丁二酸结晶

丁二酸性质: Compound

名称Succinic acid
[别名]:Amber acid琥珀酸
[分子式]:Fromula(CH2 COOH) 2
[相对分子量]:118.0g/mol
[结构式]:
[熔点]:Anhydrous melting point℃

无水物熔点183℃
[沸点]:235℃(分解为酸酐)
[性状特点]:

溶于水,微溶于乙醇。

主要成分: 含量: ≥99.0%;硫酸盐≤0.02%;重金属 ≤0.002%;铁≤ 0.002%;灰分≤ 0.1%。
外观与性状: 无色或白色、无嗅而具有酸味的固体。

 

计算依据:本工艺为电解法生产丁二酸

根据结晶条件、日产量:5000吨/年

项目

进料温度℃

出料温度℃

冷却水进口℃

冷却水出口℃

常温段

60-65℃

计算取值65℃

42℃

 

30℃水

31℃

无晶体出现,溶液温度接近饱和点

低温结晶段

42℃

 

28℃

 

20℃水

 

21℃

有晶体在系统循环,溶液温度过饱和,控制成核速率。

 

 

间歇结晶和连续结晶的区别:

1间歇结晶,首先饱和溶液循环快速降温,当冷却到过饱和点时再慢慢降温,自发生成大量晶核,同时浓度随之降低,溶液达到饱和浓度为止(5-6小时降温结晶)冷却到30℃左右出料。重点在不同温度区间的降温速率和搅拌的影响。

2连续结晶,在低温结晶段系统始终都有大量的晶核存在,重点在晶体的平均停留时间搅拌速率对晶体大小的影响。冷却到30℃以下28℃出料

结晶器正常生处理料液量达到6吨/小时,能有110%的设计负荷,连续稳定操作。

设备选型及工艺特点

(1)为了使晶体有更好的生长环境和更高的收率本方案采用本方案采用二级冷却结晶,设备投资小,运行费用低,操作稳定性好。相对提高了产品的收率。

(2)配备大流量、低转速的导流泵轮和大流量、低扬程、低转速的轴流泵作为循环动力,可以使物料均匀闪蒸、冷却,避免产生大量细晶核。并防止了循环晶浆中的晶粒与循环泵的叶轮高速碰撞而出现大量二次成核现象。

(3)在结晶器中采用了合理的导流筒设计从而改善了产品的分布粒度和出料粒度的均匀性,使最终出料达到用户满意的可控工艺。

(4)根据用户使用经验本装置的使用材质为搪瓷和316L不锈钢即可。

(5)本装置采用了自动控制相比较其它形式的冷却结晶设备而言节约能量,操作更简单、稳定,便于自动控制。

3、工艺流程

溶液通过进料泵输送至结晶室的下部通过导流泵轮与罐体溶液充分混合,轴流泵驱使溶液在外部换热器换热,并送至结晶器底部继续形成过饱和区,此时产生过饱和度的溶液与在罐体内晶体接触,过饱和度逐渐消失,晶体随之慢慢长大。细晶处于结晶器的悬浮区逐渐形成结晶长大。清母液继续循环降温,结晶长大{zh1}得到合格产品从结晶器底部取出,。

洗涤方式采用工业结晶的多次洗标准方式.为流程简单采用带式过滤洗.

该设备能实现以下功能:对原始料浆进行过滤、洗涤。达到初滤的效果

(1)过滤效率高。采用水平过滤面和上部加料,由于重力的作用,大颗粒固相会先沉在底部,形成一层助滤层,这样滤饼结构合理,减少了滤布的阻塞,过滤阻力小,过滤效率高。

(2)洗涤效果好。采用多级逆流洗涤方式能获得{zj0}洗涤效果。可以用最少的洗涤液获得高质量的滤饼。配液罐来的饱和状态的洗液经滲透洗后到一级洗液罐, 一级洗液经滲透洗后到二级洗液罐, 二级洗经滲透洗后到回二级洗液罐,部分洗液回结晶机,洗涤液全部回收。

(3)滤饼厚度可调节,含湿量小,卸除方便。滤饼厚度可根据物料需要随意调节,大小3mm-60mm。由于颗粒在滤饼中排列合理,加上滤饼厚度均匀,因此滤饼的含湿量大幅度降低,

且滤饼卸除方便,设备生产能力得到提高。

(4)滤布可正反两面同时清洗。在滤布(又称滤带)的两个面都设有喷水清洗装置,这样滤布再生时正反两面都能得到有效清洗,从而xx了滤布堵塞,延长了滤布使用寿命。

(5)操作灵活,维修费用低。在生产操作过程中,滤饼厚度、洗水量、真空度和循环时间等都可随意调整,以取得{zj0}过滤效果。由于滤布能在苛刻条件下工作,且使用寿命长,因而维修费用、生产成本大大降低。

(6)根据的工艺需要,半密闭式结构。

    

Y=( )1/2

 

Y干滤饼的干质量,KG

△P压降,PA

ρ滤浆的固体质量浓度,KG/M3

α比阻,M/KG

μ液体粘度,PA.S

f过滤时间与循环时间之比

 

洗涤后的晶体进行离心甩干后到达下一步工序,干燥段先使用预干燥的方法解决结壁问题,再用流化床进行最终干燥。

 

实际运行中根据报告书内容做部分指标调整, 应保证要求的水压不低于0.015MPa。指标调整:通过控制系统改变部分指标(进液量及冷却水量),按产品形态来分析各指标.

要点一:使用{zj0}的循环泵流量,改变结晶器搅拌桨转速。根据沉降速度使结晶器内的晶体达到理想的悬浮状态,找到{zj0}搅拌桨转速。

要点二:调整细晶xx液的采出量和进料量的关系确定系统{zj0}结晶条件参数。结晶无论条件多么优化,即使在低搅拌无扰动的状况下慢速结晶依然会有细晶产生.如果想要较理想的大晶必须有效的观测细晶xx的效果,以{zj0}条件有效的提高粒度,提高其沉降速度,改善过滤性能,提高了产品的质量。

要点三:调节冷却水的循环量,找到{zj0}水量控制范围。

 设备仪表及操作条件:略

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