0 引言

　　随着生产工艺的发展，一些行业对生产环境的温度、相对湿度和洁净度的要求也越来越高。某互感器厂主要生产500kV 互感器和交直流套管，需要洁净的生产环境，才能保证产品质量的可靠性和成品率。其厂房为单层钢结构(局部2 层)，{zg}处为10m，总面积为7030m2。在厂房东侧的器身包扎车间和套管卷绕绝缘车间需安装洁净空调系统，洁净等级为8级。为改善劳动条件，在非空调区的生产车间，适当采取了通风降温措施。

　　1 空调设计

　　1.1 冷热源

　　厂区内不设锅炉房，为适应冬季需要，选用1 台风冷冷、热水机组，制冷量为772kW，制热量为872kW，制冷进、出水温度为12℃/7℃、制热进出水温度为40℃/45℃。该风冷主要供厂房东侧的套管卷绕绝缘车间和器身包扎车间这两个洁净车间使用，另外分一部分负荷供装配车间和室的空调箱使用。

　　1.2 洁净区空调设计

　　不同的生产工艺和生产工序对生产环境的要求也是不相同的。因此，既为实现国家节约能源和保护环境的战略又为满足工厂生产工艺需要，就应根据不同工艺、不同工序对环境洁净度的要求来确定工作区的洁净等级，尽量缩小高洁净度等级部分的面积，以局部高等级净化和全室较低等级净化的洁净室系统代替全室高等级净化的洁净室系统，既确保不同生产工艺对生产环境的要求，又大幅度地降低初投资和运行费用[1]。

　　该厂房洁净车间主要污染源与一般洁净室不同，主要有：1)大气尘埃和其它途径产生的微粒[2]，如洁净厂房内的墙面、顶面、地面等内表面;2)室内的吊车、工艺设备、人员和产品;3)进入室内的空气等。一般洁净室中人员发尘量占总产尘量的90%左右，而该厂房结合工艺流程，人员发尘量占总产尘量的小部分。如果尘埃均匀分布在整个高大厂房的空间内，那么每1m3的含尘量应该是很小的，但由于其尘埃分布区域相对集中，尘埃浓度差别较大，故不同区域的净化负荷有较大不同。对于此高大洁净厂房，其下部人员活动和工艺设备区域净化负荷较大，上部区域净化负荷较小。另外，厂房上部吊车设备产生的尘埃以及各类表面沉积的尘埃所造成的污染也是不可忽视的，应该及时排除。