9.GT系列调速器的主要组成部分有哪些？

GT系列调速器主要由以下几部分组成：

(l) 离心摆与引导阀。

(2) 辅助接力器与主配压阀。

(3) 主接力器。

(4) 暂态调差机构——缓冲器及传递杆。

(5) 永态调差机构及其传递杠杆。

(6) 局部反馈装置。

(7) 转速调整机构。

(8) 开度限制机构。

(9) 保护装置

(10) 监视仪表。

(11) 油管路系统。

10.GT系列调速器有哪些主要特点？

GT系列调速器的主要特点有：

(l) 该系列调速器可以满足自动调节及远距离控制的要求，也可以在机旁操作开度限制机构手轮进行油压手动控制运行，以满足调速器自动调节机构失灵尚需继续供电的要求。

(2) 在结构上考虑了各种水轮机安装的需要，改变主配压阀的装配方向及永态、暂态调差机构的调整方向即可。

(3) 离心摆电动机采用了同步电动机，其电源由永磁发电机供给。

(4) 当离心摆电动机失去电源或出现其他紧急事故时，可抽紧急停机电磁阀直接控制辅助接力器与主配压阀，使主接力器动作，迅速关闭水轮机导叶。

11.GT系列调速器维护有哪些要点？

(1) 调速器用油必须符合国家质量标准，初次安装和大修后运行一月左右换油一次，以后每隔一年左右换油一次或视油质情况确定。

(2) 滤油器要定期检查清洗。可操作双滤油器手柄实现切换，即可不停机拆洗。初次安装运行阶段，每天拆洗一次。一个月后，可每三天清洗一次。半年后视情况定期检查清洗。

(3) 缓冲器内油一定要清洁，油量要加足，应定期检查。

(4) 各活塞部分和有油嘴处均要定期加油。

(5) 机组在安装后试验前或大修后起动前，除将调速器擦去灰尘、清掉杂物、保持干净外，各转动部分应先手动试一下，看有无卡阻现象和松动脱落的零件。

(6) 在试运行过程中，若有异常杂音应及时处理。

(7) 一般不允许对调速器的结构和零件作任意更改和去除。

(8) 调速柜及周围应保持清洁，调速柜上不得放置杂物和工具，前后门不要随意打开。

(9) 拆卸零件要作好标记，不易拆卸者要研究方法解决，不允许乱垫、乱敲、乱打。

12.CT系列调速器主要由哪些部分组成？

(l) 自动调节机构包括离心摆与引导阀、辅助接力器与主配压阀、生接力器、暂态调差机构、缓冲器及其传递杠杆、加速装置及其传递杠杆、局部反馈调节机构及其传递杠杆、油路系统。

(2) 控制机构包括开度限制机构、变速机构。

(3) 保护装置包括开度限制机构与变速机构的行程限位开关、紧急停机电磁阀、压力信号器、安全阀、接力器锁锭装置。

(4) 监视仪表及其他包括开度限制机构、变速机构及永态调差机构指示盘，反映离心摆转速的电气转速表、压力表、滤油器、油管路及其附件，电气线路。

(5) 油压设备包括回油箱、压力油罐及滤油阀、螺旋油泵、止回阀及截止阀。

九、机组运行
1.一般混流式小型水轮发电机组正常开机有哪些步骤？：

(l) 合上隔离开关和手动型空气开关(自动型式者不合)。

(2) 合上同期灯开关和同期屏切换开关。

(3) 开启进水阀门。

(4) 打开气门，使蜗壳然气充水，待冒水时关闭。

(5) 打开真空表、压力表和冷却水阀门。

(6) 慢慢转动调速手轮，逐步加快转速，待接近额定转速和建压调节磁场电阻，使电压接近于系统电压。

(7) 调节周波与网络周波一致，且电压也相等时，此时灯光旋转最慢，零值电压表指针摆动也最慢，待其指针到零和同相灯灭晚做下并车按钮，使并列接触器接通，投入系统并列运行。

(8) 尽快开大导水叶开度，使机组带上负荷。

2.一般混流式小型水轮发电机组正常关机的操作步骤有哪些？

(1) 记录好停机前各仪表的读数，发电机卸负荷空转。

(2) 缓慢关闭导水叶，待转速降至35％额定转速时进行刹车。

(3) 撤下水阻起动按钮，使剩余电能消耗在水阻中。

(4) 拉下空气开关和刀型开关把手，挂上“严禁合闸”警告牌。

(5) 如长期停机，应放尽管道积水。

3.水轮发电机组运行维护的要点有哪些？

(1) 机组运行中，注意调速器油压表与压油槽油压表的指示不能相差过大。

(2) 机组在停机过程中，应尽量缩短低转速运行时间。当转速下降至额定转速的35％～40％时，可加闸制动。

(3) 机组在运行中，导水叶的开度限制应放在机组{zd0}出力的限制位置。当机组起动与系统并列时，如发现调速系统不稳定，可用开度限制使其稳定。在与系统并列后，可将开度限制放在机组{zd0}出力限制的位置。

(4) 定期检查主轴的摆度。

(5) 机组运行中，还应定期做如下工作：

1) 定期切换压油装置的油泵和导轴承油泵，以防电动机受潮。

2) 调速器各杠杆的连接处要定期注油。

3) 各汽水分离器要定期放水。

4) 定期清扫橡胶水导轴承润滑水的过滤器。

5) 机组备用时，定期做橡胶水导轴承备用润滑水的投入试验。

6) 定期向蝶阀轴承注油。

4.水轮发电机组并车的条件有哪些？

水轮发电机组并车的条件包括：

(1) 发电机频率与系统频率相等。

(2) 发电机输出电压与系统电压相等。

(3) 发电机电压相位与系统电压相位相同。

(4) 发电机相序与系统相序一致。

5.水轮发电机组并车的方法有哪些？

水轮发电机组的并车方法可分为两大类，即自同期和准同期。小水电站常用的是准同其期并车方式。准同期并车常用的方法有：

(l) 灯光旋转法。

(2) 灯光熄灭法。

(3) 零值电压表法。

(4) 整步表法。

(5) 半导体自动准同期。

6.水轮机开机前的检查项目有哪些？

(1) 低水头电站的闸门应开启，机室水位应正常。中高水头电站应检查压力管道和进水闸门操作机构是否灵活，阀门应关闭。

(2) 各处螺栓应拧紧，特别要注意地脚螺丝。

(3) 轴承的油位应正常，油质要符合规范要求。

(4) 调速器手轮转动要灵活，并处于关闭位置。

(5) 配电屏主电路的开关应在断开位置，磁场变阻器的电阻在{zd0}位置，各个熔丝应全部插上。

(6) 扳动飞轮或皮带轮，观察机组转动是否灵活，内部声音是否正常。

(7) 发电机的气隙中应无杂物，电刷、滑环位置正常而且光滑。

(8) 转动装置是否正常，皮带或联轴器等的松紧应一致。

(9) 室外变电站和输电线路上有无杂物或工作人员是否撤离。

(10) 做好开机前的渠道放水工作。

7.紧急停机有哪些操作步骤？

只有当遇到人身和设备等异常事故时方才实行紧急停机，其步骤为：

(1) 掀下解列按钮，使之与系统断开，自动投入水阻器。

(2) 迅速关闭导水叶。

其余步骤与正常停机相同。

8.水轮发电机组试车，通水前水轮机和调速器的检查项目有哪些？

(1) 堵水闸门必须在全关位置，防止误开。

(2) 蜗壳排水阀全开，蜗壳无水压，进人孔应封闭。

(3) 切断操作电源。

(4) 油泵要一台自动，一台备用。无备用泵者，应放在手动位置。

(5) 打开锁锭装置。

(6) 飞摆放在手动位置，双层过滤器接通至辅助作用简侧。

(7) 将开机把手扭至开恻后，渐渐开启负荷限制机构由0～100％，然后全关，把开停机把手扭至关侧。

(8) 上述试验完毕后，作一次紧急停车试验。在接力器全开情况下将开停机把手扭至全关，记录从100％至零的全关时间。

(9) 投入锁锭，回复飞摆至自动位置。

9.水轮发电机组试车，通水前电气设备的检查项目有哪些？

(l) 电气线路和设备的安全设施是否妥当。

(2) 电气线路的接线是否正确，并测定绝缘电阻每千伏不得小于1兆欧。

(3) 如条件许可应对发电机和主变压器进行耐压试验。

(4) 检查事故音响信号的动作是否可靠。

(5) 模拟二次回路的动作试验。

(6) 检查发电机主令开关的动作是否正确可靠，并用秒表测定分合闸的时间。

(7) 检查整流子和滑环电刷的位置正确与否，压力是否正常。

(8) 轴承座的绝缘是否良好，一般不低于0.2兆欧。

(9) 检验和校正电器与仪表的指示在零位。

10.水轮发电机组试车的步骤有哪些？

(1) 接通操作电源，即具备启动条件，打开旁通阀，待蜗壳冲水后提起堵水闸门。

(2) 将调速器(手轮)渐渐启开至60％～80％的额定转速时，运行一段时间后检查轴承及其他部分。如无异常情况即可加速升压。

(3) 将磁场变阻器放在电阻{zd0}位置(谐波励磁的串联电阻则反之)，合上励磁开关，慢慢调节电阻使电压至额定值。运行一段时间，检查一、二次有无问题。若无问题时，则升压至额定电压的1.3倍，运行1分钟后，将励磁电流降至空载。对发电机进行空载试验，分段记录，然后绘出空载特性曲线，作为日后运行的依据。同时也替代了发电机的耐压试验。

(4) 过速继电器的整定。小型水轮机的调整，主要是调整电压继电器的弹簧拉力，使之为额定转速的1.35～1.4倍。

(5) 短路干燥。若测定绝缘电阻下降1／3以下，应作短路干燥。即将定子三相直接短路，调节励磁至定子电流的额定值以内，其温度上升不得超过80℃。

(6) 调整过流保护。若无试验仪表，可在作短路试验时调整低压过流保护。一般调整在额定电流的150％～250％范围内，动作时间为4～7秒钟。

11.水轮发电机组停机后的检查项目有哪些？

(l) 进水口和压力管道等经运行后应无变化现象。

(2) 水轮机各部分应无不正常的漏水现象。

(3) 密封填料和轴承壳应无异常现象。

(4) 发电机轴承壳和绕组、滑环与电刷接线柱等不应过热，刷并接触应良好，不应有灼痕。

(5) 配电屏上各电器(开关、熔丝、电阻、电容等)应无过热和灼痕。

(6) 变压器油位和色泽应正常，并无过热或漏油现象。

12.发电机顶转子的要求及操作步骤有哪些？

新装机组或大修后算起，停机时间{dy}年内如超过24小时，第二年内如超过72小时，启动前必须顶一次转子。其步骤如下：

(1) 检查调速器位置，它应在全关位置，锁锭在投入位置。

(2) 将制动操作架上的高压三通阀逆时针转90o，切换到顶转子位置。即高压手摇泵出口接通制动风闸。

(3) 摇动手动泵使油压增至额定压力(约8MPa)，顶起转子4～6mm，保持2～3min。

(4) 打开手摇泵上的回油阀和制动风闸门排油阀，使制动风闸复归，转子落下。

(5) 检查风闸是否在落下位置。三通高压阀顺时针转90度，切回到供气位置，关闭排油阀。

13.水轮发电机组遇有哪些情况应禁止启动？

水轮发电机组遇有下列情况之一者，禁止启动：

(1) 进水闸门、尾水闸门及蝶阀尚未全开。

(2) 水轮机或发电机主要保护失灵。

(3) 轴承油位、油色不合格。

(4) 冷却水不能经常供给。

(5) 油压装置或调速器失灵。

(6) 制动装置故障，不能安全停机。

14.调速器运行中的监视项目有哪些？

(1) 调速器运行稳定，指针指示正常，并无异常的摆动和卡阻现象。如发现调速器自动调速失灵或不稳定，应立即改为油压手动

操作，并对故障进行检查处理。

(2) 离心飞摆无晃动，飞摆电动机无异常声响，温度正常。

(3) 土配压阀和辅助接力器应无异常抖动现象。

(4) 调速器控制柜内各杠杆与销钉无松动、脱落现象。

(5) 调速器各油管、接头处无漏油现象。

(6) 定期清扫调速器滤油器，检查调速器的油位、油色等。

(7) 调速器油泵运行正常，电气回路良好，能按规定油压范围内启动和停止。

(8) 安全阀和逆止阀动作可靠。

15.水轮机运行中的监视项目有哪些？

(1) 机组运转声正常，无异常振动、摆动。

(2) 导水叶、导水叶拐臂、剪断销正常无破损。

(3) 主轴及导叶套无严重漏水。

(4) 油、气、水管路无漏油、漏气、漏水及阻塞情况。

(5) 真空补气阀运行良好。

(6) 各表计指示正确。

16.水轮发电机组各部分轴承运行中的监视项目有哪些？

(l) 各轴承的油位应在标准油位或附近，油质应良好。

(2) 轴承冷却水畅通无阻，并有一定的流量。

(3) 轴承各处及油管无渗漏现象。

(4) 轴承内无杂音。

(5) 各轴承温度人般不超过 60C，若高于 70C应立即停机检查。

(6) 目前多采用圆形温度计来测量轴温，其温包应插入测温孔内。

17.水轮机遇有哪些情况应立即停机处理？。

水轮机运行中遇有下列情况之一者，应立即停机处理：

(1) 水轮机运转声音异常，并处理无效。

(2) 水轮机某轴承温度超过70℃。

(3) 水轮机重要部件断裂。

(4) 机组振动，摆度超过允许值，并经处理无效。

(5) 其他有危及人身、设备安全时等情况。

18.调速器油压事故的处理方法有哪些？

油压装置油压下降的原因有：油泵电动机电源中断、压油槽排气阀关闭不严、油管路破裂漏油等。一般处理方法有：

(l) 查明电气故障，恢复电动机电源。如一时不能排除故障，则应启动备用油泵。

(2) 当两台油泵都在运行，油压不能上升，应检查油槽油位和压油槽排气阀。排除故障，恢复油压。

(3) 当油压过低，两台油泵都在运行，低压继电器动作时，应检查接力器油管路是否有破裂。如接力器操作油管路大量漏油，迅速关闭压油槽的出口阀，切断电源。同时关闭进水闸门(主阀)停机，然后进行处理。

19.运行中橡胶水导轴承断水的主要处理方法有哪些？

(1) 检查备用水泵是否投入，当未投入时立即手动投入，并检查其水压。

(2) 当水管漏水，应设法堵塞，使之不影响轴承供水，并及时处理漏水部位。

(3) 如过滤器堵塞，备用润滑水已投入，应清扫过滤器，正常后再恢复原系统。

(4) 如果交流继电器不良，出现误动作，应将继电器停用并尽快修复。停用期间备用水应投入。

(5) 机组运行中润滑水中断，备用水也未自动投入，经一段时间后则有停机警报信号发出，并在自动盘上出现指示。运行人员应注意监视自动部件动作和立即手动投入备用润滑水源。

20.运行中轴承温度升高的处理方法有哪些？

(1) 检查冷却水水压、水流及水管系统。

(2) 检查油压、油流及油管路系统。

(3) 检查轴承是否有异音，测定轴承的摆度是否异常。

(4) 取油样化验，检查油质。若确认劣化时，停机后更换新油。

21.水轮发电机组并车，遇有哪些情况时禁止并列合闸？

(1) 整步表回转过快，不易控制时间。

(2) 指针接近红线时停止不动。

(3) 指针有跳动现象。

(4) 整步表失灵。

(5) 操作者情绪紧张，四肢抖动，应暂时停止操作。

22.水轮发电机组运行中遇有哪些情况时应采用手动调速，禁止用自动调速？

(1) 调速系统失灵。

(2) 自动调速系统漏油过多，油压不正常。

(3) 厂用电一时不能恢复或调速电机和启动回路故障。

(4) 油泵及压力信号装置损坏。

(5) 压力油罐内油气比例失调。

23.水轮发电机组具备哪些条件时，方可开机？

(1) 导叶开度指示在零位，导水叶全关。油压装置一切正常。若用调速器操作时，总油阀应开启，调速器锁锭在解除位置。

(2) 油气水系统工作正常。

(3) 蝶(闸)闷在全开位置。

(4) 调速器紧急停机电磁阀在落下位置。

(5) 制动气压保持在0.5MPa以上，制动闸在落下位置。

(6) 发电机油开关在分闸位置。

(7) 灭磁开关在断开位置。

(8) 开机指示灯亮。

(9) 各转动皮带无断股、过松现象。

24.运行中调速器自动失灵的处理方法有哪些？

(1) 立即改为油压手动操作。

(2) 检查各压力表的指示，判断故障原因。

(3) 值班人员应认真观察其改为油压手动操作的变化情况。

(4) 检查各切换阀是否在自动位置上。

(5) 检查调速器某一部件是否损坏或失灵。

(6) 检查调速系统油管路是否堵塞。

(7) 如均无异常情况，可切回自动位置进行观察。

25.水轮发电机组自动调节状态切换为手动操作状态的步骤有哪些？

(1) 切换为油压手动操作的情况先使开度限制机构移到限制位置，即红针和黑针重合时的位置，然后把切换阀由自动位置切换到手动位置。此时，调节系统即变为油压手动调节状态。

(2) 切换为手动操作机构的手动操作情况先将手动转轮锁锭锁住，然后将主油阀关闭。再将另一切换阀转到使接力器两油腔接通位置。此时即可用手轮操作机组。

26.水轮发电机组手动调节状态切换为自动调节状态的步骤有哪些？

(l) 油压手动操作切换为自动调节状态的情况先将手动操作切换到自动调节状态，然后，把开度限制机构开到所限制的开度位置上。此时即为自动调节状态。

(2) 手动操作机构调节切换为自动调节状态情况先操作切换陶，使接力器两油腔隔开，打开主油阀。然后将开度限制机构移动到限制位置，即红针与黑针重合位置。脱开手动转轮锁锭，再将开度限制机构移动到所要限制的开度上。此时即为自动调节状态。

十、油系统
1.油在水电站中的主要作用是什么？

水电站中油主要有两方面的作用。一是透平油，其主要作用是润滑、散热和液压操作；二是绝缘油，其主要作用是绝缘、散热和消弧。

2.水电站用油的基本种类有哪些？

水电站的机电设备在运行中由于设备特性、要求和工作条件不同，需要使用各种特性的油品，大致有润滑油和绝缘油两大类。

(l) 润滑油：

1) 透平油：一般有HU－22、HU－30、HU－46、HU－57四种。

2) 机械油：一般有HJ－10、HJ－20、HJ－30等三种。

3) 压缩机油：有HS－13、HS－19两种。

4) 润滑脂。即俗称的黄油。

(2) 绝缘油：

1) 变压器油：一般常用的有DB－10、DB－25两种。

2) 开关油：常用的为DU－45。

3) 电缆油：常用的有 DL－38、DL－66、DL－110三种。

3.油净化处理的主要方法有哪些？

根据被污染程度的不同，油可分为污油和废油。

污油：轻度劣化或被水和机械杂质污染了的油，经过简单的机械净化方法处理后仍可使用。

废油：深度劣化变质的油，不能用简单的机械净化方法恢复其原有性质，只有采用化学法或物理学法才能使油恢复原有的物理、

化学性质，此法称为油再生。

常用的机械净化方法有：

(1)沉清：油长期处于静止状态，油中的水分和机械杂质随时间推移而逐渐挥发和沉降下来。其优点是设备简单、便宜，对油没

有损害。缺点是所需时间很长，净化不xx，有些酸质和可溶性杂质等不能除去。

(2)压力过滤：使油加压通过滤纸，利用滤纸毛细管的吸附及阻挡作用使水分、机械杂质与油分开。

(3)真空过滤；根据油、水的汽化温度不同，将油加热以提高油温到50～70℃，压向真空罐内，使其雾化。这时油、水分和气体得到分离。再用真空泵将蒸汽和气体吸出来，达到脱气除水的目的。其缺点是不能xx机械杂质。

4.运行油再生应注意哪几个问题？

(1) 进行运行油的再生，能充分发挥运行中油的维护作用，使运行油长期保持良好的质量。当油已劣化进行运行中油再生工作时，要在酸价较低的情况下才允许进行。若油的酸价较高，不但得不到良好的结果，反而会使油系统中产生大量的油泥沉淀物。所以运行中油的酸价愈小，进行油的再生就愈安全。

(2) 吸附剂的粒子不可过小，应采用 3－8mm的粗孔粒子。吸附剂的用量为油量的0.5％～1.5％。另外，要将吸附剂中的气体xx后方可使用。

(3) 透平油再生前，要将油中水分xx掉，否则影响再生效果和经济性。

(4) 吸附器的安装应尽量减少管道的弯曲，油系统应保证正常循环。

5.设置油系统的主要作用有哪些？

设置油设备的主要作用有以下几个方面：

(l) 接受新油：包括接受新油和取样试验。接受新油采用自流或压力输送的方式。每次新到油，一般要按透乎油和绝缘油的标准进行全部试验。

(2) 贮备净油：贮存合格的、足够的备用油，以便事故需要全部换油或正常损耗补充。

(3) 给设备充油：对新装机组、设备大修后或设备中排出劣化油后需要充油。

(4) 向运行设备加油：对运行设备中的油损耗进行适量的添油。

(5) 从设备中排出污油：设备检修时，将设备中的污油排到油库的运行油槽中。

(6) 污油的纯净处理：对污油通过压滤机或真空滤油机除去油中的水分和机械杂质。

(7) 油的监督与维护：对新油进行监测分析，对运行油进行定期检验。

(8) 废油的收集及保存：废油按牌号分别收集，贮存于专用的油槽中，送油务管理部门进行再生。

6.油系统由哪些部分组成？

油系统是用管网将用油设备与贮油设备、油处理设备连接成一个油务系统。其组成包括：

(1) 油库：放置各种油槽及油池。

(2) 油处理室：设有净油及输送设备。如油泵、压滤机、烘箱、真空滤油机等。

(3) 油化验室：设有化验仪器、设备、xx等。

(4) 油再生设备：水电站通常只设置吸附器。

(5) 管网：将用油设备与油处理室等各部分连接起来组成油务系统。

(6) 测量及控制元件：用以监视和控制用油设备的运行情况。如温度信号器、油位信号器、油水混合信号器等。

7.油系统防火的基本要求有哪些？

(1) 油库与其他建筑物的防火安全距离：至邻近房屋的距离不小于 20m；至生产性的建筑物不小于 20m；至铁路中心线的距离不小于50m；至卸油、装油专用铁路中心线距离不小于12m；至公共汽车公路的土基边缘不小于15m；对于地下油库，上述距离可缩小50％。半地下油库上述距离可缩小25％。

(2) 水电站油库可不设事故油地，但油系统的设备布置应符合如下要求：

l) 厂内油库不得超过两个，单个油库的油罐总容积不得超过200m3

2) 油库、油处理室宜设有两个安全出口，安全出口应设置向外开的防火门。

3) 油库、油处理室之间及与其他房间之间应用防火墙隔开，油库的安全出口应用20～30cm高的门坎。油库内应有油、水排出措施。油库宜采用水喷雾灭火装置，也可同时采用其他灭火设施。

4) 油库、油处理室应用独立的通风系统，并安装有每小时换气次数不少于 6次的防爆通风设备。照明采用防爆灯具。

5) 油槽的顶部和油处理室的天花板上应设有防火水喷雾头，其操作阀应放在室外安全的地方