1、产生满版还与油墨的控制粘度有很大的关系。所谓粘度就是指液体或半流动难易的程度。粘度在油墨使用的每个阶段都至关重要，并且是评价油墨性质的重要指标。印刷油墨白膜的粘度常常采用2＃粘度杯进行检测，在17秒～19秒最合适印刷。一般印刷白版辊的深度在35微米～40微米。

    2、印刷时采用了不相同、不相溶的油墨，也就是采用不同树脂体系的油墨进行混用。不相溶性印刷将产生很多种印刷故障，但实际上任何一个厂家不可能做到都用同一树脂体系油墨来进行印刷，这主要是由图文要求来决定。在实际印刷过程种，应该尽量避免不同树脂体系的油墨混用，一保证产品质量。不同树脂体系的油墨进行混用常常产生水纹、图文漏洞等质量事故，复合镀铝膜时会产生明显的缺陷。 

    3、凹版印刷中满版白墨时容易造成满版的质量故障。其表现形式主要是印版上的油墨刮刀不能刮干净，使不在网穴内的多余油墨也随着版辊运转被印刷在薄膜上。通常情况下，新版不容易出现这种情况，但前提是印刷刮刀的压力和角度要适中。正常情况下，刮刀的压力不可以超过3kg、{zj0}角度在35度。我们知道压力过大将严重磨损印刷版、缩短印版的使用寿命。印刷刮刀的角度大同样会影响印版的使用寿命，角度少就产生满版故障。另外，刮刀的平衡度也很重要，一般要求刮刀要平行。主要指刀片与刮刀架的伸长距离和刮刀韧口与印刷版的切线距离。如果刀架的左边比右边高或者右边比左边高，常常发生满版质量事故。刀片的伸长一般不超过刀架距离2.5cm，刀片的韧口距离印版切线一般在45度是{zj0}状态。 

专业提供等服务，欢迎广大客户前来洽谈合作！

    先期做好计划     
    从公司新老设备的比较来看，很明显胶印装订设备缺少新设备的计算机操作界面，特别是缺少已用的能联接整个印刷生产工作流程的JDF和UP3i标准。但这对于想向数字印刷过渡的书刊印刷商来说并不很重要，而且这在很久以前很可能只是一个想法而已，但它确实对生产效率和成本控制有影响。对新型生产流程的投资需预先计划，这要成为进入数字印刷领域的大计划中的一部分

    纸张    
    首先是纸张。书刊胶印商购买了很多不同类型的纸张，不同的重量、平滑度、颜色以及印刷适性。总之，这些纸张都是以实际应用为出发点的，或者是印刷厂为了满足客户的独特要求而库存的。 
    如果要用数字印刷来完成工作，那么印刷商就会发现他们原来所信任的纸张很难在新的数字印刷机上达到理想的效果。不仅如此，他们还会发现找到相应的印刷用纸十分困难，而且价格比较昂贵。数字印刷适应所有的经济形式，却并不适合印刷商。印刷商必须明白数字印刷机需要不同的纸张。 

    印后加工的问题 
    当一个成功的书刊印刷商转向数字印刷时，他原有的印后设备（折页机、上胶机、覆膜机以及订书机）似乎都可以用上。当然如果这些工作都是分散完成的话，那么确实可以用上，但我们的目标是一叠空白纸张进入一个完整的系统并最终生产出来一本书，这样一来，我们现有的设备就不能很好地配合新印刷机了。 

专业提供等服务，欢迎广大客户前来洽谈合作！