NEMO所有生产的激光分析仪都在出厂前校准的。因此，用户在使用时不需要去校准激光分析仪（也可已通上标气进行校验它的精度）。然而，在使用了一段时间以后，由于二极管激光器的老化，激光分析仪参数可能会改变。这种情况下，有必要进行一次新的校准。必须使用一种被鉴定过的测试气体(标定气体)和所提供的气体单元每年做一次仪器校准确认。被鉴定过的测试气体必须是氮气和被测量气体的混合物。一台O2激光气体分析仪或CO激光分析仪，应该使用干燥的空气或仅仅室内空气被测试和校准。本公司 产品，品质{yl}，服务更放心！  

    应该注意的是，激光分析仪的校准是一个非常负责的程序，它会影响所有的进一步的测量。因此应该确定一次新的校准确实是必需的。如果激光分析仪的读数在推荐的浓度水平已表明低的范围之内，偏离正常值小于2.5 % - 3 %，是不推荐进行校准的。对于激光气体分析仪来说，这是一个典型的{jd1}精度。应该考虑用于校准确认的气体混合物的精度，对于O2激光气体分析仪或CO激光分析仪，如果单元压力和温度值在仪器中被正确地设定，其偏离值不应该超过0.2% vol。

    激光分析仪的操作很容易，它包含一个监测和控制仪器所有基本功能的微信息处理器。维护人员应该在安装期间，使用一台连接到仪器的个人电脑，为激光分析仪提供一次一些必要的气体参数。然后断开个人电脑连接，激光气体分析仪将继续操作并测量气体浓度。激光分析仪不包含运动部件，因此没有必要定期替换部件。本公司 产品，品质{yl}，服务更放心！    

    因此激光分析仪的维护量被缩减到一个最小值，主要维护项目包括目视检查和清洁光学视窗，并且在这些维护之后没有必要重新校准系统。经验表明：对于大多数应用来说，维护间隔大于三个月是可以接受的。在这部分描述的维护操作会保证分析仪持续、安全运转。为了预防激光气体分析仪连续运转，建议每六个月定期调整校准，这取决于操作环境。另外，应该同时检查其它的因素，像腐蚀，渗漏等等。在正常操作期间每个月做一次内部仪器状态报告。报告应该足以去评价特殊维修工作的需要。本公司 产品，品质{yl}，服务更放心！  

    转炉是炼钢厂的重要组成部分。转炉冶炼燃烧反应产生的炉气具有周期变化的特征，每炉次冶炼的周期为半小时左右，其中冶炼中期的10分钟左右产生的炉气中含有较高的CO，其回收利用具有很高的经济价值，一般每吨钢可回收煤气80-160m3，其回收的关键在于回收时间和煤气热值的控制。国内钢厂较多使用在线取样分析仪系统进行煤气回收，太钢采用了LT法除尘设备，并使用NEOM激光气体分析仪系统进行煤气回收。转炉产生的烟气温度高达1200℃左右，经蒸发冷却器（EC系统）、电除尘器(ESP系统)除尘，再通过煤气冷却器(GC系统)降温后才可回收利用。转炉煤气中的CO达到一定浓度，一般是 28%以上，即打开气体切换站的回收侧盅形阀进入煤气柜储存，否则经过放散侧盅形阀通过放散塔点火燃烧；煤气柜前的O2激光分析保证煤气柜内O2含量超标后启动应急预案，保证系统的稳定性和安全性， 煤气柜中合格的煤气才可送给用户使用。本公司 产品，品质{yl}，服务更放心！