽灯和其他光源的照射下，通过油墨色料选择性的吸收和反射，才能呈现出五彩缤纷、万紫千红的颜色。引起印刷品退色、变色的因素是多方面的，油墨的耐光性能、纸张的酸碱性、温度、印刷等方面出问题都是造成印品退色、变色原因。

　　一、由于印刷厂印刷不当引起的变色

　　印刷不当，主要表现在两个最基本的方面，一是印刷的速度，还有一个就是印刷的印刷的色序。看似好像没有什么的小问题，那么为什么为产生变色呢?

　　1、印刷的色序不当，先印什么，后印什么也是很重要的。

　　山于电分四色版单色机常用的色序是：Y、M、C、BK，四色机是倒色序为：BK、c、M、Y，四种颜色的油墨先印什么，后印什么，对印刷油墨退色、变色会有影响 尤其是广告招贴画.宣传画，年画、对联、商品小广告，在实际生产工作中这些产品属于户外张贴广告，所以承印时就会考虑到印刷品耐光、耐热的特性。由于这些产品贴在户外要受到太阳紫外光线的直接照射，天长日久，风吹雨淋，印刷品上鲜艳夺目的色彩容易退色、变色。长期暴露在户外的印品只有c，BK两种深颜色的油墨仍有部分残存，Y、M两色都退掉了，这说明c、BK两种油墨的光、耐热性能比较好。所以说广告画、年画.宣传画、对联等张贴在室外的印刷品，为了减少太阳光紫外线的照射后退色.{zh0}先印Y、M两色，C、Bk两色油墨放在{zh1}印刷，这可r减少印刷品的退色问题。

　　在安排时，浅淡颜色和容易退色、变色的油墨先印.深颜色油墨后印，能够防止退色，变色

　　2、印刷的速度不当

　　很多时候，为了缩短周期，加快效率，很多人都会想到调整印刷速度，不是越快越好吗?其实过快，容易使墨辊间产生激烈磨檫，进而产生的热量使油墨变色，一般的经验是控制在5000张/小时为宜。

[NextPage]

　　二、燥油用量不当引起的退色、变色

　　由于印刷速度一般都不是很低，印刷所用油墨的干燥速度肯定没有印刷的速度快，因此需要在印刷油墨中加入一些辅助料，比如说燥油，燥油一般分为红燥油和白燥油，红燥油、白燥油在油墨中的加入量不超过墨量的5%，大约用量在3%左右，燥油在墨层中具有很强的催化作用，并且发热，如果燥油用量过量大，就会使油墨退色变色。

　　使用干燥剂时应注意：

　　①与空气隔开.现用现配，以免结膜;干燥剂在油墨中的含量为3%，不 要过量，否则将容易出现晶化和退色、变色;

　　②红燥油本身带有较深的紫红色，用于调配淡颜色的油墨时将对墨色会产生轻微的影响，调配较深颜色的油墨用红燥油;白燥油没有干燥前是白色的，结膜干燥之后呈淡棕色，在调配淡颜色的油墨时，如果白燥油加入过多，则会显淡棕色。

　　③第二色比{dy}色多放—点;

　　④冬天气候冷、温度低.应多放—点;夏季里应少放一些。

　　三、纸质的质量和酸碱性也会引起油墨变色褪色

　　1、纸张的颗粒平滑度

　　如果印刷的纸张平滑度差，纸张表面粗糙、疏松的胶版纸、凸版纸、新闻纸、牛皮纸等，纸张的吸收性大，油墨颜料的颗粒细小，在缓慢的干燥过程中逐渐随着连接料一起被纸张所吸收，所以墨色变淡了。纸张对油墨的吸收和油墨对纸张的渗透量增大，则会导致连接料与色料的分离，引起墨膜变薄、变色、光泽度差，减少纸张的吸收渗透时间，就必须相应的提高干燥速度，在油墨里增加红、白燥油的用量。

[NextPage]　

　　2、纸张的酸碱性

　　理想中的纸张PH值为7，呈中性，一般情况下，纸张是呈现弱碱性的。由于在造纸的过程中，需要添加烧碱(NaOH)、硫化物，氯气等化学物质，在制浆和造纸过程中处理不妥当，如纸浆中带有有机酸或漂白时剩下残氯，可能会使纸张呈酸性，而加碱性填料、色料时就会使纸张呈碱性。浆料中存在着一定的残氯与有机酸，如果不进行适当的处理，所造出的纸张就呈酸性;如果在造纸过程中所使用的是碱性填料和色料，浆料中存在着残碱溶液，而又没有作必要的处理，这样造出来的纸张则呈碱性。

　　①酸性的纸张，对和印刷品的颜色耐久性有很大的影响。纸张酸碱性对印迹的氧化结膜干燥有直接影响，酸性的纸张将起着抑制印迹氧化结膜干燥的作用，使干燥速度慢，这是因为酸性的物质有抑制印迹氧化结膜干燥的作用。

　　②碱性太强的纸张：纸张的酸碱性也会引起油墨的退色、变色问题。原材料纸张PH值小于7呈酸性，大于7呈碱性，酸性强的纸张和由于水斗溶液也呈弱酸性等因素，就会影响到油墨，使其发生变色，如孔雀蓝遇酸后变绿。碱性太强的纸张，在印刷过程中的碱性物质将不断地传送到水斗液中，使原本偏弱酸性的润版液被中和，影响了正常的润版液PH值，造成剩余的油墨变色变质，另外，会使油墨乳化，造成浮脏。

　　③油晕耐碱性能更差。基本上所有的油墨遇碱都会退色或变色。铬黄墨遇碱变红色，中蓝遇碱性大的纸退色。尤其是金墨、银墨、电化铝箔烫金遇到碱性物质会失去原有的光泽，金光灿灿的颜色变成了古黄色，银变黑不亮，并且附着力下降，往往会造成印刷品报废。

　　④润版液PH值与水墨平衡。利用印版图文部分亲油疏水、非图文部分亲水疏油原理的胶印印刷，润版液中的酸性物质可以起到版面清洁除脏的作用，但是酸性过强容易造成印金变色，失去金属光泽，造成印版花版，印迹慢干、背面粘脏等质量问题;而酸性太弱，印版网点图文起脏、糊版。所以一般润版液的PH值控制在5～6为宜。水墨平衡就是在印版不起脏、不糊版的前提下，使用尽量少的水分，使油墨的乳化量控制在25%以内的最小范围。因为水分过大，容易造成印金墨色过淡，金墨无光泽，颜色不鲜艳，金墨被乳化，纸张伸缩变形造成套印不准等质量弊病;水分过小，容易使版面起脏，起油腻及出现并级糊版等问题，所以掌握水墨平衡非常关键。另外，中间辊必须脱离墨路与水路系统，也是必不可少的避免方法。

　　纸张的碱性来自于造纸工艺本身，也有的是后序装订制作所使用的含有碱性物质的粘合剂造成的。如果用泡花碱及其它碱性的帖合剂，那么碱性物质会渗透到纸张纤维中，与纸张表面的油墨色料颗粒起化学反应，使其退色、变色。选择原材料、帖合剂时要先分析粘合剂，纸张的物理和化学性能以及酸碱性对油墨、纸张、电化铝箔、金粉、银粉和覆膜的影响。

[NextPage]

　　四、温度引起的退色，变色

　　有些包装装潢商标贴在电饭锅.高压锅、电子打火灶、厨房器具上面，在高温状态下油墨很快退色、变色 油墨的耐热度在120摄氏度左右。胶印机和其它印刷机械没备在工作时高速运转，油墨与墨辊、油墨与印版版面高速摩擦发热，油墨此时也会产生热量.尤其是在油墨里加入了红、白燥油，在油墨干燥过程则会发热，要求油墨要有较好的耐热性能，印金。印银的产品要注意不能将收纸台印品堆积过高.否则会因发热而使印刷品退色、变色。解决的办法：收纸时用纸板分层，堆放薄一些.减少发热，

　　五、油墨干燥过程的变色

　　在印刷的过程中，刚印好的油墨墨色与干燥后油墨墨色相比较，刚印好的油墨墨色比较深，隔一段时间，印迹干燥之后，墨色就会变淡一些;这并不是油墨不耐光退色、变色的问题，主要是油墨在于燥的过程中渗透和氧化结膜的原因形成的变色。凸版油墨以渗透于燥为主，刚刚从印刷机台上印出来的产品，墨层比较厚实，此时渗透和氧化结膜干燥坯需要一段时间。然后，油暴里面的连接料将会有很大一部分渗入纸张纤维内部，经过氧化结膜干燥后的墨层变薄，颜色也就会变淡，这是经常见到的不可避免的现象。在印刷时应把在比原打印样张墨色略深的程度，当油墨干燥之后就会达到样张墨色的要求。

　　印刷品的呈色机理是以减色法进行的。太阳光、日光灯、白炽灯和其它由光源光线照射到油墨颜料细小的颗粒上，经过颜料对光线的选择性的吸收再反射出来的色光才能呈现出绮丽的色彩，光线透过墨膜越深，反射出来的色光越趋饱和，所以墨层较厚，色泽就较深;油墨的透明性好，色泽就鲜艳一些。

[NextPage]

　　六、油墨本身不耐光而退色

　　油墨遇光后退色、变色是难免的，所有油墨遇光之后都会有不同程度的退色、变色现象。浅淡颜色油墨在光线长久的照射之后退色，变色很严重。黄、晶红、绿退色快，青、蓝，黑退色慢一些。实际工作中在调墨的时候，应尽量选用耐光性能好的油墨，调浅淡色时应注意油墨冲淡后的耐光性，在凋配油墨时还应考虑几种颜色的油墨之间耐光性能的—致性。户外广告招贴画由于暴露在日光下容易退色，就要考虑油墨的耐光特性。同样是蓝色的油墨，酞菁蓝就比淡湖蓝、孔雀蓝耐光，不易变色。灰色可以在白墨中稍加黑墨与酞菁墨;翠绿色可用单色酞菁绿，不够黄的话可以加点亮光树脂黄墨，如果再加一点白墨色彩更鲜艳一些。假如用孔雀蓝加铬黄墨，天长日久容易退色，变色、泛黄。

　　我们在调墨时，应尽量选用耐光性好的油墨，任何油墨在太阳光或者其它光源照射下，都会有不同程度的褪色现象，在调配浅淡颜色油墨应估计油墨被冲淡后的耐光性。如淡湖蓝色{zh0}用酞菁蓝，不要用孔雀蓝，因为酞菁蓝比较耐光，不易变色。灰色墨可以在白墨中稍加黑墨与酞菁墨;翠绿颜色可以用单色酞菁绿，不够黄则可以加亮光树脂黄墨，鲜艳一点也可以加点白墨，假若用孔雀蓝加铬黄墨，天长日久，易于泛黄。

　　如果我们承印的产品是贴在室外的广告画、宣传画、年画等，由于这些产品贴在户外受到太阳光的直接照射，在太阳光中的紫外线作用下，风吹、雨淋，时间已久鲜艳的色泽容易褪色，发现只有黑色、蓝色这两种颜色的油墨仍然存在。浅淡颜色、黄色、红色油墨都褪色，所以说为了减少太阳紫外线的照射之后的褪色，{zh0}四色套印时色序按排上把y、m两色首先印刷，c、bk两色放在后面印刷，这样，叠印在{zh1}的c、bk两色具有耐光耐热的作用，从而减少印品的褪色现象。

　　在高温条件下，油墨遇到酸、碱、水、醇、苯等有机溶剂，其化学稳定性就会受到破坏，导致油墨变色。UV光油中有稀释剂和光敏剂，这些材料中有苯、酮、醚、醇类成分。瞬间对油墨影响不大，但也能将油墨部分溶解掉，特别是上光层底层接触油墨部分若未xx固化时，UV光油上述成分对油墨影响很大，使油墨变色、脱落。普通溶剂型上光，由于光油中溶剂含量在50%，而干燥又需2~3min，因此在干燥过程中对油墨的影响较大，引起变色。

　　水性上光对油墨影响不大，但是当油墨未干就上水油也会使油墨产生乳化现象。在上UV光油、溶剂型光油之前上一遍水性光油打底层，较果比较理想。一是水油保护油墨避免与UV光油、溶剂光油接触;二是水油中乳液将纸张微孔填平，且有粘着性，使UV上光层平整且附着牢固。