智能化

    现有的设备有太多的工序。即插即用并没有太多价值。智能化的设备要用在智能化的系统里。要使流程通畅，一定要xx各工序之间的隔阂。实际上要缩短循环周期，工序间的融合是必须的。例如，印后加工已扩展到邮寄部分。印后加工负责所有的邮寄信息，从地址喷墨或贴标签到分类打包再发往邮政部门。以前，这些分捡投递的技术缩短了印品离开印刷机的时间。如果能够将印品准备好直接进行加工，工作周期也就大大缩短了。

    自动化

    近几年来，很多印刷商在印前和印刷部分投入了大量的资金，取得了很大的进步并降低了成本。但是对于那种在装订方面投资很少或没有投资的公司，他们只能得到很小的产量并且价格增加。这些公司将会发现在2001年以后他们必须更加重视印后和装订部分，以及自动化技术。

    首先，印后加工的自动化能够节省花费。大多设备都有了自动调整功能代替手工劳动。操作者只要调整控制台上的几个按钮，就能控制裁切、锁线、或折叠。当然，旧机器也能做得很好，但新设备更容易调整。例如，新型的折页机都有调零功能自动调整弯版，这项功能使操作者只要旋动旋钮就能微调印版，而不用像从前一样还要把滚筒拆下来（至少两个人才行）。控制台的数控节省了好多时间。一些制造商如海德堡，曼罗兰都已有相应的产品投入市场。

    外包也被看作是个节省费用的好办法，但连贯的工作流也一样达到目的。目前的第三方系统，像QTI的一个产品，允许在一个控制台上控制印刷包括装订。为提高效率，未来的工作流程把所有的印刷工序包含进来。CIP3就是为此诞生的。

    整个印刷工业，特别是印后加工部门都缺乏合格工人和熟练工。装订部分正在试图解决此问题，{dy}步是用符合人机工程学设计的设备。它能在不对雇员进行过多培训的情况下，提高生产率。我们能够看到工作时间已大大缩短，新设备设计得越来越xx。

    裁切机说明了人体工程的发展趋势。裁切系统减少操作时间，综合效率是单独的裁切机的200%，降低总体成本，稳定操作。调整纸张的设备，如堆栈机、撞纸机、收废系统都减少操作时间，并提高控制精度。裁切系统的目标就是提高效率，降低劳动强度。要提一点，欧洲现流行可移动给纸机。可以把给纸机构从印刷机转移到其他工序上，如折页机。而不必重新把纸张装载到折页机上。

    多样化

    印刷商努力提供给消费者更多有效的工艺及设备，印后加工者也如此。这几年来，很多印后加工者在设备上增加了工序，UV上光，覆膜、折叠/上胶甚至在印后加工中完成印刷的操作，这增强了印后加工的竞争力。轮转烫金和压凹印开辟了新市场，轮转烫金主要有两种方式:窄幅卷筒纸轮转烫金和单张纸轮转烫金。

    窄幅卷筒纸轮转烫金用在凹印机中的烫金单元。随着烫金技术的发展及速度的提高。凹印印刷机已能低成本高速生产。窄幅卷筒纸轮转烫金的市场十分广阔的。尤其对即时印刷而言，如商标及卡通印刷。大批量的商标在窄幅印刷中可融入装饰工艺，如烫金和压凸印，这几乎不需增加成本。烫金和压凸印对需要加工大批量印品的消费者来说已不再是昂贵的消费。窄幅卷筒纸轮转烫金开拓了市场，引来了更多的xx。同时，它给单张纸印刷带来了威胁（如酒的商标印刷），但烫金和压凸的发展会利于印刷市场开拓。

    单张纸轮转烫金是利用滚筒上的曲线模工作。尽管它不像窄幅卷筒纸轮转烫金一样在线完成印刷与烫金，但它仍然比标准的图案印刷快。这对大批量生产卡通画片、贺卡、书壳及其它类似物品很有利。该工艺越成熟、越为人熟知，业务上升得越快，对印后加工的地位提高越有利。