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随着人们生活水平的提高，人们不仅对皮品质的要求逐渐提高，而且更追求皮革的艺术化、装饰化、xx化，特别是近几年，从国内国际皮展，市场信息及专业杂志上，都可感受到爬虫类、飞禽类、海生类皮革开发的热浪，且很多产品例如：鳄鱼皮、蛇鸟皮、蛇皮、鸸鹋皮、晰蜴皮、袋鼠皮等都已进入人们生活。而作为鳄鱼皮革，它集艺术化、装饰化、xx化于一身，早已被人们认识接受，但在国内无论从鳄鱼养殖还是皮革开发上，起步均比较晚，或许是基于保安的原因，关于鳄鱼皮的制革技术尚未见报道，这就大大限制了整个鳄鱼产业的发展，限制了新技术的开发，资源的利用。基于皮革市场的分析，本公司把鳄鱼皮的制革作为技术开发的一个目标。经过一个时期的试验研究，取得了一定的成果。在实际生产过程中，必须根据鳄鱼皮的皮形和粒面组织结构特点制定特定的工艺，尤其是机械作用、浸灰、漂色、鞣制、复鞣等技术关键。 1鳄鱼皮的组织特征 鳄鱼皮体形狭长，体覆盖着厚硬的鳞片，粒而特别细致紧密。而又高低不平，在组织结构上，腹部与背脊部、体侧部区别较大、腹部鳞片多为四方形，相对较为平坦、柔软、白亮，而背侧部多为隆起的大如的鳞，鳞上有大量色素，鳞内有坚哽的骨骼作为支撑。鳄鱼皮背部与腹部的皮革价值差别较大，所以往往把背部与腹部从体侧分割开来，根据不同要求作一些特殊处理。 2工艺 无论是鳄鱼皮的皮形还是其粒面组织特点都决定了鳄鱼皮制革工艺不同于其它种类的制革工艺，针对鳄鱼皮的特点，我们主要从降低鳄鱼皮磨损、灰碱鳞、漂色、鞣制几个技术关键对工艺进行设计。 2.1机械作用和化料选择 由于鳄鱼皮粒面细致，有突起的花纹，体侧又有骨骼架构，在操作中很容易把皮擦伤擦破，所以围绕这个问题，我们主要从降低机械作用和化工材料的选择上进行了细致的考虑。 2.1.1机械作用 机械作用的强弱主要到决于转鼓的转动速度、转动时间、液比的大小，所以在浸水、浸类的操作中，我们采取转速1-2r/min，液比10，每2h转2min；在脱类软化的操作中，转鼓转速3-4r/min，液比为4（以皮重计），每转20min停10min,共3h；铬鞣前进行预鞣，预鞣转速3-4r/min,初始液比为3，转鼓停转结合、先转20min，以后每0.5h转5min,并停鼓过夜。铬鞣和复鞣的转速均采取3-4r/min. 1. 2化料选择 单靠降低机械作用，难以达到理想效果。实践过程中我们对化工材料进行了认真选择。在浸水工序为了加速回软速度及回软均匀选择了德瑞公司（TEL）的浸水和浸水，浸灰使用了德瑞公司的浸灰助剂，使灰咸对皮的作用更深透、更均匀，并且使皮避免过度碱膨胀，同时选择超细度的石灰粉并进行，尽量减少浸灰时固体颗粒对粒面的磨损；复类除使用一定的浸灰助剂外还加入一定量的增滑剂，以减轻机械磨擦对皮的伤害；软化采用德瑞公司的OO酶，进行低温、长时间的处理；在鞣制中，由于转鼓转动时间长，同时皮子因鞣制粒面变紧实；使机械擦伤机会变大；所以工艺制定更应该慎之又慎，从浸酸开始我们就分步加入一定量的增滑剂，以减轻摩擦作用，并采取预加脂的办法，这里我们选用了Trumpler公司的OSL加脂剂，这种加脂剂耐酸、碱、盐性能好，与皮结合牢固，皮表面油蜡感强，从而避免粒面的擦伤，避免皮子的缠结；选用高溶解度的铬粉，以避免过多的杂质擦伤粒面，碱度33%，如Bayer公司的Chromsal B;在复鞣、加脂染色工艺上，也是本着作用温和、渗透迅速、丰满柔软为原则进行选择，本文后部分会介绍这些内容。 2. 2浸灰碱 3. 浸灰碱是鳄鱼皮制革技术的关键。鳄鱼皮的鳞厚且坚硬，一般用量的硫化碱难以把它溶化掉，需采用高浓度碱长时间处理的浸灰工艺。但从所周知：高浓度的灰碱容易造成皮革的过度膨胀及皮质的大量损失，给最终的皮革质量造成难以挽回的影响。所以，经过多次的试验调整，我们采用了预烧鳞与灰碱烧鳞相结合的工艺路线。预烧鳞是在浸灰以前的脱脂操作中，加入盐湿皮重6%的硫化碱预处理，使鳞片在浸灰碱前有一定程度的松动，以利于鳞的脱落溶解，并使皮革缓慢膨胀。在浸灰碱操作中由于采用了大液比，为了避免在使用大剂量硫化碱（盐温皮重的20%）的情况下造成皮革过度膨胀，同时加入了5Be浓度的食盐抑制可能产生的过度膨胀，随后进行分步扩大液比，同时添加石灰粉，从而保证皮革缓和膨胀，然后停鼓过夜，次日补充一定量的硫化碱并停转过夜。这样处理后的灰皮烧鳞彻底，膨胀适度，手感柔软，粒面清晰。 |
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