1、确认测量压力的类型
压力类型主要有表压、绝压、差压等。表压是指以大气为基准,小于或大于大气压的压力;绝压是指以{jd1}压力零位为基准,高于{jd1}压力;差压是指两个压力之间的差值。
2、 确认压力量程
一般情况下,按实际测量压力为测量范围的80%选取。
3、 确认测量压力介绍
按测量介质的不同,可分为干燥气体、气体液体、强服饰性液体、粘稠液体、高温气体液体等,根据不同的介质正确选型,有利于延长产品使用寿命。
4、确认系统的{zd0}过载
系统的{zd0}过载应小于变送器的过载保护极限,否则会影响产品的使用寿命甚至损坏产品。CYB系列产品的安过载压力为满量程的2倍。
5、 确认准确度等级
变送器的测量误差按准确度等级进行划分,不同的准确度对应不同的基本误差限(以满量程输出的百分数表示)。实际应用中,根据测量误差的控制要求并本着使用经济的原则进行选择。
6、 确认工作温度范围
测量介质温度应处于变送器工作温度范围内,如超温使用,将会产生较大的测量误差并影响使用寿命;在压力变送器的生产过程中,会对温度影响进行测量和补偿,以确保产品受温度影响产生的测量误差处于准确度等级要求的范围内。在温度较高的场合,可以考虑选择高温型压力变送器或采取安装冷凝管、散热器等辅助降温措施。
7、 确认测量介质与接触材质的兼容性
在某些测量场合,测量介质具有腐蚀性,此时需选用与测量介质兼容的材料或进行特殊的工艺处理,确保变送器不被损坏。
8、 确认压力接口形式
在公司产品以螺纹连接(M20×1.5)为标准接口形式,若客户需要其他特殊接口形式,可依据客户要求进行设计生产。
9、 确认供电电源和输出信号
本公司产品采用直流电源供电,提供多种输出信号选择,包括4~20mA、0~5VDC、1~5VDC、0~10mA以及232或485数字输出。
10、 确认现场工作环境情况及其它
需了解是否存在振动及电磁干扰等,提供选型时提供相关信息,以便采取相应处理。在选型时,其他如电气连接方式等也可以根据情况予以考虑。
二、常用选型参数注释:
xx度:[(非线性)2 +(非线性)2+(非线性)2]1/2
补偿温度:经校正后接近理论值的一段温度区间。
响应时间:传递测量值所需要的时间
非线性:输出实际值与理论值的{zd0}偏差与满量程之比。
迟滞性:传感器正行程特性曲线与反行程特性曲线不一致的程度。
重复性:传感器输入量按同一方向作全量程连续多次变动时所得曲线不一致的程度。
绝缘阻抗:传感器的电路和弹性体之间的直流阻抗值。
输入阻抗:信号输出端开路,传感器未加负荷时,从电源激励输入端测得阻抗值。
温度补偿范围:在此温度范围内,传感器的额定输出和零平衡均经过严密补偿,从而不会超出规定的范围。
使用温度范围:传感器在此温度范围内使用其任何性能参数均不会产生{yj}性有害变化。 输出阻抗:电源激励输入端短路,床干起未加载负荷时,从信号输出端测得的阻抗。
三、产品安装使用注意事项:
1、安装前仔细阅读产品说明书,正确接线,注意产品不得发生接线错误。
2、变送器应安装在通风、干燥、无蚀、阴凉及温度变化较小之处。如露天安装应加防护罩,避免阳光直照和雨淋,以避免产品性能降低或出现故障。
3、严禁随意摔打、冲击、拆卸、强力夹持或用尖锐的器具捅引压孔或金属膜片。
4、注意保护产品引出电缆,电缆线接头处务必密封,以免进水或潮气影响整机性能及寿命,变送后端子引线要保证和大气良好导通。
5、安装时应在变送器和介质之间加载压力截止阀,以便检修和防止取压口堵塞而影响测量精度,在压力波动范围大的场合还应加装压力缓冲装置。
6、测量蒸汽或其它高温介质时,注意不要使变送器的工作温度超限,必要时,加引压管或其它冷却装置连接。
7、在测量液体介质时,在加压前一定要用截止阀排净管道内的空气,防止由于压缩空气所产生的高压导传感器过载。
8、禁止超指标过载,超指标过载造成的敏感膜损坏不在三包范围。
9、隔爆型变送器在危险场所使用时,变送器的壳盖必须拧紧,为确保使用安全,应严格遵守安全规程,{jd1}不允许在通电时打开变送器壳盖。
10、本质安全型变送器必须配用安全栅才能在有爆炸性混合物的危险场所使用。安全栅应符合GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设别第4部分本质安全型》的规定,并经有关防爆部门进行防爆实验并取得防爆合格证。
尽管安装压力变送器很简单,但我们发现还是要注意以下六个方面:
1、安装前请仔细阅读产品使用说明书,并核对产品的相关信息。
2、变送器应安装于通风、干燥、无蚀、阴凉处,如露天安装应加防护罩,避免阳光照射和雨淋,避免变送器性能降低或出现故障。
3、变送器属精密仪器,安装时忌强力冲击、摔打。
4、按接线图正确连接。
5、注意保护变送器引出电缆。在工业现场使用时,建议使用金属管保护或者架空。切勿松动电缆引出端的密封螺帽,避免潮气进入。
6、清洁变送器压力接口和引压孔时,应使用三氯乙烯或酒精注入引压孔中,并轻轻晃动,再将液体倒出,如此反复多次。禁止使用任何器具伸入引压孔中,以避免损伤敏感芯体
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