我国的电子产业发展很迅速，在我国很多行业都应用到了。
 应用广泛,比如节能灯电源上广泛使用,然使用条件严酷,产品质量参差不齐,失效率巨高.故此需要对失效机理有明确认识.

一.主要失效机理:

   1.由于种种原因,电网中经常会出现一些高压尖峰,而这些高压尖峰直接加在二极管上很可能导致二极管瞬时被击毁,当二极管制造存在隐患时,一种可能是电压高于击穿点,另外瞬间电压爬升速度过快也会导致二极管失效.

   2.高温反向失效:二极管高温漏电大,反向不稳定,都会发生此类失效.

   3.产品退化:另一个隐患,是其反向特性不稳定,有可能随时间或外部环境发生退化,导致不良.

二.认定方法:

以上最主要失效机理,其中有些大家知道,但并不明白怎么去判别,也没有见到有统一的标准,这样很不利,二极管制造厂家通常也不说透,大家就采取不同的实验方法,很多工作白做了.其实有些标准不错的,只是没有普及.

例如:

飞利浦等厂家提出可控雪崩,认为整流二极管必须可以承受雪崩击穿,并且能够承受较大击穿电流冲击.就非常有意义的.

日本的一些厂商则提出对整流二极管进行静电冲击.这个实验非常反映实际失效情况,也很有意义.

还有一些厂家重点进行高温的反向通电实验.但实验条件混乱.

其他,还有做温度循环等等,意义就不大了.

所以要提出一个简单有效的整流二极管试验标准,并且针对主要失效原因.

三.整流二极管实验方法

1.高温反偏:这个比较简单,但大家使用温度需要注意,因为在很多场合,二极管环境温度很高,比如在节能灯里,再加上二极管是功率器件,自身发热,芯片温度还要高于环境温度.所以实验温度应该定到120-150度.

2.静电冲击:反向冲击是整流二极管最主要失效诱因,所以有必要作为主要控制项目.可以采取静电测试,电压选用4000-5000v,(类似电网尖峰)对于品质良好二极管xx不成问题.而品质差产品很容易发现.

对于整流二极管来说,以上两个实验方法,可以含盖90%以上的失效机理,且简单易行.