纺织印染行业排放的是我国工业系统中重点污染源之一，据国家环保总局统计，印染行业排放的印染废水总量位于全国各工业部门排放的总量第五位。目前的逐渐向膜法其他处理技术相结合发展。工程师与研究人员不断开研制新的，改善超滤膜的材质，孔径大小等方面性能，主要为了降低膜的制作成本，提高过滤效能。
      目前，国内的印染废水处理手段以生化法为主，有的还将化学法、物理法与之串联。处理印染废水常用的方法大致分为三种：①利用微生物新陈代谢作用去除废水中的有机物的生物方法；②基于胶体化学理论，采用混凝手段的化学方法；③xx矿物质多孔材料吸附和膜分离技术的物理方法。
    1、生物法
      生物法分为：好氧生物处理，厌氧生物处理，好氧-厌氧生物处理等三种方法。活性污泥法在处理印染废水中应用最为普遍，这时因为活性污泥法具有可分解大量有机物、能去除部分色素、可调节ph值、运转效率高且费用低等优点，但由于常规活性污泥法对色度的去除往往不够理想且COD去除不高，因此，目前印染废水处理中，大多数采用活性污泥处理的改进工艺；厌氧法具有应用范围广、能耗低、有机负荷高、剩余污泥量少和脱水性良好的特点，但是，单一的厌氧处理运行周期比较长，而且往往很难达到排放标准，特别是在气味和色度上，还需进一步处理；在印染废水处理中，厌氧一好氧工艺得到了深入的研究和应用。即在好氧处理前先进行厌氧处理，在兼性微生物的作用下。使印染废水中大分子有机物分解成小分子。非溶解性有机物成溶解性物质，难生物降解物质转化为生物降解物质。
    2、化学混凝法
      化学混凝法分为混凝法、高级氧化法、电化学。在混凝法中混凝剂起着主要作用，混凝剂是一种可用来有效分离引起水污染的细小悬浮颗粒的化学药剂，它的加入目的主要是去除直径在10-7m～10-9m范围内的胶体物质，胶体表面一般带有负电荷，相互排斥呈现出布朗运动的特征，形成稳定的悬浮液；高级氧化法是由Glaze等首次提出，泛指氧化过程中有大量羟基自由基参与的深度化学氧化过程，包括湿式空气氧化法、超声波氧化法、光催化氧化法、超临界水氧化法、电化学氧化法等，高级氧化法效果虽好，但处理费用较高，大多离实践应用还有距离，不利于工业上的推广应用；电化学法处理废水，实质上是直接或间接地利用电解作用，把水中的污染物去除或把有毒物质转化为xx或低毒物质，其中内电解法最广泛的是铁屑炭法。
    3、物理法
      物理法分为膜分离法、吸附法。
      膜分离法的特点主要有：①膜分离法能耗低，因此又称节能技术，在膜的分离过程中不发生相变；②膜分离法的装置比较简单，操作容易且易控制。作为一种新型的水处理方法，与常规水处理方法比，具有占地面积小，处理效率高等特点；③膜分离技术不仅适用于有机物和无机物、病毒、xx等微粒的分离，还适用于溶液中大分子与无机盐的分离以及一些共沸物或近沸点物系的分离。
      吸附剂包括再生吸附剂如、离子交换纤维和不可再生吸附剂如各种xx矿物(膨润土、硅藻土)、工业废料(煤渣、粉煤灰)及xx废料(木炭、锯屑)等。这种方法是将活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合，或让废水通过其颗粒状物质组成的滤床，使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤而除去。