（7）磨损防护设备

    METSO矿机公司拥有50多年的特殊高聚物开发和制造并提供矿物加工设备所需的产品的经验，在设计和开发TRELLEX磨机衬板、高级输送机组件、耐磨产品、筛分介质、输送机等方面具有丰富的经验和技术。我们的应用技术和专业知识能帮助客户将设备操作性能、设备作业率和寿命达到{zy}化的配置，并能有效改善用户的工作环境。

    矿石磨粉生产的好坏在很大程度上取决于磨机衬板的性能。TRELLEX磨机衬板系统具有使用寿命长的特点，不论是在干式或湿式工艺中，都能长期有效地提高磨矿机效率、降低成本。我们提供的磨机衬板包括以下几种：矿垫衬板、POLY-MET衬板、钢衬板、橡胶衬板等。

    确定适当的类型磨机衬板及断面类型对取得{zj0}的研磨产品，降低总的研磨成本，包括能源消耗、研磨介质以及维护费用至关重要。METSO能帮助用户在研磨操作上{zd0}限度地获取利润。

    破碎机耐磨部件：作为一个全球{lx1}的破碎设备制造商，METSO矿机公司还为所有类型的破碎机提供各种耐磨部件，同样提供由用于第三方设备的耐磨部件。凭借多年应用经验，可为客户的特殊破碎操作提供合适的耐磨合金设备，以延长设备使用寿命，并降低成本。

（8）在维护服务领域

    通过设备及系统的维护服务，在整个的使用期限内提高设备的可靠性。

    我们拥有的{zd0}资产是员工的丰富经验、庞大的数据库（图纸和设备规格）。二者的结合确保为METSO矿机公司的设计、制造和供应的系统和设备提供高质量的现场技术服务和准确的备件供应。操作成本与流程的优化和维护程序密切相关，正确更换部件和适当的设备维护对于设备的使用寿命至关重要，我们提供的部件更换及其它专业化服务能使您的工厂机械正常运转、工艺运行良好或得到进一步的改善。

    我们提供的特殊服务包括：① 更换零部件目录（含原装零部件、O.E.M.零部件、代销备用零部件、一揽子协议和长期定购协议）；② 故障协助（含关键部件的加速制造、存货项目确定）；③ 二手或现有设备（查找二手设备、整修二手设备、安装二手设备、机械的升级、设计的改装）；④ 电气的升级；⑤ 控制的升级；⑥ 现场服务工程咨询（安装和安装指导、起动和试运行支持、设备验收含结构、机械、电气等内容的验收、故障排除服务、激光调整服务、操作和维护培训、年度服务合同）；⑦ 工艺服务和评估、审查；⑧ 应用工程技术；⑨ 专业工程技术和设计服务。

（9）METSO矿机公司的产品家族简介

    METSO矿机员工总数10800人，净销售额达每年16.3亿欧元，在全球150多个国家设有销售和服务机构及经销商。

    工业服务领域有：① 矿物加工和工业矿物加工；② 砂石料；③ 散装物料输送；④ 金属和废弃物的回收利用。等。

    METSO矿机公司产品家族包括：

    ⑴ SVEDALA（斯维达拉）：矿物加工设备供应，汇集了众多的国际xxxx磨矿设备。磨机、泵、过滤器、分级机、浮选机和重介质分选机、火力干燥机和物料输送设备等多种设备的组合，使得公司提供的产品{dywe}。

    ⑵ NORDBERG（诺德伯格）：破碎机和振动筛，包括该行业最广泛、xxx的产品系列。从单台破碎机到整个工厂；为石料和矿物加工厂提供多种类型的设备，如回旋式破碎机、颚式破碎机、圆锥和冲击式破碎机、给料机、振动筛和输送机。此外还可提供移动式破碎筛分站。

    ⑶ TRELLEX：xx的磨损防护产品和传送带供应商，提供的产品包括磨机衬板、磨损防护设备、水管、灰尘密封设备、输送机组件、筛分介质、输送机胶带和挡泥板等。

    ⑷ LINDEMANN：金属和废弃物回收设备，提供用于将金属加工的液压废钢剪切机、金属破碎机、压块机、废金属打包机和汽车破碎机，还提供一些用于拣选和分选的设备。

    ⑸ REEDRILL：提供性能可靠的钻探设备，用于地表和地下钻探，包括多种类型的大型钻机、液压轨道钻机、旋转钻机和螺旋钻机，同时还提供凿岩机和螺旋钻机工具。

（10）METSO矿机公司在中国大陆地区的业绩

    三峡水电站的破碎设备；鞍山钢铁公司的破碎筛分设备和磨机；武汉钢铁公司的破碎筛分设备；广西龙滩水电站的移动破碎筛分设备；武汉钢铁公司铁矿球团系统包括链箅机-回转窑系统；上海化工园区的危险废物（垃圾）焚烧系统；安徽铜陵铜业的大型半自磨机；宝钢石灰煅烧系统；日照港的翻车机。等。

（11） 在以色列安装的废弃物焚烧系统情况介绍

    用于以色列的一个危险废物焚烧处理工厂，装置系统xx由METSO矿机公司设计、供应，于1997年夏季投入运营。

    该工厂由螺旋/破碎机给料系统、回转炉（顺流式）、二次燃烧室、湿法除尘系统、热回收系统，以及排放控制系统组成。该系统设计用于处理污泥、废油、废液、散料以及钢桶内的废物等。该系统还可通过窑炉和二次燃烧室燃烧处理一定量的危险废物。

    每小时可焚烧2083公斤的混合废物，回转窑和二次燃烧室放热总量为1394万千卡/小时。

    回转窑外径3.35米，长度12.19米；二次燃烧室操作温度为1100℃，烟气停留时间设计为2秒钟；采用水管式废热回收锅炉，额定蒸汽产量每小时16.8吨，蒸汽压力为16bar。

3、回转窑炉及相关技术及产品

3.1  火焰加工技术

    火焰加工技术常用于提高原矿、矿产品、矿加工尾矿废料及相关物料的经济价值，系通过加热或冷却来改变其机械和/或化学性能的途径实现这一目标的。METSO矿机公司可提供全部热处理过程的工程设计服务、设备及装备系统，包括干燥和冷却、物料处理及燃烧等工艺过程。

    火焰加工工艺设计起始于对原料物理及化学特性、以及对客户的目标产品性能的深刻理解。METSO公司具备这两个方面的知识，有能力进行从原料到最终产品的设备系统设计。我们拥有450余种不同类型原矿、矿产品、化学品和废料的处理经验，采用回转窑和流化床作为关键性工艺装置，设计并供应从喂料到卸料、从进料溜槽到产品堆垛的全流程装置系统。

    我们是被下列火焰加工系统及装备商标品牌授权的公司，并且是{wy}拥有上述品牌所属火焰加工系统及装备原始设计图纸、技术参数及衡算说明书的公司。这些商标品牌包括：Allis-Chalmers、Allis Mineral Systems、Boliden Allis、Kennedy Van Saun (KVS)、MPSI、Hardinge、Stansteel、Pyrotherm。

    因此，我们能提供维修用零部件的原始公差及性能参数设计值，这对改进设计、改善设备性能极为有利。

    另外，我们拥有装备系统建设方面所需的运行及系统联动计算机控制技术及专门知识，可使整个工厂的计算机控制系统实现集中控制化。

    火焰加工过程的应用领域包括以下几个方面。

（一）石油焦煅烧处理

    石油焦煅烧处理的目的，是将石油精炼过程产生的石油焦转化为接近纯碳、且具有确定微观结构的、阳极等级的绿色系焦炭产品。煅烧焦通常用作铝加工业生产的碳阳极材料。METSO矿机公司已为世界安装了超过80%数量的现有焦炭煅烧装置系统。

    工艺技术概述：大部分的石油焦煅烧装置安装于石油精炼厂的焦化系统。绿色系的石油焦原料被直接喂入回转窑内，石油焦中的挥发分在煅烧过程中逸出。从窑中卸出的焦炭立即进入一台回转冷却器。通常采用废气焚烧炉对窑内逸出的挥发分进行燃烧处理，产生的热量则常用于制造工厂其它单元所需的蒸汽。

（二）轻质骨料制造装置系统

    将粘土或页岩在回转窑中加热到发生材料扩张或膨胀的温度，用来制造常见的轻质骨料产品（LWA）。轻质骨料之所以常被各种工业采用，不仅是由于它的质量较轻，更重要的是它具有优越的吸音、耐火、绝缘、以及岩土技术性能。由于它是一种高强度、低密度的材料，骨料常用作预浇铸混凝土以减轻高层建筑物的负荷。也常被用来制作成混凝土砌块以减轻砌块的重量、提高建筑工人的工作效率。

    METSO矿机公司可提供采用xx粘土和/或废弃物料作原料制造轻质骨料的生产系统。已建设了一个商业化规模的、采用燃煤锅炉飞灰和生活污泥做生产原料的轻质骨料制造工厂。

    我们还进行过其它种类废弃物料的试验工作，这些废弃物料包括花岗岩粉末、河道疏浚污泥、纸浆工厂污泥等。

（三）废弃物料加工装备系统

    METSO公司可针对废弃物问题提供定制性解决方案设计。现代化社会中废物的产生量在加速增长，为了循环利用或削减废物的产生量，必须采用专业的装备系统对其进行处理。

    METSO公司的废弃物加工装备系统用于处理工业、医疗业、以及其它产业产生的有害废弃物。某些情况下，处理工艺的目的是使废物被彻底销毁，例如焚烧工艺；另一些情况下则是为了回收利用有价值的材料，例如从粉碎后的轮胎中回收碳黑。

    METSO公司还提供金属材料回收及废金属精压成型设备。

（四）火焰热加工研究及试验中心

    工艺研究及试验中心装备了全套的火焰加工试验装置，具备从事复杂原料及工艺试验和工艺评估、以及进行商业化流程模拟试验的能力。

    试验中心具备{dywe}的能力，可将组成完整工厂的、许多不同的单元操作工序单独进行试验，再重新组成完整的工艺流程。另外，METSO公司的技术工艺工程师们可通过试验工作来进行预先可行性研究，并按照试验结果来确定设备尺寸、进行设计、以及从事设备供应、安装、技术培训和开车等相关工作。

    可用来进行试验的设备装置有：

    间歇式回转窑；内热式试验炉；燃烧室；外加热式试验炉；气孔式试验炉；坩埚式炉排；流化床反应器；中试窑及冷却炉；中试干燥机；中试外加热式炉；球盘试验机；挤出机；实验室破碎机；湿式洗涤器；批次式研磨机；实验室马弗炉；重力式喂料器；袋式除尘器；后燃烧室；喷淋塔。

    试验中心通过采用小型化、批次化、连续中试工厂规模化装置进行必要的试验工作，为商业设备的选型及设计提供数据依据。自1950年始，试验中心已进行过100次以上的连续中试工作。试验中心还能从事标准化检测试验，如：石灰岩性能评价、结块性能研究、以及各种物料的尺寸分布性能检测等。试验中心拥有的装置及可从事的试验范围包括：① 铁矿石（格栅式窑炉、回转式直接还原窑；炼钢厂废弃物）；② 煤炭（气化装置、原煤提质装置、水煤浆试验装置）；③ 还原（钛铁矿、脱砷、选择性还原、镍红土矿）；④ 废弃物（轻质骨料、轮胎高温热解、含铝坩埚内衬层、生活垃圾、木材气化及热解、铝渣、铸造砂、催化剂、二氧化钛残渣、焚烧炉装置）；⑤ 其他（玻璃制造、弹药销毁、油介质电容器、油页岩、粘土）。

    可进行工艺开发及中试研究的代表性原材料及相应的装置参见下表：

3.2  回转窑炉技术

    METSO矿机公司可设计并供应用于许多领域的直接火焰加热式回转窑炉和间接火焰加热式回转窑炉设备。我们已为市场供应了超过1000台回转窑设备，其{zd0}直径达7.6米，{zd0}长度达190米。

    回转窑炉常用于将固体物料加热到化学反应能够进行的温度区，其基本结构是一个可以旋转的筒体。固体物料在炉中的停留时间是其重要的设计参数，决定炉子直径、长度、转速、安装斜度和内部构件的选择性设计。回转窑炉有两种基本型式：一是直接加热式（Direct fired，即内热式），一是非直接加热式（Indirect fired，即外热式）。

（一）直接火焰加热式回转窑炉（内热式转窑/转炉）

    METSO矿机公司的直接火焰加热回转窑设计为燃烧尾气直接通过窑炉或干燥炉内部的形式，燃烧过程既可发生于专设的燃烧室（通常用于干燥炉设计），亦可设计为在整个回转窑炉膛长度方向内部均发生明火直接燃烧的形式（典型应用例证是焚烧炉系统）。

    在干燥应用领域，热传递的主要形式是通过气相与固相之间的接触实现的；而在煅烧应用领域，火焰的热辐射效应则是主要的热传递形式。

    炉子的运行既可以采取顺流方式（即：气固相在炉子内向同一方向移动），亦可采取逆流方式；既可以用于还原性气氛，亦可用于氧化性气氛中。

（二）间接火焰加热回转窑炉（外热式转窑/转炉）

    METSO公司非直接（即间接）火焰回转窑炉系通过发生于回转炉壳体外部的燃烧反应或其它加热形式对炉膛内的物料进行加热的，被处理加工的物料不与燃烧尾气直接接触，这种加工方式对某些产品的质量控制、或是防止产品与尾气发生不希望的化学反应时，是十分重要的。采用外热式转炉的另一个优点是：当反应产生的尾气离开转炉后须经过排放控制系统进行处理时，尾气排放量会比内热式转炉的排量少得多。

外热式回转窑炉也可用作冷却炉。

（三）点火（燃烧）机构（系统）

    当采用回转炉对矿石、矿产品和类似的块状固体进行热加工时，燃烧系统是决定热效率的关键因素之一。

在诸如水泥制造、石灰岩煅烧、纸浆工厂石灰的回收利用、以及某些未命名废弃物料的焚烧等热处理过程中，工艺要求是极为严格的。

    燃烧器系统是一个重要的、回转窑炉装置的完整性子系统之一，可用来优化燃料的燃烧反应并决定热量在炉膛内的传递和分布情况。

    选择适用的窑炉燃烧器时，必须进行评估的关键性因素包括以下方面：① 安全性因素；② 操作的简便程度以及操作工艺弹性；③ 产品质量；④ 能源效率；⑤ 维修及维护成本；⑥ 燃烧产物的环境影响，等。

    METSO公司已拥有超过半个世纪的设计和制造热加工领域回转窑炉设备系统的历史经验，我们的技术专长及技术能力xx可以满足回转窑炉用户对窑炉燃烧器系统的上述所有应用性能方面的要求。

    我们公司具备设计并安装有安全操作控制面板的完整性加热系统的业绩。加热系统用来提供加工过程所需的热量，在回转窑炉应用领域，热量从窑炉的一端直接注入到炉膛内。加热系统可采用任何一种燃料，并可设计为任一规格尺寸。燃烧器是燃料被点燃的机构，燃料既可在进入燃烧器之前预先与助燃空气混合，亦可在燃烧器中与空气混合。燃烧器可用来加热水、空气、化学品或其它工艺物料。火焰温度要求是燃料类型选择、燃料/空气比例选择、以及其它燃烧条件选择的决定性因素。

    燃烧器设计时需要考虑到许多因素，近年来氮氧化物的产率是一个关注的焦点因素。

    METSO公司可为用户提供加热系统设计服务，加热系统的类型则取决于用户可稳定获得的燃料种类。

    通用性燃烧反应机理

    自从人类学会使用火来取暖和烹饪，燃料的燃烧已经成为维持人类生存的非常重要的化学反应了。

    几乎所有的工业过程都必须使用燃料或者直接利用热能。燃料的燃烧是一个化学反应，在高温环境条件下燃料与空气混合、发生燃烧反应而产生外供热能。

    METSO矿机公司采用了许多种类的燃料，如煤炭、焦炭、燃气、燃油等，我们也可使用许多非传统性燃料如焦炉煤气（COG）、锯屑、废轮胎等。我们一般选择空气作为氧化剂，但在某些工业过程中为了获得更高的温度我们也选择纯氧做氧化剂。

    燃料与空气的结合方式能引起不同的燃烧效果，加工过程要求不同，可采取不同的燃料与空气的混合方法。当加入的空气量正好能使燃料xx燃烧时，称之为“式量混合比”（steicometric，译者根据经验翻译的名称，查不到该单词的直接译文）。但加工过程通常需要加入略微过量或欠量的空气使燃料发生燃料反应。

    不同的燃料种类也会引起回转窑炉膛内温度的不同分布情况，这将会引起运行操作方式方面的相应变化。

METSO公司可为下列特殊操作要求的领域设计制造定制的燃烧器：

    ① 设计可采用多种燃料的燃烧器，可利用的燃料类型包括燃气、燃油、粉煤、石油焦粉、通过分离技术或化合技术获得的不冷凝性燃气组份等。

    ② 完整的燃料流程控制系统、定向调节系统、以及火焰形态控制系统等。

    ③ 通过从辅助性冷却装置中回收热量对一次风进行预热，来降低使燃料利用效率达到{zj0}化状态时对一次风的需求量。

    ④ 采用不锈钢材质制造耐高温风管、风管内衬层和燃料喷嘴，从而达到高温度负荷要求的坚固耐用性结构性能。