传统有机肥加工方法是将畜粪便收集，人工进行堆沤；70年代，意大利等国研究并应用烘干法处理鸡粪，80年代末我国引进该方法；近年来，各国研究用高新技术处理畜粪便加工有机肥，美国、芬兰、日本研制出生物发酵法。北京市土肥工作站在复合菌剂研究和肥料试验基础上，于1996年引进开发生物型快速发酵腐熟，工厂化生产活性有机肥技术，研制生产出蔬菜、果树、花卉等系列有机肥，对促进作物增产，改良土壤，培肥地力，改善农作物品质等收到良好的效果。
1 有机肥加工技术
1.1 塔式发酵加工工艺
该工艺加工过程以禽粪原料，接种微生物发酵菌剂，搅拌均匀后经输送设备提升到塔式发酵仓内，在塔内翻动、通氧，快速发酵除臭、脱水，通风干燥形成商品有机肥。该有机肥加工工艺的主要设备有发酵塔、搅拌机、推动系统、热风炉、皮带或料斗输送系统、圆筒筛、粉碎机、电控系统等。
1.2 移动翻抛发酵加工工艺 该工艺是在温室式发酵车间内，沿轨道连续翻动拌好菌剂的禽粪便从发酵车间一端进入，出来时变为发酵好的有机肥，直接进入干燥设备脱水，成为商品有机肥。该生产工艺充分利用光能、发酵热，设备简单，运转成本低。其主要设备有翻抛机、温室、干燥筒、翻斗车等。
同传统有机肥加工方法相比，有机肥快速发酵加工工艺有如下特点：
①发酵时间短。首先采用工厂化发酵工艺，接种高效活性菌剂，使微生物快速形成优势菌，缩短发酵时间，加速脱臭，一般2～3天即可完成脱臭腐熟，而农家肥常规堆沤，夏天需15～20天，冬天需2～3个月。
②能耗低。该发酵工艺利用生物热可蒸发大量水分，低耗能，省煤、省电、劳动强度小，能较好控制发酵湿度，减少有效态物质的损失。
③环境污染小，采用封闭设备，加强工厂化生产的可控性，减少蚊蝇寄生源的裸露。
