随着现代工业企业的高速发展，注塑机制造业各项先进技术的广泛应用，操作系统不断升级和电动化，操作面板的全智能化，注塑机速度不断提高，注塑机操作工如果没有一定的知识水平是很难正常操作使用的。

注塑机操作员俗称“啤工”，那么需要从哪些方面进行培训呢？

主要培训内容

一、入厂基本职业道德培训。安全生产是企业员工首要培训的内容。工厂安全文明生产必须要掌握，要熟悉用电安全和运动机械操作安全。

二、必须对机械识图基础，公差与配合进行学习了解。图纸是企业生产过程多方沟通中的一种生产工具，如果连图纸都看不懂便无从下手。

三、了解常用的塑料材料，内容包括塑料概论、塑料的定义与特点、塑料的分类和用途等。常用的如：热塑性聚酯（PET、PBT）、聚碳酸酯（PC）、聚苯乙烯及其改性品种（ABC）、聚酰胺（PA-）、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚甲醛(POM)……

四、对注塑机的工作原理、结构、动作流程，注塑机模具的结构、安装调试了解。

五、掌握注塑机操作的常规程序、注塑工艺。应包括：注塑工艺流程，成型前的准备工作，注塑成型过程，制品的后处理，注塑模具基础知识。

六、注塑机的结构和原理。应包括：机械传动知识、气动、液动、电控等基础知识。

注塑机，包括循环动作及周期时间计算方法等。射台装置：射台装置的功能及组成、射台装置的特点。锁模装置：锁模装置的功能及组成、锁模装置的特点。液压系统：液压系统的组成、液压系统的特点。电器系统：电器系统的组成和特点。润滑系统。

实际操作

1. 注塑机的操作程序。操作系统结构与操作说明，操作面板、操作按键介绍，安全操作守则和安全生产。

2. 注塑前的工艺准备。应包括：材料准备、模具准备、生产前的机器调试、模具安装、设备保养等。

3. 调校程序的结构与操作说明应包括：射咀中心调校、顶针行程调校、模具厚度调节。

4. 操作面板、电器系统的保养、油压系统的保养、锁模系统的保养。

5. 射胶系统的保养、安全装置的保养与维护、定期检查事项。

6. 注塑工艺调整与产品后加工。应包括以下内容：常用塑料的成型条件；常用塑料的成型工艺过程；注塑成型工艺参数调整；产品工艺卡的知识；成型工艺辅助设备的调校。

注塑产品的质量检验

注塑产品的质量检验应包括以下内容：

1. 塑料产品的一般检验项目和检验方法。

2. 常用量仪（例如：游标卡尺、内径千分尺、内径千分表、千分表等）的结构，工作原理和使用方法。

3. 制品测试原理和使用方法。

4. 常见塑料制品缺陷的判别方法分析和解决方法产生原因和处理方法，应包括：烧焦痕、湿气痕、气痕、色差痕、玻璃纤维痕、凹痕、气泡。

5. 困气、空穴、超注（毛刺、披锋）、欠注，光泽差别，脱模变形，熔合线，扭曲。

6. 注塑制品过程中处理注塑机、模具和周边设备三者关系。

根据以上需要了解和掌握的注塑机知识内容,技能培训考核内容，可以看出，要真正成为一名合格和有等级操作工并非容易，需要通过各种机会学习掌握来提高自身水平，通过长期在生产现场的积累，对基础理论的消化学习来提高实际操作水平。还应参加各类考核培训全面提高专业技能水平，只有这样才能算得上一名合格的和有水平的注塑机操作工。