《小型电子节能灯(电子镇流器)工厂投资指南》

电子节能灯厂剪脚作业指导书
1、目的:指导操作工正确操作,安全生产,确保产品质量。
2、范围:适用于电子车间。
3、操作步骤:
  3.1 检查导向槽宽度与线路板宽度是否一致,刀片是否锋利。
  3.2 剪脚机的废浸脚出口位预置一个工件箱;后面紧接导向槽出口位预置另一个工件箱,剪脚机装好安全防护罩。
  3.3 启动剪脚机电源,右手将已经浸锡的线路板放入导向槽,左手将手柄向前推至刀片切割的位置。作业过程中,须自检产品,时刻留意剪切后的元件脚高度是否少于2mm,及时调节导向槽与刀片的距离。
  3.4 已经剪脚的线路板整齐放入工件箱内。
4、注意事项:
  4.1 非本岗位人员,不得触碰机器。
  4.2 剪脚机面护罩如未放好,严禁开启电源。剪脚机运转期间,严禁低下头窥视高速转动的刀片,严禁伸手拾取机内物件。
  4.3 工件箱必须紧接导向槽出口位,以免因掉落距离过高而损坏元件。
  4.4 剪脚时,一次只能放入一块线路板,互相连接的,视作一块。
  4.5 如出现不正常现象,须立即关掉电源,并请示上级。
  4.6 收工时,清理工作区,保持工作区清洁。

节能灯灯丝去氧化层作业指导书
  1、目的:指导操作工正确操作,安全生产,确保产品质量。
  2、范围:适用于节能灯车间。
  3、操作步骤:
  3.1 将磨丝机调整好钢丝磨轮磨擦力,接通电源试机。
  3.2 将灯管和周转箱放置在顺手的地方。
  3.3 手拿灯管时保持灯管与灯丝在水平线上。
  3.4 将灯管的灯丝伸入到两个磨丝轮中间,让磨丝轮吸入灯丝。
  3.5 当磨到规定的长度时将灯丝从磨丝轮中抽出。
  3.6 磨丝后的灯管整齐的放置在周转箱里,并填写工卡。
  4、注意事项:
  4.1 未理直的灯丝要先理直再磨,防止拉断灯丝。
  4.2 施工要注意安全,勿使手及衣物伸及机器旋转部位。
  4.3 磨灯丝时,要注意防止碰撞灯管气嘴。
  4.4 拿灯管时注意灯管方向,防止捏破灯管接桥。
  4.5 收班时,清理工作区,搞好卫生。

节能灯理灯丝作业指导书
  1、目的:指导操作工正确操作,安全生产,确保产品质量。
  2、范围:适用于节能灯车间。
  3、操作步骤:
  3.1 领入相应规格的灯管,并清点数量。
  3.2 检查火花机是否正常。
  3.3 拿起火花筒,打开火花机电源,用火花筒在离灯管约5—10mm处,来回的横扫,把不亮的灯选出来。
  3.4 将打火花合格的灯管,用手拿住灯管的根部,理直灯丝引线。
  3.5 理直灯丝的灯管,分两层整齐的平放在台面上,等待酸洗。
  4、注意事项:
  4.1 清点灯管数量,统计运输中的损坏。
  4.2 打火花前必须对火花机进行安全检查。
  4.3 打火花检测完一批灯管后,必须关闭电源,拨掉电源插头,并统计不亮的灯管。
  4.4 理灯丝时,把灯管黑头,漏粉,灯丝线断的,涂粉不均等现象的灯管挑选出来。
  4.5 理灯丝时,用力不要过猛,以免损坏灯管,及划伤自己的手。
  4.6 填写工卡,统计及损坏总数量。
  4.7 下班前必须做到工作台面整洁,将不合格产品与合格产品区别开来。

节能灯灯丝套绝缘管作业指导书
  1、目的:指导操作工正确操作,安全生产,确保产品质量。
  2、范围:适用于节能灯车间。
  3、操作步骤:
  3.1 领入磨丝后的灯管。
  3.2 把绝缘管(Ф1mm)按适合于灯丝的长度剪好。
  3.3 将剪好的绝缘管分别套上四条灯丝上。
  3.4 套好绝缘管的灯管,整齐的放置工件箱填写工卡。
  4、注意事项:
  4.1 将没有镀上锡的灯管,挑选出来。
  4.2 绝缘管的长度一定要按灯丝的长度比例剪。
  4.3 绝缘管一定要套到灯丝的根部。
  4.4 清理工作区,搞好卫生。

节能灯打胶作业指导书
  1、目的:指导操作工正确操作,安全生产,确保产品质量。
  2、范围:适用于节能灯车间。
  3、操作步骤:
  3.1 将胶水+滑石粉+氧化铝粉按适当的比例搅拌均匀。
  3.2 领入合格的灯管。
  3.3 灯管套好塑料壳底盖。
  3.4 用胶枪将一定的胶水,打入底盖内的四周,并放在台面上。
  3.5 检查歪头,合格的灯管整齐的堆放在规定的地方,并放上标示卡。
  4、注意事项:
  4.1 胶水与白水泥搅拌均匀后的粘连性。
  4.2 打胶前要清洁底壳内的油污。
  4.3 塑胶底壳套入灯管的长度,约:5—8mm。
  4.4 打入底壳内的胶水,要光滑、无气泡,底壳外部要干净,无胶水。
  4.5 检查发现歪头的要立刻纠正或返工。
  4.6 打完胶后,每天即时用胶水泡着胶,并收拾塑料套。
  4.7 清理工作区卫生。

节能灯线路板插件作业指导书
  1、目的:指导操作工正确操作,安全生产,确保产品质量。
  2、范围:适用于节能灯车间。
  3、操作步骤:
  3.1 明确本批产品的要求,按清单领取规格相符的元器件。
  3.2 对照样板确认元件无误后,拆开元件袋封口,把元件倒入相应的元件盒内。
  3.3 认清线路板标记,按要求,按顺序,按方向把元件插入线路板的相应位置。
  3.4 每块线路板,插件完毕,检查无误,小心轻放周转箱内。
  4、注意事项:
  4.1 检查线路板,严禁使用断裂,铜铂断路,边缘色刺大,孔位不相符的线路板。
  4.2 元件要按高矮大小先后顺序插件。
  4.3 元件必须经确认后,方可插件。
  4.4 线路板元件排列整齐,板面美观,高矮一致。
  4.5 插件过程要自检。(如错件、漏件、特别是二极管,电解电容磁环插入的方向)
  4.6 清理工作区,整理台面,搞好卫生。

线路板浸锡作业指导书
  1、目的:指导操作工正确操作,安全生产,确保产品质量。
  2、范围:适用于节能灯车间。
  3、操作步骤:
  3.1 清理锡炉周围杂物,开启电源,把温度调至270¬—300度,操作过程中适时添加少量锡条。
  3.2 稀释松香水,浓度调至适用于本批产品。
  3.3 领用已经插件的线路板,从工件箱中小心提取,夹具与线路板成90度角,夹取线路板,检查元件是否整齐,调整元件高度,防止元件脱落,线路板保持水平,把元件脚部浸上松香水,再水平移动线路板,送往浸锡盘浸锡,浸锡时间不得超过3秒。
  3.4 把已经浸锡的线路板整齐放于工件箱内。
  4、注意事项:
  4.1 锡炉周围不得堆放杂物,作业时,操作工要做足安全防范措施,启动排气扇。
  4.2 浸锡前,歪斜的元件要用手扶正,过高的元件要压平,防止因元件松脱而掉入高温的锡炉内。
  4.3 元件脚浸松香水时,不得浸过线路板面,避免线路板留有松香水。
  4.4 作业过程须自检产品,线路板铜铂不得起泡,焊点要光滑,有光泽度,元件高矮要一致。无虚假焊。
  4.5 收工时,关排气扇电源,关闭锡炉电源,整理工作区。

节能灯装配作业指导书
  1、目的:指导操作工正确操作,安全生产,确保产品质量。
  2、范围:适用于节能灯车间。
  3、操作步骤:
  3.1 领入扣好灯头的塑料壳,并检查印刷与外观。
  3.2 领入相应规格的灯管,并对灯管进行第二次打火花检测。
  3.3 领入相应的电路板。
  3.4 将灯头线焊入线路板。
  3.5 将灯管焊入线路板。
  3.6 将焊好灯头与灯管的多余灯丝线剪去,并通电检查是否亮,合格的,盖好灯壳,再次检测是否灯亮。
  3.7 合格的产品放入工作箱,并填写工卡,待老化。
  4、注意事项:
  4.1 灯头是否扣得牢固,引线焊接是否有虚假焊,对不合格的,一律挑选出来。
  4.2 发现不合格灯管和歪头的一律挑选出来。
  4.3 发现线路板末径检测或不合格线路板一律挑选出来。
  4.4 焊接时要注意虚焊、假焊、连焊。
  4.5 盖灯壳前,要将灯头里面的焊渣去干净,方可盖好灯。
  4.6 清理工作区,搞好卫生。

节能灯包装作业指导书
  1、目的:指导操作工正确操作,安全生产,确保产品质量。
  2、范围:适用于节能灯车间。
  3、操作步骤:
  3.1 领入相应规格的纸盒、纸箱、内卡。
  3.2 领入老化后合格的产品。
  3.3 清洁灯管和灯头上面的各种污渍。
  3.4 通电检测产品。
  3.5 合格产品,对灯管套上内卡,装入纸盒,放入纸箱内。
  3.6 镀锡后的灯管整齐的放置在周转箱里,并填写工卡。
  3.7 包装完毕的产品要按功率,E27、B22头灯,分别堆放整齐,等待抽检后,入仓。
  4、注意事项:
  4.1 对纸盒、纸箱、内卡不合格的一律挑选出来。
  4.2 在检测中发现不亮歪头的一律挑选出来。
  4.3 工作完毕后,清理好工作区卫生。



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