下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法.
一，出现的状况：
1，机台内部散热系统不是很好
2，时常会出现死机现象
3，LCD反黑，会出现乱码
4，机台出现位置偏差（运行一段时间后会出现此状况）与实际工件
5，静电处理不够理想（有大量的静电产生）
6，三轴运行速度比较缓慢，与厂家实际要求的速度有差
7，机器在正常作业的情况下会出现乱跑现象（这样作业起来比较危险）
8，小型点胶机搭配使用大概用了一段时间会被击穿
9，机台的负载承受能力比较弱
11,驱动板接插件地方连接比较松,很容易导致主板与驱动板接触不良(都是塑料接插)
1. 胶阀滴漏
此种情形经常发生予胶阀关毕以后.
95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.
太小的针头会影响液体的流动造成背压导致胶阀关毕形成滴漏的现象过小的针头也会影响用时的排气.只要更换较大的针头即可解决这种问题.
锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅.
液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,{zh0}是预先排除液体内空气,改用不容易含气泡的胶。
2. 出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或压力不稳定所产生.
进气压力调压表应设定于比厂内{zd1}压力低10至15psi.
压力筒使用的压力应介于调压表中间以上应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.
胶阀控制压力应至少60psi以上确保出胶稳定.
{zh1}应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.出胶时间愈长出胶愈稳定.
3. 流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”.
管路若无需要应愈短愈好
4. 流体内的
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.降低流体压力使用锥形斜式针头.
5. 瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞
此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶 。空气应确定完干燥且厂内空压与胶阀系统间加装过滤器.
以上方法如仍然无效, 应使用氮气.
6. UV胶 ( 紫外线固化胶 )
确定使用黑色的管路.
勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上. 先将原有UV胶放掉,再胶UV胶倒入空的压力筒. 筒内的UV
胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定.
7. 针头
一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题---
滴漏或垂流.尽量使用较大号一般金属针头或锥形
8. 环氧树脂的 清洗
可能的话尽量每一个用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次, 经常清洗越好.
更多详情请登陆：
电话：0755-27883757 27892099
传真：0755-27882442
联系人：袁先生13602564708 刘小姐13528448706
来源：
