润环RHD作为高精度微型轴承制造的xxx,在电机配套行业中拥有极为雄厚的开发经验。其丰富的摩擦力学和低损失技术经验,被用于研发各类解决方案。在与国内外客户密切合作中,我们深知在这一竞争激烈的行业中, 只有满足您的应用要求才能脱颖而出。 因此我们不遗余力的投入到技术研发和经验积累上,在电机轴承的多样化和功能化上取得了重大突破,除降低了轴转动所产生的摩擦损失之外, 还在电动机静音性能要求的零部件精密加工上达到了世界{yl}水平。
万分之一毫米【0.0001mm】的轴承精度
随着新材料如稀土永磁材料Nd-Fe-B、磁性复合材料的出现,各种新型、高效、特种电机层出不穷,对高精度的轴承的需求也日益剧增。高精度轴承,又称高灵敏轴承,采用了特殊结构的保持架。此类轴承摩擦力矩小,极限转速高,便于简化电机结构,缩小电机尺寸,稳定电机转速,实现较高的运转精度,从而完成高精度的零部件加工。通过对轴承内部结构的{zy}化设计,采用满足高速要求的滚动体直径、沟曲率,轻质保持架、高润滑性能的特殊结构型式,加上{zxj}的制造技术及试验、检测技术,洛阳润环可以将轴承精度控制在万分之一毫米(0.0001mm),沟道表面光洁度甚至能够达到纳米级标准。如果您的产品需要极度精准的稳定性能,润环轴承将是您的xxxx。
高硬度材料延长轴承寿命,绝缘材料避免电流损伤
杂散电流通过轴承时,可能会损伤滚道和滚动体表面导致其表面出现微小坑点,也有可能与润滑剂产生化学作用,发生降解。带有脉宽调制变频器的变速驱动(VSD)电机尤其容易出现这种现象。一旦出现电流损伤,不仅轴承运转噪声会大幅提高、润滑效能急剧下降,同时工作温升过快和振动也会过度,轴承的使用寿命将因此大幅度缩短。针对电机轴承这一特殊使用环境,洛阳润环提供了多种可靠并且经济的解决方案:
- 绝缘涂层技术是我们独立研发并且投入生产的xx解决方案,通过氧化铝涂层镀膜,轴承可以在保证其原有精度外,达到防高温,防腐蚀以及防水防锈各种能力,不仅大幅提高了轴承的寿命,节约了生产成本,也增强了总体性能,多数用于大中型电机中。
- 混合陶瓷轴承是我们广泛应用于小型和微型电机中的解决方案,通过采用轴承钢制套圈和氮化硅材料的滚动体,一方面可以达到电绝缘的性能,另一方面由于氮化硅的材料密度较低,从而能达到更高的转速和更快的启动和停机。氮化硅材料的滚动体的热膨胀系数较低,所以受温度影响较小,同时较轻的质量也能大幅度降低滚动体与滚道之间的摩擦,达到更长的寿命。混合陶瓷轴承在微电机行业中使用历史悠久,特别是应用于编码器和解码器中,不仅质量优秀,也极富成本效益。
- 军甲轴承钢轴承是我们通常用于高速电机上的解决方案,军甲轴承钢含氧量比较低,有害成分(P、S等)控制极为严格。通过电渣重熔技术提纯金属并获得洁净组织均匀致密的钢锭,材料致密度高,晶粒细小均匀,大大提高了轴承刚性,可承受重大载荷,不易变形,使用寿命极为突出。并可与氮化硅滚动体组合成混合陶瓷军甲轴承,即使在20万转/分的速度下,轴承寿命也能高达8个月时间,如配合xx润滑脂,其寿命甚至能长达一年。
20dB—30dB的低噪音改善了使用环境
轴承本身不产生噪音,噪音只是轴承工作运转的一个反映,通常感觉到的“轴承噪音”事实上是轴承直接或间接地与周围结构产生振动和摩擦的声音效应。这就是为什么许多时候噪音问题可被视为涉及到整个轴承应用的振动问题。当一个径向负荷加载于某个轴承时,其承载负荷的滚动体数量在运行中会稍有变化,引起了负荷方向的偏移,由此产生的振动不可避免,于是产生了噪音。转速越快噪音越大。通常情况下,噪音值在20dB—30dB 之间称为“寂静”,低于28dB的噪音在1.5米外几乎感受不到。随着社会的发展,科学技术的进步,人们生活水平的提高,客户对低噪音轴承的需求也越来越多,如没有异音的低于28dB(A)的低噪音及静音电机轴承均倍受客户的青睐。洛阳润环在高精密加工的实力,能够减少滚动体在高速运转过程中的偏移量,降低滚动体与内外圈之间的摩擦,精准的控制轴承在60000转/分的转速下噪音值仅有20dB—30dB。在特定的环境中,还能生产出噪音值低于20dB高转速的轴承。