中频弯管相关工艺信息简单介绍

  中频弯管主要用于加热直缝管、无缝钢管,通过中频加热后,达到效果才能生产。
  中频感应加热弯管是一种先进的中频弯管方法。但是,如果弯管工艺不当,可能出现管材金属组织松弛损伤现象。这种损伤表现为一种微细的晶界裂纹,对管材的机械性能及使用寿命有一定的不良影响。中频弯管的加热范围窄,管壁内外温度不均,在弯管过程中管材受到骤冷骤热,这是它本身固有的弱点。
       中频弯管是用加热圈套在钢管上,四周离钢管约15mm的空隙,外侧略+2mm,内侧略-2mm。φ800×30加热宽度约55mm,φ1200×30加热宽度约60mm。在弯曲的过程中,配合8Mpa的强风冷却降温,使其弯曲时保持规定加热宽度温度在850°左右,这样钢管自身有两端冷却的圆度部分做支撑,使其弯曲部分始终在一个窄小宽度里进行,从而达到钢管弯曲成形后圆度不变或很少变形的效果。

中频弯管特点:
  1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
  2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点
  3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时,氩气流量为8~0L/min,当电流为50~250A时,氩气流量为2~5L/min。
  4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。
  5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
  6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以~3mm为佳,过长则保护效果不好。
  7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
  8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为0°左右。
  9.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。

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