素烧釉烧焙烧
素烧 Biscuit Firing

  未施釉的
经一定温度,使坯体具有一定机械强度的过程。

  素烧后的生坯施釉后再则称为。未经素烧的坯体直接入窑烧成制品称为

  素烧的作用主要是使坯体内水分挥发、有机物挥发和燃烧、碳酸盐分解,矿物组成和结构初步形成,从而使坯体具有足够的强度,以利于装饰和施釉等加工过程,减少损耗,实现,提高产品质量。

  古代许多名瓷如及部分的瓷胎等都是经过素烧后再施釉。

  采用熔点较低的时(等),为使坯体达到较高的烧结程度,可先将生坯在较高的温度(1200~1500℃)下素烧,施釉后再用较低的温度(950~1050℃)进行釉烧。

  指陶瓷制作的一道工序

  陶瓷器有者,先素烧器坯温度在800左右,再打摩精细,然后施釉再次入窑烧1280--1300度成瓷。采用素烧方法的目的是增加坯体的机械强力,不易损坏。在xx素烧坯上施釉,不致因浸湿而散裂,可提高xx率、减少废品和次品率。

  已发现素烧的有河南巩县唐三彩、河北磁县宋金磁州窑低温铅釉陶器、河南禹县宋钧窑、浙江南宋龙泉窑等。

  工艺之一。经过的坯体施釉后,再入窑,称为釉烧。其窑火温度的高低根据及釉料的成分而有所不同。

  氯化焙烧 在矿物或盐类中添加氯化剂进行高温处理,使物料中某些组分转变为气态或凝聚态的氧化物,从而同其他组分分离。氯化剂可用氯气或氯化物(如氯化钠、氯化钙等)。例如:金红石在流化床中加氯气进行氯化焙烧,生成四氯化钛,经进一步加工可得二氧化钛。又如在铝土矿化学加工中,加炭(高质煤)粉成型后氯化焙烧可制得三氯化铝。若在加氯化剂的同时加入炭粒,使矿物中难选的有价值金属矿物经氯化焙烧后,在炭粒上转变为金属,并附着在炭粒上,随后用选矿方法富集,制成精矿,其品位和回收率均可以提高,称为氯化离析焙烧。


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