一、开封东京空分集团有限公司简介
开封东京空分集团有限公司是由原开封空分设备厂一分厂改制而成，主导产品为大、中、小型空分设备及其配套产品；兼营化工配套设备；铝制板翅式换热器、高压绕管式换热器等各类换热设备；各类压力容器及服务等，具有现代生产的规模和能力。
开封东京空分集团有限公司(原开封空分设备厂一分厂)成立于上个世纪70年代，是开封空分集团有限公司（原开封空分设备厂）下属的骨干企业。自成立以来，为生产、配套的大、中、小型空分设备和辅机设备产品遍布全国，享誉中华。
可为用户提供成套空分设备的设计、制造、安装及现场服务等业务，也可为用户提供空气压缩机 ,氧、氮气压缩机、膨胀机、铝制板翅式换热设备、冷却器和油冷却器等辅助设备。
2004年11月以开封东京空分设备有限公司为母公司，成立开封东京空分集团有限公司。
开封东京空分集团有限公司注册资金五千余万元，下设六个子公司：
● 开封东京空分集团空分设备有限公司：专业生产塔器、压力容器等；
● 开封东京空分集团广大换热器有限公司：专业生产高压绕管、板翅式换热器；
● 开封东京空分集团鼓风机有限公司：专业生产空压机；
● 开封东京空分集团耀星机械有限公司：专业生产活塞式氧、氮压缩机；
● 开封东京空分集团仪表有限公司：DCS、常规仪表设计成套；
● 开封东京空分集团空分工程有限公司：成套空分设备工程设计及安装。
其中尤以专业生产高压绕管、板翅式换热器的开封东京空分集团广大换热器有限公司为全国空分行业能够自主生产大型板翅式换热器四大厂家之一（开封仅开空、东京两家），质量上乘，2005年产板翅式换热器500多吨，现生产的大型高压板翅式换热器居全国行业{lx1}地位。
开封东京空分设备有限公司具有完善的产品质量保证体系，获得了ISO9001：2000质量体系认证，拥有D1、D2类压力容器设计、制造证，为空分设备的生产奠定了坚实的基础，增强了设计、生产、制造能力。公司严格依照空分设计的有关国标及行业、企业标准，进行设计、制造，技术、工艺秉承了集团优势，实现了与集团公司人力资源、技术资源共享。同时发扬东京公司自身优势 ,先后为用户提供了唐山金京6000立方米空分、天津静海6000立方米空分、黑龙江鸡西10000立方米、东山空分10000立方米等多套空分设备，濮阳16000立方米空分。同时为山西华阴3800立方米空分，江西贵溪6500立方米空分等多套设备，提供了设备改造,效果良好，取得了良好的经济效益和社会效益，面对市场激烈竞争，公司坚持xx战略，坚持质量{dy}，以质量求生存，以生存求发展。贯彻了以客户为上帝 , 以服务为保障的企业经营理念。公司的战略目标是通过不断分析自身差距，不断进行技术创新，向客户提供更加满意的产品和优质服务！
公司的战略目标是：通过不断分析研究，不断进行技术创新，向客户提供更加满意的产品和优质的服务！
1、产品结构：我公司可为用户生产各种成套空分设备；空气压缩机；氧、氮气压缩机；透平膨胀机；气体冷却器和油冷却器；铝制板翅式及高压绕管式换热器等各种设备。
2、工艺流程技术不断创新：工艺流程不断创新的目标是在满足用户产品品种、数量、质量的前提下以达到降低能耗、节省投资、操作方便,安全可靠的目的。
在市场经济不断发展的今天,设计一套图纸,同时提供给多家用户的成套空分设备产品的时代已一去不再复返了；必须以满足用户的要求为目的进行针对性设计。
（1） 国内率先在600Om3/h 等级空分设备上实现了全精馏无氢制氩工艺。鄂钢600Om3/h空分于97年11月投产,l998年11月通过鉴定。结论是:“该套设备的整机性能优良,目前处于国内{lx1}水平,并在全精馏制氩工艺及氧的提取率上达到九十年代初国际水平。”获得令人鼓舞的成果。
（2）国内率先在1500Om3/h等级空分实现内压缩流程。天津铁厂1500Om3/h采用液氧泵进行升压替代压缩机,产品氧的压力为0.67Mpa，该套设备于1997年12月试车成功,连续运行至今。此外在出口菲律宾的三套300m3/h空分设备均采用了内压缩流程,氧气出分馏塔压力为l6.5MPa以上,在1997年相继投入运行，至今运行良好。流程因安全可靠性高,投资相对较省,占地面积小，操作方便等优点普遍受到石化及化工用户的欢迎,如今亦越来越受到冶金客户的关注。
（3）满足用户要求的全液体产品或不同比例气/液产品设备：为适应市场要求灵活地组织工艺流程，采用中压流程或低压流程、采用内部循环制冷或外部循环制冷均作多个方案的比较并优化组合以达到前述的降低能耗、节省投资、操作方便、安全可靠的目的。
（4）不断地致力于安全防爆系统的研究：国内外空分设备曾发生过数起严重的爆炸事故,引起了国内外整个行业的震惊。我公司除了采用各家公司常用的方法外,还采用了独特的液氧热虹吸自循环技术及特殊的冷凝蒸发器翅片结构,以确保装置安全运行。
3、单元设备及配套机组的不断优化：先进的工艺流程技术需辅以优化的单元设备才能实现整体的技术性能指标,多年来我公司单元设备的设计不断的创新、优化。
（1）高效的环流筛板塔:精馏塔是空分设备的心脏,在如何提高塔板效率方面,我公司做了大量的工作。采用自主研制成功的新型高效环流结构塔板, 使产品回收率得以较大提高。
（2）规整填料塔的应用：规整填料塔用于空气分离设备,国外是上世纪90年代初开始起步。它的优势主要是在同样的理论板数的条件下,其阻力比筛板塔要小得多。在空分设备中主要有两种作用：其一是用于主塔可降低能耗；其二是用于氩塔可实现全精馏制氩。
（3）高效的直接接触式空气冷却塔、水冷却塔：不同规格空分设备的空冷塔、水冷塔的设计、制造技术,应具有传热效率高(空冷塔温差可运行到小于1℃)、冷量回收好、配套冷水机组电耗低等特点。
（4）分子筛再生蒸汽加热器：采用双管板结构,xx杜绝了蒸汽串漏到再生气中可能性。已经用户提供的该结构型式的蒸汽加热器都在长期可靠地运行。实践证明我公司生产的蒸汽加热器可靠性非常好,至今没有发生过一起因蒸汽加热器故障而影响空分设备运行的情况。
（5）绕管式换热器：为低温甲醇洗设备试制成功的8MPa工作压力的绕管式换热器己替代进口设备。
（6）铝制板翅式换热器：购置了大型真空钎焊炉,通过近几年的试验研究，成功钎接了6200×1250×120O mm板式换热器。目前钎接{zd0}工件重量达6.5吨,{zg}工作压力为6.OMPa。广泛应用于空分设备及石化领域。
（7）增压透平膨胀机：通过美国NREC公司CAD/CAM软件的应用及五轴联动数控统床的投入,大大提高了我公司透平膨胀机的设计与制造技术水平。空分设备配套增压膨胀机增压比达到1.58,膨胀端效率达85%。相继设计、制造了多种规格的增压透平膨胀机及适合液化设备配套的中压透平膨胀机({zg}达6.OMPa)。
（8） 透平压缩机：透平压缩机己形成两大系列产品：
双 轴 H 型：H100～800
单 轴 DA型：DA70～DA400～DA1800
为我公司的800～l500Om3/h空分设备配套或作为动力压缩机。
近年来,我公司采取加大齿轮模数,改变齿环及叶片材质。采用美国NREC公司先进CAD/CAM软件进行设计和加工,改进关键部件的加工工艺等措施,使得压缩机及膨胀机的可靠性大大提高,已取得了良好的效果。
（9） 无润滑活塞式压缩机
排气量：500～650Om3/h
介质为氧、氮、空气
{zg}工作压力为 6.4MPa
立式为我公司的传统结构型式：具有结构紧凑；占地面积少；导向环、活塞环使用寿命长；运转可靠等优点。已投入运行的氧压机运转平稳可靠、振动小、噪声低,各项性能指标均达到或超过设计要求。
（10）新型结构切换蝶阀：加力式双偏心、硬密封结构的切换蝶阀系列 (DN150～DN600)已经在多家用户投入使用，效果良好。
4、自动化控制水平的不断提高：将DCS控制应用于空分设备的研究、开发工作,并经过不断完善DCS控制系统的设计、选型、组态使DCS控制水平迅速提高；我公司在DCS控制策略制定、控制模型设计方面积累了丰富的实践经验。在空分设备的电控系统方面,开发了先进的PLC控制技术；使得空分装置的自动化控制水平不断提高。
我公司共在30多套空分设备中采用了DCS系统,其中一部分还采用了PLC电控系统，可实现远程监测系统,主管和经理在办公室即可随时了解、分析设备运行工况,为进一步实现计算机远程控制系统打下了良好的基础。
5、计算机辅助设计CAD应用技术国内{lx1}：应用I-DEAS、Pro/Engineer、PDMS、 NREC和ASPEN·PLUS 等先进软件,并对这些软件进行了必要的二次开发,使得CAD应用技术能够在较短的时间内投入使用,在设计工作中发挥了重大作用。
目前,我公司可以对各单体设备实现参数化或自动化设计。对压缩机、膨胀机、利用软件可以开展有限元应力分析仿真,模拟转子在设计状态下的运动状况，分析加载过程中应力、能量、位移的实际变化情况,准确的计算出应力、疲劳、冲击振动及热交变,设计更趋合理完善。
利用ASPEN·PLUS软件进行空分工艺流程和各单体设备的模拟及优化, 并不断地从实践中采集数据,整理总结升华,进而完善其软件的功能,使我公司的设计开发能力不断地增强。
6、由于工艺流程及单元设备、配套机组的不断优化,使得我公司设计、制造、成套的空分设备技术性能指标逐年提高。
（1） 产品回收率高：
氧回收率可达：99% 以上；
氩回收率可达：80% 以上；
氮产量可以达到氧产量的2.5倍以上；
（2）产品纯度高(满足用户要求)：
氧纯度可达99.8%以上；
氮纯度可达含氧量≤1PPM；
氩纯度可达含O2≤1PPm,含N2≤1PPm
（3）能耗低：600Om3/h等级空分设备(外压缩流程)≤0.42kwh/m3O2；
（4）运行稳定可靠：
分馏塔加温间隔时间可达两年以上；
主冷微爆现象不再发生；
面对市场激烈竞争的现实,我公司不断地分析总结自身的差距,不断地进行技术创新,制定更高的目标。
