铸造生产平台可大致分为五类:
(1)软化退火:其目的主要在於分解碳化物,将其硬度降低,铸造生产而提高加工性能,对於球状石磨铸铁而言,其目的在於获得具有甚高的肥力铁组织.
(2)正常化处理:主要用改进或是使xx是波来铁组织的铸品获得均匀分布的机械性质.
(3)淬火:主要为了获得更高的硬度或磨耗强度,同时的到甚高的表面耐磨特性.
(4)表面硬化处理:主要为获得表面硬化层,铸造生产同时得到甚高的表面耐磨特性.
(5)析出硬化处理:主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变.
铸造生产有与其他工艺不同的特点,主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境.铸造生产会产生粉尘、有害气体和噪声对环境的污染,比 起其他机械制造 工艺来更为严重,需要采取措施进行控制.对于铸造铸铁平台工程师以及铸铁平板(铸铁平台)设计工程师而言,热处理是一项非常 有意义,而具甚高价值用以改进材料品质的方法,借热处理可以改变或影响铸铁的组织及性质,同时可以获得更高的强度、硬度,而改善其磨耗抵 抗能力等等.
铸造是比较经济的毛坯成形方法,对于形状复杂的零件更能显示出它的 经济性.如铸铁平台船舶螺旋桨以及精致的艺术品等. 另外,铸造的铸铁 平板(铸铁平台)尺寸和重量的适应范围很宽,金属种类几乎不受限制；铸铁平台在具有一般使用的同时,还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能, 是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的.因此在机械制造业中用铸造方法生产的毛坯零件,在数量和吨位上迄今仍是最多的.铸造生 产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、 造型材料等.所需设备有冶炼金属用的各种炉子,有混砂用的各种混砂机, 有造型造芯用的各种造型机、造芯机,有清理铸件用的落砂机、抛丸机等.还有供特种铸造用的机器和设备以及许多运输和物料处理的设备.
由于目的不同 ,热处理的种类非常多,基本主要可分成两大类,{dy}类是组织构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的,第二则是 基本的组织结构发生变化者.{dy}热处理程序,主要用於xx内应力,而此内应力系在铸造过程中 由於冷却状况及条件不同而引起.组织、强度及 其他机械性质等,不因热处理而发生明显变化.对於第二类热处理而言,基地组织发生了明显的改变。