1、 清洁工作不彻底，操作粗心，滥用工具，即的阀杆、压盖、填料函不用油清洗，甚至函内有杂物；操作不按顺序、孔用填料不用专用工具、随便用錾子切制填料、用起子安装填料等。 2、 填料选用不当，以低代高，以窄代宽；将一般低压填料用在高温和强腐蚀介质中。 3、 填料搭角不对，长短不一；安装在填料函中不平整、不严密。 4、 多层填放，多层缠绕填料，一次压紧，使填料函内填料不均匀，有空隙，压紧后是外紧内松，增加了填料的泄漏。 5、 填料安装太多，使填料压盖处在填料函上面，产生位移，擦伤阀杆。 6、 填料压盖和填料函的预紧间隙过小，如遇填料在使用中泄漏，便无法再拧紧填料压盖。 7、 填料压盖对填料压得太紧，增加了阀杆的磨损，使阀杆开闭力增大。 8、 填料压盖歪斜，松紧不匀。 9、 阀门杆与填料压盖间隙过小，相互摩擦，磨损阀杆。 10、 O型圈安装产生扭曲、划痕、拉变形等缺陷。 密封填料在安装中容易出现的上述问题，其主要原因是操作者对填料密封的重要性认识不足，求快、怕麻烦、违反操作规程所引起的。 |
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