20世纪60年代末至70年代初，Erasteel公司的瑞典Soderfors钢厂在世界上{dy}个用粉末冶金方法制成的高速钢，有效地解决了熔炼高速钢在铸锭时要产生粗大碳化物偏析的问题，减少了夹杂物含量，使高速钢的抗弯强度、硬度和切削性能显著提高。它的强度、韧性分别是同化学成分的熔炼高速钢的2倍及2.5倍。高温热硬度也比熔炼高速钢提高0.5-1HRC。又由于其物理机械性能高度各向同性，淬火变形小。碳化物颗粒均匀分布的表面较大，不易从刀具的切削刃上剥落，故具有更优秀的耐磨性能。
Erasteel公司分别于90年代初和2004年两次对粉末高速钢的制造工艺进行重大改造，其目的是大幅降低杂质含量、提升纯净度，从而得到性能更加优良和稳定的产品。{dy}次改造的结果使产品中的非金属夹杂物的90%得以去除，形成“第二代粉末高速钢”，第二次的技术改造在此基础上再去除90%的非金属夹杂物，被称作“第三代粉末高速钢”。
粉末冶金高速钢除了具有非常高的硬度、耐磨性以外，还具有良好的强度和韧性等力学性能，适合制造间断切削条件下易崩刃的刀具、强度高而切削刃又必须锋利的刀具，如插齿刀、滚刀、铣刀，以及高压动载荷下使用的刀具。 同时，因为它的碳化物偏析小，晶粒细，可磨性好，适合制造大尺寸刀具、精密刀具、复杂刀具。而且它的高温热硬度高，又适合制造难加工材料所用的刀具。
ASP2052牌号简介：
极高硬度、高耐磨性、高强度、高红硬性于一身，目前ASP2052是各欧洲工具大厂最主要的干切滚刀牌号，同时还应用于铣刀和其它复杂刀具。
ASP2030牌号简介：
具有耐磨性、韧性和可磨削性等非常好的综合性能，是用途最广泛粉末高速钢牌号。可以应用于滚刀、插剃齿刀、拉刀、铣刀、丝锥及冷热作模具等。
ASP2017和ASP2023牌号简介：
具有非常优秀的韧性和耐磨性能，可以应用于需要高人性的工具，例如拉刀、小型丝锥及冷热作模具等。
粉末高速钢化学成分
|
牌号 |
化学成分 | |||||
|
C |
Cr |
Mo |
W |
Co |
V | |
|
ASP2005 |
1.50 |
4.00 |
2.50 |
2.50 |
- |
4.00 |
|
ASP2012 |
0.60 |
4.00 |
2.00 |
2.10 |
- |
1.50 |
|
ASP2015 |
1.55 |
4.00 |
- |
12.00 |
5.00 |
5.00 |
|
ASP2017 |
0.80 |
4.00 |
3.00 |
3.00 |
8.00 |
1.00 |
|
ASP2023 |
1.28 |
4.10 |
5.00 |
6.40 |
- |
3.10 |
|
ASP2030 |
1.28 |
4.20 |
5.00 |
6.40 |
8.50 |
3.10 |
|
ASP2052 |
1.60 |
4.80 |
2.00 |
10.50 |
8.00 |
5.00 |
|
ASP2053 |
2.45 |
4.20 |
3.10 |
4.20 |
- |
7.90 |
|
ASP2060 |
2.30 |
4.20 |
7.00 |
6.50 |
10.50 |
6.50 |
|
ASP2080 |
2.45 |
4.00 |
5.00 |
11.00 |
16.00 |
6.50 |
粉末高速钢的应用
|
|
牌号 |
硬度范围(HRC) |
推荐应用 |
|
1 |
ASP 2005 |
59-64 |
冷热作模具 |
|
2 |
ASP 2012 |
50-59 |
冷热作模具 |
|
3 |
ASP 2015 |
58-66 |
铣刀、丝锥 |
|
4 |
ASP 2017 |
58-65 |
铣刀、丝锥 |
|
5 |
ASP 2023 |
58-66 |
丝锥、拉刀、扩孔、铣齿刀具、冷热作模具 |
|
6 |
ASP 2030 |
58-67 |
齿轮刀具、铣刀、丝锥、扩孔、冷热作模具 |
|
7 |
ASP 2052 |
59-67 |
齿轮刀具、铣刀、 |
|
8 |
ASP 2053 |
58-65 |
机械刀片 |
|
9 |
ASP 2060 |
62-69 |
钻头、铣刀、齿轮刀具、冷热作模具 |
|
10 |
ASP 2080 |
62-69 |
齿轮加工刀具、铣刀、冷热作模具 |
ASP®: 对工具的众多优势
刀具
齿轮滚刀，拉刀，丝锥，铣刀，钻头，绞刀，锯条…
1.锋利，无缺点和坚固刃口
2.高金属切除率
3.高性能涂层的理想的基底材料
工具
1.冷作，热作和塑料加工
2.耐磨性
3.高韧性
4.高可抛光性
5.结实的薄断面形状
元件
汽车零部件，轴承，叶轮泵，零部件
1.耐磨性
2.高热硬性
3.高硬度和高强度
4.抗疲劳强度
5.抗粘附和抗腐蚀性
6.尺寸稳性性
