凝汽器是火力发电厂的大型换热设备，其作用是将汽轮机做功后的低温蒸汽凝结为水，以提高热力循环的效率。表面式凝汽器。凝汽器运行时，冷却水从前水室的下半部分进来，通过冷却水管（换热管）进入后水室，向上折转，再经上半部分冷却水管流向前水室，{zh1}排出。低温蒸汽则由进汽口进来，经过冷却水管之间的缝隙往下流动，向管壁放热后凝结为水。在此工作过程中，由于冷却水质的不洁净，致使铜管内壁积聚了一些不利于传热的固态混合物（称之为污垢）。污垢的存在降低了换热面的传热能力，从而降低了汽轮机效率，因此必须对其进行清洗。

　　可见，冷凝器的主要危害来自于循环水的质量，也就说水处理的效果。主要危害有：

1. 水中矿物质和离子沉淀在冷凝器表面上。

2. 微生物及代谢产物混同循环水中的无机物和尘土形成粘泥，附着在冷凝器表面上，腐蚀管道，降低换热效率。

因此，电厂一般采用投加缓蚀阻垢剂和xx灭藻剂的做法，来解决上述危害，但是有一些无法控制因素，使得电厂频繁的清洗冷凝器，设备腐蚀较严重，造成设备折旧加速，还使得电厂大量排出污水，造成成本升高

。这些不可控制的因素是：

1. 大多电厂采用有机磷系列的缓蚀阻垢剂，无形当中它有成了微生物繁殖的营养物质。

2. 微生物无时无刻都在繁殖，有时候肉眼看不到，温度适宜时繁殖较快，才容易发现其危害。

3. 一般的xx灭藻剂，有的受PH的影响，有的会使微生物产生抗体。

4. 当发现藻类等微生物时，危害已经出现，投药后，使水的浊度提高，造成工厂大量排水。

针对上述情况，越来越多的电厂均采用二氧化氯xx灭藻，其不可替代的杀毒特点成了取代杀虫灭藻剂的最理想的产品。