天津沽上集团管道制造有限公司技术规范及服务内容

天津沽上管道制造有限公司,专业生产内外涂环氧复合钢管,涂塑管道、内外涂塑钢管、涂塑复合钢管、钢塑管道、内外钢塑复合钢管、钢塑钢管、衬塑管道,咨询请拨022-88821110。

技术规范及服务内容

1. 总则
1. 1为使钢塑复合管道工程的设计及施工做到技术先进,经济合理,安全卫生,确保质量,特制定本规定。
1.2本规程适用于工业与民用建筑输送生活饮用水,饮用净水等给水系统;
1.3采用的钢塑复合管及管件,应符合以下要求:
1.涂塑焊接钢管(焊接钢管)应符合《给水用涂塑复合钢管》CJ/T120-2000和GB/T3091-2001《低压流体输送用焊接钢管》的要求,涂塑无缝钢管,涂塑钢管件,涂塑球墨铸铁管件应符合《给水涂塑复合钢管》CJ/T120-2000中的有关技术要求。
2.可锻铸铁管件应符合Q/12NJ4045-2003《给水涂塑可锻铸铁管路接接件》的要求。
1.4钢塑复合管管道工程的设计,施工及验收除执行本规程外,还应符合国家现行的有关规范的规定。

2.衬塑管道安装
2.1一般规定
2.1.1管道安装前应具备下列条件:
1施工图纸及其他技术文件齐全,并已进行技术交底;

2对安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支撑件、紧固件、密封圈等进行核对产品合格证、质量保证书、规格型号、标记、品种和数量,并进行外观检查;
3施工场地及施工用水、电供应满足要求:
4施工机具已到场;
5与管道连接的设备已就位固定或已定位。
6.1.2施工人员应经技术培训,熟悉钢塑复合管的性能,掌握基本操作技能。
2.1.3 钢塑复合管施工机具应符合下列要求:
1 切割应采用金属锯:
2 套丝宜采用自动套丝机或手式管螺纹铰板:
3 压槽应采用专用滚槽机:
4弯管应采用弯管机冷弯。
注:涂塑可生产压槽钢管
2.1.4 钢塑复合管施工程序应符合下列要求:
1 室内埋地管应在底层土建地平施工前安装。
2 室内埋地管道安装至外墙不宜小于500mm。管口应及时封堵;
3 管道安装应从大口径逐渐接驳到小口径;
4 钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。
2.1.5管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底),应预留孔洞或预埋套管,并应符合下列要求:
1 预留洞孔尺寸应为管道外径加40mm。
2 管道在墙板内暗藏敷需开管槽时,管槽宽度应为管道外径加30mm;且管槽应有坡度,其坡度应为管坡。
3 钢筋混凝土水箱(池),在进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋防水套管,并应用防水胶泥嵌填密实。
2.1.6 管径小于等于50mm时,可用弯管机冷弯,但其弯曲曲率半径不得小于8倍的管径。内外环氧涂塑钢管弯曲角度30°。
6.1.7 埋地、嵌墙敷设管道,在进行隐蔽工程验收后应急时填补。
2.2螺纹连接
2.2.1 截管应符合下列要求:
1 截管宜采用锯床,不得采用砂轮切割。当采用盘踞切割时其转速不宜大于800r/min。
2 当采用手工锯截管时,其锯面应垂直管轴心,并应加润滑剂油冷却、润滑也要用水冷却。
2.2.2 套丝应符合下列要求
1 套丝应采用自动套丝机或手工管螺纹铰板进行;
2 套丝及应用润滑剂油润滑;
3 圆锥型管螺纹应符合GB/T7206的要求,并应用标准螺纹规定检验.
2.2.3管端清理加工应符合下列要求:
1 应用细锉将金属管端的毛边修光;
2 应采用棉回丝和毛刷xx管端和螺纹内的油,水和金属切屑;
2.2.4管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐、密封处理,宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹或液体环氧树脂配经密封防腐,对于衬塑管件同时应用色笔在管壁标上拧入深度记号。
2.2.5涂塑管的现场修补处理
1 涂塑管经切割、倒角、套丝、开孔、并经清理后必须刷液体环氧树脂涂敷密封防腐。
2 现场压槽时若涂层损坏,也必须修补。刷液体环氧树脂涂敷密封防腐。
2.2.6管子与与配件连接前,应检查衬塑可锻铸管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣,在确认管件接口已插入衬(涂)塑钢管后,用管子钳按下表进行管子与配件的连接。
注:不得逆向旋转

牙数及标准固扭矩

公称直径(mm) 旋入 扭矩 管子钳规格(mm)
×施加的力(KN)
长度(mm) 牙数 N.m
15
20
25
32
40
50
65
11
13
15
17
18
20
23
6.0~6.5
6.5~7.0
6.0~6.5
7.0~7.5
7.0~7.5
9.0~9.5
10.0~10.5
40
60
100
120
150
200
250
350×0.15
350×0.25
450×0.30
450×0.35
600×0.30
600×0.40
900×0.35

6.2.7管子与配件连接后,外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封液体环氧树脂。
6.2.8用厌氧密封胶密封的管接头,养护期不得少于24小时,其间不得进行试压。
2.2.9钢塑复合管不得与阀门直接连接,应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡接头。
2.2.10钢塑复合管不得与给水栓直接连接,应采用黄铜质专用内螺纹接头。
2.2.11钢塑复合管与铜管、塑料管连接时应采用专用过渡接头。
2.2.12当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接尖与其它材质的管配件、附件连接时,应在外螺纹的端部采取防腐处理。
2.3法兰连接
2.3.1用于钢塑复合管的法兰符合下列要求:
1凸面板式平焊钢制管法兰应符合现行国家标准《凸面板式平焊钢制管法兰》GB/T9119.5~9119.10的要求;
2 凸面带颈螺纹钢制管法兰应符合现行国家标准《凸面带颈螺纹制管法兰》GB/T9114.1~9114.3的要求,仅适用于公称管径不大于150mm的钢塑复合管的连接;
3法兰的压力等级应与管道的工作压力相匹配。
2.3.2钢塑复合管法兰现场连接应符合下列要求:
1钢塑复合管的截管应符合本规程6.2.1的要求:
2在现场配接法兰时,应采用内衬塑凸面带颈螺纹钢制管法兰;
3被连接的钢塑复合管上应绞螺纹密封用的管螺纹,其牙型应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306的要求;
2.3.3钢塑复合管法兰连接可根据施工人员技术熟练程度采取一次安装法或二次安装法:
1一次安装法:可现场测量、绘制管道单线加工图,送专业工厂进行管段、配件涂(衬)加工后,再运抵现场安装;
2二次安装法:可现场用非涂(衬)钢管和管件,法兰焊接,拼装管道,然后拆下运抵专业加工厂进行涂(衬)加工,再运抵现场进行安装。
2.3.4钢塑复合管法兰连接当采用二次安装法时,现场安装的管段、管件、阀件和法兰盘均应打上下班钢印编号。
6.4沟槽连接
2.4.1沟槽连接方式可适用于公称直径不小于65mm的涂(衬)塑钢管的连接。
2.4.2沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准。
2.4.3沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相匹配。
2.4.4用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温型橡胶密封圈。用于饮用净水管道的橡胶材质应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219的要求;
2.4.5对衬塑复合钢管,当采用现场加工沟槽并进行管道安装时,其施工应符合下列要求:
1应优生采用成品沟槽式涂塑管件;
2连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去6~8mm断料,每个连接口之间应有3~4mm间隙并用钢印编号;
3应采用机械截管,截面应垂直轴心,允许偏差为:管径不大于100mm时,偏差不大 于1mm;
4管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角;
5应用专用滚槽机压槽,压槽时管段应保持水平,钢管与滚槽机上面呈90°。压槽时应持续渐进,槽深应符合表6.4.5的要求;并应用标准量规测量槽的全周深度。如沟槽过浅,应调整压槽机后再行加工。
表2.4.5沟槽标准深度及公差(mm)
管径 沟槽深 公差
≤80100~150200~250300 2.202.202.503.0 +0.3+0.3+0.3+0.5
注:沟槽过深,则应作废品处理。
6与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑,不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。
2.4.6涂塑复合钢管的沟槽连接方式,宜用于现场测量、工厂预压槽后涂塑加工、现场安装。
2.4.7管段在涂塑前应制标准沟槽,涂塑加工应符合《给水涂塑复合钢管》CJ/T120的有关要求。
2.4.8管段在涂塑除涂内壁外,还应涂管口端和管端外壁与橡胶密封圈接触部位。
2.4.9 衬(涂)塑复合钢管的沟槽连接应按下列程序进行:
1检查橡胶密封圈是否匹配,涂润滑剂,并将其套上,将胶圈移至连接中央。
2将卡箍套在胶圈外,并将边缘卡入沟栓孔,并将螺母旋紧。
注:应对称交替旋紧,防止胶圈起皱。
2.4.10管道{zd0}支承间距应符合表6.4.10的要求。
管道{zd0}支承间距
管径(mm) {zd0}支承间距(m)
65~100125~200250~315 3,54,25,0
注: 1横管的任何两个接头之间应有支承;
2不得支承在接头上。
2.4.11沟槽式连接管道,无须考虑管道因热胀冷缩的补偿。
2.4.12埋地管用沟槽式卡箍接头时,其防腐措施应与管道部分相同。

附录a

一、 钢塑复合管对施工机具的特殊要求作出了规定:
1如采用非金属锯(砂轮锯)切割,容易产生高温而将内衬(涂)塑料层熔化。
2 如采用手工管螺纹铰板,容易产生螺纹轴偏心,当与衬塑可锻铸铁管件连接时,有可能造成衬塑接口损坏。
3因压槽管子的连接是采用专门的沟槽式接头,所以要用配套的专用滚槽机。
4在锯和套丝的过程中发出的热量,一般采用冷却液冷却以保护衬(涂)塑层,冷却液以水溶性为好。
5弯管如采用热弯,温度达到750℃~1050℃会破坏内衬(涂)塑层。
二、衬(涂)塑钢管一般可用45°管件解决管道布置的轴向偏置,但遇到偏置移位娇小且不能用配件解决时,则可用管子冷弯。弯曲半径不得小于8倍管径是引用产品行业标准的规定。衬(涂)塑钢管弯曲角度与内衬(涂)材料有关,环氧树脂具有脆性,弯曲角度不宜太大,10°的数据也是引用产品行业标准的规定。
三、盘锯的切割转速不得大于800r/min的规定,系根据工程实践经验。也要根据内衬(涂)材料而定,硬质塑料、环氧树脂可略高,软性塑料如PE等转速宜略慢。
四、 将衬(涂)塑倒角,目的是使衬(涂)塑钢管能顺利的旋入衬塑可锻铸铁件的接口。
五、 厌氧密封因有固化期问题,一般固化强度达不到50%后才能试压。
六、 因阀门本体与管道连接部分内无衬塑防蚀接口,使水栓与管件衬塑接口部分连接公差不匹配,故应用专用黄铜质连接配件。
七、用于衬塑复合钢管的沟槽式连接与用于普通不衬塑的钢管连接,采用的密封件是不一样的。用衬塑复合钢管沟槽式连接的橡胶密封圈,既有密封钢管与钢管接缝止水功能,又有隔绝衬塑复合钢管断面与水的接触,达到防腐蚀的作用。

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