另一种是ROLAND 700 Direct Drive,这是曼罗兰将印刷机组件上的电子直接传动功能引入到平张印刷上的创新应用。该技术能够同时运行不同的校机程序,这就意味着,以工业规模生产的印刷商及多色组带翻转印刷的用户,可大大节省印刷校机时间。伴随着这两种中幅面型号印刷设备的推出,曼罗兰迎合了整个印刷市场的变化——处于印刷市场前沿的部分企业,是高度工业化的企业,他们一直致力于优化其印刷流程;而一些专门工艺的印刷厂则努力寻求可以配合其创意产品印刷的联线完备方案;然而,全球大部分的印刷厂家,渴求的是一种适用于广泛印刷品、可靠且通用的印刷机。
平张印刷董事局成员曼仕龙博士阐明了产品的应用方案:“近年来,部分高度工业化的印刷公司与中小型印刷厂的差距越来越大。对我们大部分的客户来说,配备多元化装置和特殊功能的ROLAND 700 Hi Print是理想的选择。对于那些不需要高度自动化设备,但在四色和五色印刷配置上要求{zy1}表现的印刷厂商来说,它是{jd1}是一部通用型印刷机。此外,ROLAND 700 Direct Drive同样适用于那些专注创意印品的印刷厂商,因它配备了工业规模生产的联线加工装置,如上光、双上光、UV、热压压纹、冷烫转移等等。”他继续说道:“ROLAND 700 Direct Drive是针对追求优质表现、同时又渴求简化运作的印刷公司而设的,尤其适用于商业和出版印刷厂商,他们平均每天转换活件的数量高于一般印刷公司——每天转换印刷工序达到10个以上,每个工序少于5000张。当然,ROLAND 700 Direct Drive也适用于那些配备8、10和12个印xx元,生产大量的双面印品的多色组带翻转印刷用户。它可减少大约60%的校机时间,如果厂家装配了Quick Change、Press Manager或Color Pilot等装置,校机时间将更短。此外,送纸器和收纸器经过改良后,可更好地处理薄纸的传送,令双面印刷模式的印刷速度提高至毎小时13000张。上述种种优点,帮助客户大大提高整体生产效率,并进一步加强印刷公司的竞争优势。”
平张工程部主管Hartmut Hübner先生及Direct Drive项目经理Holger Wiese博士分享新一代ROLAND 700带来的各种优势。 ROLAND 700 Direct Drive产品的主要优点有哪些?
Holger Wiese博士:输墨装置、橡皮布和压印滚筒必须在不同的速度下进行清洗。输墨装置可以在高达毎小时9000转的情况下清洗;橡皮布和压印滚筒的清洗必须在较慢的速度下进行。在转速为毎小时600转左右,刷式或布式洗涤单元的清洗效果{zj0}。ROLAND 700 Direct Drive,印版滚筒驱动器负责快速输墨装置的清洗,与此同时,印刷机主要驱动器则负责橡皮布和压印滚筒的慢速清洗。目前,该清洗程序必须连续进行并要花两倍的时间进行清洗。