ZX7-500 IGBT逆变式弧焊机

                                                   使用说明书

                                       目   录
一、概述﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1
二、功能﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3
三、显示与报警﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒4
四、工作原理﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒5
五、技术参数及特性曲线﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒6
六、安全事项﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒7
七、安装说明﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒8
八、操作规程﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒9
九、维护﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒9
十、典型故障以及排除方法﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒10
十一、运输、储存、使用的环境条件﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒12
十二、质量承诺﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒13

一、概述
ZX7－500弧焊电源是首钢矿业公司{zx1}推出的直流手工弧焊电源。广泛使用于锅炉等容器制造、电建、冶建、化建、航空／航天工业、车辆制造等工业领域中各种金属（δ≥0.2mm）结构的焊接。
由于采用了IGBT功率模块（绝缘栅双极型晶体管）、微晶态合金磁芯和快恢复功率二极管等，作为功率变换及传递的关键器件，电源的动态品质大幅度提高，改善了电弧动态特性，提高了焊接质量。
由于控制方案中设计了可均匀调节的焊接电流、推力电流，并设计过热、过流、欠压、缺相等保护电路，弧焊电源具有了良好的焊接工艺适应性和质量可靠性。
本产品焊接电流调节范围宽达50－500A（行业要求为100－500A），电网补偿能力不低于±（15％－20％）（行业要求为±10%），随焊接电流减小，补偿能力增大。抗干扰能力强，控制系统能以小于1ms的时间响应电网、工件、焊条、人工操作等因素引起的瞬态变化，保持稳定的输出电流(△I2/I2＜1 ％。（行业要求为±3%－ 5 ％）。
1焊把及地线电缆采用专用快速电缆插头，与电源“＋、—”输出端相连，插接快速、简单、安全、可靠；
2采用20KHz逆变技术，电源工作噪音小；(除用于冷却的风机旋转声外)。
3优秀的引弧特性和熔滴过渡特性。由于采用了方便可调，控制适当的引弧电路，显著提高了初次引弧和“灭弧焊”再引弧的可靠性，并改善了断续焊、单面焊双面成形的工艺适应性。适当地选择焊接电流和推力电流，可以控制调节熔滴过渡方式，改善电弧吹力和挺度；
4电流预设值和实际值的数显功能。在未焊接时，电流表显示焊接电流的预设值，并在数值前加“－”号以示区别，│预设值－实际值│＜　2－8A（I2＝50－500A）（行业要求为±10％），为操作者选定焊接电流提供了方便；
5适用于酸性焊条、低氢碱性焊条、管道纤维素焊条、耐热钢焊条等多种焊条的焊接；
6重量轻，体积小，效率高，空载损耗小于70W（传统电源一般大于200－500W）；
二、功能
在标准网压380VAC下，电源可稳定输出直流电流。当网压在±（15％－20％）范围内波动时，输出电流值不受网压波动影响（小电流时允许波动范围大）。在一般环境温度（0℃－40℃）下，电源均可按所标定的负载持续率进行焊接。根据手工电弧焊的工艺特点，本电源特别设计有推力电流。
2.1推力电流
在焊条端头熔滴长大（伴随电弧电压的降低）的适当阶段，引入推力电流（在正常焊接电流基础上叠加一电流）有利于控制熔滴的形成，生长和过渡过程。适当的推力电流可以改善电弧挺度，促进熔滴过渡，减小飞溅，控制反面成型，可以使您方便地进行立焊、仰焊等全位置焊接。
l 在焊接过程中如发现断弧和粘条现象，可适当增加推力电流，直到断弧、粘条现象消失。
2.2 恒流电源
ZX7－500弧焊电源是恒流外特性焊接电源，且电流均匀连续可调，作为弧焊电源使用仅是其一种常见的功能和用途，此外，ZX7－500可以作为电解电源等恒流电源使用。
三、显示与报警
3.1电流预设／实际值
为方便调节并xx设定和读取焊接电流，电源前面板配备了数显表（3位半），可xx到1A的电流指示。在焊接时，表头显示焊接电流的实际值，在未焊接时，表头显示焊接电流的预设值。
3.2报警
为保证焊机出现不安全因素时及时提醒操作者，在前面板上设计了下述报警指示。
3.2.1 过热
在高温（40℃以上）环境中，大电流持续使用，当IGBT壳温大于80℃时，热保护电路工作，过热指示灯亮，不能再进行焊接，此时风机不停；温度降到热保护恢复温度以下时，过热指示灯熄灭，电源自动恢复正常，焊接可以继续进行。
3.2.2 过流
当主电路出现过流现象时，该指示灯亮，控制电路自动保护，切断主电路电源。
3.2.3欠压
当电网电压低于290VAC－330VAC（高于200VAC）时，该指示灯亮，控制电路自动保护，切断主电路电源。
四、工作原理
4．1 接线图
ZX7－500弧焊电源电气接线图。见附图1
4．2 控制电路工作原理
ZX7－500弧焊电源控制电路原理框图。见附图2
工频3－380V交流电整流、滤波后，经IGBT逆变成20 KHz的中频交流电，再经变压器降压、整流二极管模块二次整流、电感滤波，在控制电路适时xx的控制下，输出符合设定要求的直流焊接电流。同时，保护电路实时监测电源的关键部分工作状态，当出现IGBT过流、过热，电网电压过低、缺相时，电源将自动切断主电路通道，停止输出焊接电流，前面板显示当前保护状态。未焊接时，电流表现是预设焊接电流值（负值）；焊接时，电流表自动转换为显示实际焊接电流值。
五、技术参数
5．1 技术参数
l 输入电压3－380V±（15－20）％／（50－60）Hz
l 额定输入电流I1         39.5A
l 额定输入容量        21.6KW
l 空载电压            68－75V
l 电流调节范围I2      50A－500A
l 推力电流调节范围    0－200A
l 引弧电流调节范围    I2 － 2 I2
l 负载持续率
         500A/40V       X＝35％
         382A/35.3V     X＝60％
         296A/31.8V     X ＝100％
l 效率                η≥0.95（额定值）
l 功率因数            λ＝0.9－0.95
l 绝缘等级             B
l 外壳防护等级         IP21S
l 却方式             风冷
l 在正常焊接范围内，焊接电源符合下降特性的静态外特性曲线。
l 外形尺寸
长×宽×高：724mm×360mm×795mm
l 重量                 60kg
六、安全事项
在您正式安装、调试及使用之前，请务必了解安全事项。本机在设计、制造中对有关安全项目均进行了重点评审和确认。但焊接操作既涉及高压电，又设计电弧明火和飞溅造成的高温金属颗粒，因此遵守安全事项的规定是{jd1}必要的。
l 电源正确接地保护；
l 焊接操作现场禁止存放易燃易爆物品；
l 施工现场应有安全防火设施，具备良好的通风条件；
l 焊接操作者应是经过专业培训的熟练工；
l 操作者必须配戴防护用具。如：安全鞋、手套、焊帽及焊工服等。
l 禁止将焊接电源作管道解冻之用。
七、安装说明
a) 开箱后，请按照装箱卡内容检查箱内物品种类和数量。
b) 弧焊电源采用三相交流380V（50-60Hz）。机器后面下方预留的一个M8连接螺栓，由用户电工专业人员根据GB15579-1995的有关规定，选择合适规格的电缆配OT接头连接于该处，另一端接入保护接地端。
c) 红色输出端子为电源输出的正极，黑色输出端子为电源的负极，按照焊接工艺要求和焊条种类，选择直流正接或反接法（碱性焊条建议采用直流反接）。
d) 将快速接头插入输出端子并顺时针旋转90度即可。拆下时反之。
e) 输入电缆规格为3 芯 6mm2并满足国家和地方法规。将不小于2m长的电缆和输入端子联接牢固，上好防护盖再用电缆固定装置固定好，然后连接于100A的合格漏电保护器，检查无误后方可送电。
f) 焊接电源的倾斜度应不超过15°。
八、操作规程
a) 开机、关机：开关在后面板上。合上 “on”为开，“0ff”为关。启动后首先检查风扇运转正确，前面板指示灯没有报警，否则要停机检查，排除故障后方可再次启动。焊机启动后要由经过培训合格的焊工严格按操作规程使用。无关人员不得进入工作区域。          表一
焊条直径（mm） 推荐焊接电流（A） 推荐焊接电压（V）
1.0 20-60 20-23
1.6 44-84 22-24
2.2 60-100 22-24
2.5 80-120 23-25
3.2 100-150 24-26
4.0 140-180 25-27
5.0 180-220 27-29
6.0 220-260 28-31
8.0 300-340 32-34
9.0 380-420 35-37
10.0  
b) 预设焊接电流、推力电流。
c) 不同的焊条直径参照表一所示的焊接规范
九、维护
1） 根据使用环境的粉尘及空气的清洁度，定期对电源内部上层控制电路及下层主电路部分进行除尘（如采用干燥压缩空气，皮老虎等）
2） 经常检查输出端子插座是否松动，检查焊把以及地线电缆与插头的连接是否正常。
3） 经常注意风机工作是否正常，如转速异常应及时更换。
4） 检查输入导线是否老化及其它形式破损。
5） 检查面板电流表是否工作正常
6） 检查调节旋纽是否灵活完好
7） 检查安全保护措施是否有效。
十、典型故障以及排除方法
   弧焊电源典型故障以及排除方法如表二所示。

表二
序号 故障现象 故障原因 纠正措施
1 开关置“on”风机工作异常 电源输入线未接好 接好电源线
   风机电源线脱落 接好风机电源线
   其它 与本公司联系
2 开关置“on”前面板无输出显示 控制电路保险FUSE烧坏 更换保险管
   接线脱落 按图接线，并接好
   前面板电源指示灯烧坏 更换指示灯
   其它 与本公司联系
3 欠压指示灯亮 电网电压过低（U<310V） 立即关闭SW1并等电网恢复正常后再启动
   其它 与本公司联系
4 过热指示灯亮 焊机通风条件不好 改善通风条件,温度降低之后自动恢复
   环境温度过高 温度降低之后自动恢复
   超负载持续率使用 温度降低之后自动恢复
   其它 与本公司联系
5 过流指示灯亮 逆变电路瞬时过流无损坏 关机后再开机
   IGBT模块过流损坏 更换IGBT
   整流二极管模块损坏 更换整流二极管模块
   高频变压器损坏 更换高频变压器
   电流传感器损坏 更换电流传感器
   控制板损坏 更换控制板
   其它 与本公司联系
6 前面板旋纽调节失效 接线脱落 按照图检查接线，并接好
   电位器损坏 更换电位器
   其它 与本公司联系
7 焊钳电缆发烫，输出端子发烫 焊钳容量小 更换大焊钳
   电缆太细 更换粗电缆
   插座松动 去除氧化皮，并重新拧紧
   焊钳电缆接触电阻大 去除氧化皮，并重新拧紧
8 电流预设功能失效 电流传感器噪音大 更换电流传感器
   控制电路板参数飘移 更换控制电路板
十一、运输、储存、使用的环境条件
1、 焊接电源应能在下述环境条件下正常工作。
a)周围环境空气温度范围
    在焊接期间：         -10℃～+40℃
    在运输和存储过程中   -25℃～+℃55
b)空气相对湿度
    40℃时不超过50%
    20℃时不超过90%
c)周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质等不超过正常含量，由于焊接过程而产生的这些物质除外。
d)海拔高度应不超过1000m。
2、户外使用注意防淋雨。
3、吊装时要由专业起重工进行，确保四个起吊点均匀受力。
十二、质量承诺
   在您按照使用说明书规定，正确的操作、搬运、使用与存放焊机的情况下，我公司对焊机在出售一年内出现的质量问题，进行无偿维修和更换零件。出现质量问题时，请及时与本公司联系。

装机箱内有：
1. 快速接头：    1对
2. 说明书        1本
3. 合格证        1个

xx电子设备制造厂
电话：     0315-7713978