的模型材料(2007-10-07 20:20:33) 知识/探索 常用的模型材料：

●pp 聚丙烯——产量{zd0}的塑料

○比pe更轻，硬，透明，耐热；
○纤维面料叫“丙纶”
○做各种容器、热水瓶壳、饮料包装、玩具等。pp做的杯子比pe硬，耐热（100度不变形），但不如pe光滑；
○机械强度可与尼龙相比，做水箱、车门等零部件；用玻璃纤维增强做汽车保险杠；
○做包扎绳、包扎带、编织带，用于编织草帽、拖鞋、地毯、门帘等；
○做文具盒、仪器盒铰链（耐弯曲疲劳性很好）；
○做耐酸、碱管道（耐酸、碱性很好）。
缺点：透气性比pe好，不宜作食品及化妆品包装。

●ps 聚苯乙烯——最铿锵有声的塑料

○无色透明。在塑料中，除了有机玻璃外，透明性能要算聚苯乙烯{zh0}，比普通玻璃透光性好。价格比有机玻璃便宜很多。耐火性不如有机玻璃；
○绝缘性能好，尤其是高频特性，做雷达的绝缘材料；
○做仪表外壳、灯罩、透明模型、玩具（特别易于加工成型，易于着鲜艳塑料花 材料）；
○改变为abs
缺点：脆性大，耐热性差。

●pvc 聚氯乙烯——最多才多艺的塑料

○硬质pvc：脸盆、梳子、帮热水瓶壳、塑料桶、搓衣板、耐酸泵以及各种管材、板材、水管、塑料地板和天花板；
○软质pvc：如塑料窗帘、台布、塑料、塑料腰带、塑料手提包、塑料鞋底及泡沫塑料凉鞋、拖鞋等；
○透明pvc ：印刷用覆膜、包装用塑料袋、农用塑料薄膜（透气性小，保温性好，能透紫外线）；塑料吹气玩具；
○不透明：如塑料洗衣板、塑料管子；
○各种颜色鲜艳的塑料制品，如塑料头绳、娃娃的头、彩色塑料花（着色性好）；
○被覆盖（绝缘，耐老化）；
○人造革（比xx加工容易、不怕水、质地均匀、可以做很大一块，但不透气，低温变硬）；做成手提袋、钱包、雨衣等。

●pe 聚乙烯——最简单的塑料
○白色蜡状，摸上去像石蜡：
○做各种容器，如水壶、饭盒等餐具和厨房用品（无色无味xx）；玩具（易于成型，耐击）；
○各种糖果、糕点等食品包装，化妆品药品容器；
○童车、摩托车的挡风盖，汽车挡泥板（易于成型、轻）；海底电缆（耐腐蚀、绝缘，不水）。
缺点：

吸收紫外线易变色、脆化、裂纹。

●pmma 聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃）——最透明的塑料
○透光度93%，大于玻璃91%，仅为玻璃的一半。耐火性好。做车窗玻璃和镜片；
○易于成型、加工（钻孔、弯曲和机械加工）；
○强度高，耐冲击性好。做透明篮球板；
○做隐形眼镜、假牙、人工角膜；
○做玻璃装饰品等。
缺点：
○价格贵
○表面硬度不够，容易擦毛，如手表经摩擦，会变得模糊。不过，如果用湿纱布蘸了牙膏
轻轻地磨，可磨得重新透明；
○有机玻璃的耐热性较差，使用要注意防热，温度不可超过100℃，不能用沸水洗涤。

●pf 酚醛树脂（电木）——最古老的塑料
（1872年生产）
○热固性，价廉，易加工成型；
○耐热，耐腐蚀，耐高压、绝缘，广泛用于电气工业，如、开关、灯头等；
○颜色暗，无法着鲜艳色彩；
○以纸、布、玻璃为基材可以做绝缘板、无声齿轮、耐高热材料；
○泡沫 pf 可做隔音、隔热和抗震包装材料。
缺点：

○不能做餐具（会部分溶于醋酸）。紫外线）；塑料吹气玩具；
○不透明pvc：如塑料洗衣板、塑料管子；
○各种颜色鲜艳的塑料制品，如塑料头绳、娃娃的头、彩色塑料花（着色性好）；
○电线被覆盖（绝缘，耐老化）；
○人造革（比xx加工容易、不怕水、质地均匀、可以做很大一块，但不透气，低温变硬）；做成手提袋、钱包、雨衣等。

了解知识

§原料简介
塑料(platics): 以有机高分子化合物为基础，加入若干其它材料制成的固体材料。
塑料的优点：密度小，塑料的缺点：强度.硬度较低，容易老化.
塑料是从石油里面提练出来的。构成塑料的主要成份：树脂（resin）。
树脂：高分子化合物的聚合物（polymer）
单体（monomer）：高分子化合物是相对质量。单体通过聚合反应构成
聚合反应。
一．料的分类：
1． 按树脂分：热塑性塑料和热固性塑料
热塑性塑料的特征是塑料受热时软化，温度高时呈现粘流态。
热固性塑料的特征是塑料{dy}次受热是软化，冷却时固化成呈现钢硬状态。
2． 按塑料的用途分：通常塑料.工程塑料.
3． 通用塑料:
pe pvc pp ps abs pa6 pa66 ppo pom tpr eva tpe
三、常用塑料简介
1、一.pc料
pc塑料俗称为防弹玻离胶，具有良好的韧性及耐冲击度，此类原料吸温性较强，所以生产前的干燥温度较高1000c-1200c烘烤4h-8h，原料未充分干燥会使产品机械性能变劣导致产品破裂，另pc透明本色原料，如烘烤温度过高或烘烤时间过久，还会导致原料出现颜色变黄现象，料管的温度使用范围一般在2500c-3000c.此类原料生产中对模温的要求比较高，模温过低会导致塑料流动性较差，产品不易饱模，外观质量难以达到要求，也会导致日后产品破裂及冲击强度降低，但模温使用太高时，产口不能很快冷却，脱模困难，容易翘曲，内部筋位还会粘在公模内，为改善此现象，必须延长cycletime(成型周期)，影响生产效率.
2.、abs料
abs塑料是丙烯酸，丁二烯.苯二烯三元共聚物，xx，微黄色，是非结晶合物，具有较好的综合性能，有良好的机械强度，和一定的耐磨性.耐水性.具有稳定的化学性能和稳定性.其具有一定的硬度和尺寸稳定性.成型后塑件具有良好的光泽.此种原料生产前需预先干燥.700c-800c烘烤2-3小时后方可开机射出，否则易出现料花现象.abs塑料一般料管使用温度为1950c-2200c(阻燃级一般为1700c-1900c).此类塑料因含有橡胶成份，过高的成型温度并不会使流动性增加.相反会引起橡胶分解流动性降低，如料管温度尾部太高