在实际的切削加工过程中(尤其是加工铝材时),常出现类似的问题(粘刀,断铣刀,断丝锥,烂牙等),排除掉刀具与机床的因素之外,冷却液在整个加工过程中起到了很大的作用.
1:降低温度. 带走切削中产生的大量热能,降低工件温度,减小工件的热变形.控制残余应力和微观裂纹的产生.
2:润滑作用. 切削时,刀具与工件其实是一个挤压并摩擦的过程,在这个过程里面冷却液起到了润滑作用,即减小了磨擦阻力(在刀具与工件之间形成了一种润滑膜,降低刀具的磨损速度),又保证了加工面的光洁度(减少了积屑瘤,鳞刺).
3:及时清理残屑的作用. 在进行开粗加工时,高速切削,冷却液强劲的冲击铣刀,没有被铣刀甩出去的残屑滞留在铣刀的容屑槽里,这时只有靠冷却液的冲击来完成对残渣的及时清理.
4:防产品氧化 往往在加工过程中产品已经出现了不同程度的氧化,作为外观缺陷现在这种现象客户已经越来越不愿意接受了;温度的上升,各种不同的化学元素会变得突然活跃起来,产生化学反应,而冷却液恰恰能够对这种活动起到一种限制作用. 加工中冷却液一定要充分,过滤的比较干净,另外还要注意冷却液的浓度(若有攻牙或深孔加工时,浓度要略高,{zh0}不要低于百分之十)
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