的零部件测绘指导书

{dy}部分 概 论

零部件（或机器）测绘就是对现有的零件或部件进行测量和绘制，画出其零件草图，装配图和零件图的过程。

实际生产中，设计（或仿造）产品时，需要测绘同类产品的部分或全部零件，供设计时参考。机器或设备维修时，如某零件的损坏，在无备件又无图纸的情况下，也需要对该损坏零件进行测绘，画出图样作为加工的依据。所以，测绘是工程技术人员必须掌握的基本技能之一，它具有重要的意义。

一、测绘的目的

当需要对原有机器进行维修、技术改造或仿造时，在没有现成技术资料的情况下，往往要对有关机器的一部分或整体进行测绘，这种方法称为部件测绘。

通过对部件的测绘，使学生掌握一般测绘程序和步骤；近而掌握各类零件草图和工作图的绘制方法；掌握常用测量工具的测量方法；掌握尺寸的分类及尺寸协调和圆整的原则和方法；理解零、部件中的公差、配合、粗糙度及其它技术条件的基本鉴别原则，从而提高工科学生的工程意识和设计绘图能力。

二、测绘的要求

部件测绘是一项复杂细致的工作，通过整个教学环节，要求学生达到下列要求：

1. 掌握一般测绘程序和步骤，理解测绘部件的工作原理和装配关系。

2． 学会部件分解，画出装配示意图。

3． 绘制出零件草图，并标注尺寸线和尺寸界线。

4． 掌握常用测量工具的测量方法，并进行尺寸测量，标注尺寸数值，进行尺寸圆整和协调，确定配合，公差及表面粗糙度及技术要求。

5． 确定被测零件的材料、种类、名称、热处理方法及表面要求等。

6． 编制标准件、外协件明细表。

7． 根据草图绘制装配图（包括各级部件图和总图），同时对发现的问题进行研究，提出解决方案。

8． 根据装配图和草图绘制零件工作图。

9． 对所有图纸和技术文件进行全面审查。

三、零部件测绘的内容

（一）了解分析测绘对象和拆卸零、部件

1.了解分析装配体

对测绘对象全面了解和分析是测绘工作的{dy}步。应首先了解部件测绘的任务和目的，决定测绘工作的内容和要求。可通过观察实物和查阅产品说明书及有关图样资料，了解部件（或机器）的性能、功用、工作原理、传动系统和运转情况，了解部件（或机器）的制造、试验、修理、构造和拆卸等情况。

2.拆卸零、部件

拆卸零、部件时应注意以下几点：

（1)拆卸前应先测量一些必要的尺寸数据，如某些零件间的相对位置尺寸，运动件极限位置的尺寸等，以作为测绘中校核图纸的参考。

（2)要周密制定拆卸顺序。划分部件的各组成部分，合理地选用工具和正确的拆卸方法，按一定顺序拆卸，严防乱敲打。

（3)对精度较高的配合部位或过盈配合，应尽量少拆或不拆，以免降低精度或损坏零件。

（4)拆下的零件要分类、分组，并对所有零件进行编号登记，零件实物对应地拴上标签，有秩序地放置，防止碰伤、变形、生锈或丢失，以便再装配时仍能保证部件的性能和要求。

（5)拆卸时要认真研究每个零件的作用、结构特点、零件间的装配关系及传动情况，正确判别配合性质和加工要求。

（二）画装配示意图

装配示意图是拆卸过程中所画的记录图样。零件之间的真实装配关系只有在拆卸后才能显示出来，因此必须边拆边画，记录各零件间的装配关系，作为绘制装配图和重新装配的依据。

装配示意图用是用单线条和规定符号画出来的。画装配示意图时，可把装配体看成是透明的，这样就可以把它的内、外、前、后结构按需要表达在一个或两个视图上。画装配示意图的顺序是先画主要零件的轮廓，然后按装配顺序把其他零件逐个画出。

四、画零件草图

零件测绘一般是以生产现状进行，因此不便用绘图工具和仪器画图，而是以徒手，用目测比例画图。零件草图是绘制部件装配图和零件工作图的重要依据，必须认真仔细地绘制，作到草图而不草。零件草图应包括零件工作图的全部内容。除标准件外均要绘制零件草图。

零件草图中的某些内容说明如下：

（1）引出尺寸线，其数字测量后逐一填写。

（2）零件的材料有关的技术要求，如尺寸公差，表面粗糙度，形位公差，热处理等，应根据实物及结合同类产品有关资料分析，确定和选取。

五、画装配图

由零件草图和装配示意图画装配图时，应考虑对草图中存在的零件形状表达和尺寸的不妥之处作必要的修改。装配图的画法见课本中相应的章节内容。

六、画零件工作图

由零件草图画零件工作图，不是简单的抄画，而是根据画装配图过程中对零件的视图表达。尺寸标注以及技术要求等不合理或不完善之处，在绘图制零件工作图得进行修示。

七、测量尺寸及测量方法

尺寸测量是零件测绘中的重要环节。常用的测量工具有钢尺，内外卡钳，游标卡尺，千分尺等。

测量尺寸须注意的几点：

（1）根据尺寸的精度程度，选相应的量具。

（2）实测尺寸后圆整，有配合的尺寸，确定其基本尺寸再根据设计功能查阅手册，确定其公差带。（如：齿轮轴与泵体的配合尺寸）

（3）对于标准件的标注结构。（如：齿轮有关参数）

其测量（计算）结果应与其标准值核对，一般均采用标准的结构尺寸，以便于制造和测量。

常用的测量方法：

直线尺寸 以“齿轮油泵”“球阀”“机用虎钳”

直径尺寸 以模型为例

壁厚尺寸 按左边的内容，适当选取几处

中心高尺寸 就测量工具选用，侧量方法

空向距尺寸 作示范测量

齿轮参数的确定

〔例〕标准渐开线直齿圆柱齿轮（如：齿轮油泵中的传动齿轮轴）

先数齿数Z，再测da顶：

①偶数齿－直接测量（游标卡尺）

②奇数点－间接换算

da＝d＋2A

m＝da/(z+2)＝（d＋2A）/(z+2)

其他测量齿轮油泵的方法

螺纹测量：①测大径（或小径）

测螺距（1）螺纹规；（2）钢尺；（3）压印法

②（用游标卡）

圆角半径（R）一般用半径规测量

（铸造工艺圆角查手册或参照同类产品确定）

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