从顺德质监局获悉，由顺德区技术监督标准与编码所承担的《精密塑料注射成型机》的地方标准的研制工作，已经被列入广东省地方标准制定计划项目，广东伊之密精密机械有限公司成为标准的主导单位。 据了解，随着广东省汽车零配件以及信息产业的高速发展，塑料材料的应用范围不断扩大，人们对塑料制件的精度要求越来越高，传统的成型设备已经很难满足目前高标准的要求。相关产业的发展对高速精密注塑成型装备的需要呈现多样化的趋势，通讯、汽车、电子、家用电器、食品包装、日用品等行业对注塑装备的高效稳定生产的要求日益增加，特别在全球能源消耗矛盾日益突出的宏观环境之下，研究开发高速精密注塑成型装备，已经成为行业发展的内在需求。 目前，广东省的精密注塑机产业已经基本成形并正在高速发展中，涌现出一大批有代表性的企业，占全国总产能的六成以上。 “现在，国内只有一份关于塑料注射成型机的机械行业标准，”标准编码所负责人说，“而且这个标准并没有涉及到高精密塑料注射成型机的相关内容。”在市场高速发展的同时，却没有相应的技术标准对市场进行规范，一方面将使生产厂家无所适从，另一方面也导致了大量粗制滥造的所谓精密注塑机的出现。去年，标准与编码所申请了此项标准的立项工作，成立了标准起草小组。 在全国的精密注塑机行业，广东伊之密精密机械有限公司作为塑料机械行业的生力军，经过几年的创业，已经挤身国内强手行列，作为此次地方标准的主导起草单位也是实至名归。伊之密作为中国塑机行业的{dj1}制造商之一，年生产规模达到1500个单位台，向用户提供锁模力从30T到1600T各型号中英文电脑全自动精密注塑机，并根据客户需要提供个性化的产品，“伊之密”注塑机以其“省电、快速、精密、可靠”四大优势，在注塑机市场上成为{zj1}有竞争活力的品牌之一。 一直以来，国内精密注塑成型设备主要依赖国外进口，不仅花费了国家和企业大量外汇，而且服务和维修成本昂贵，制约了精密塑料加工行业的快速发展。为了改变这种局面，近几年，广东伊之密精密机械有限公司投入大量资源研究开发精密塑料注射成型技术和装备，开发了SC系列高速伺服闭环控制精密塑料注射成型机和SH系列精密直压式注塑机已经批量投放市场，在高精密产品注射成型中得到广泛应用，并有多项自主研发的技术获批为发明专利。 SC系列高速伺服闭环控制精密塑料注射成型机采用高频响伺服阀控制注射速度、保压压力和熔胶背压，产品的{zd0}注射速度可达300mm/s以上，为一般国产塑料注射成型机的3倍，注射终点的位置控制精度可达±0.1mm,压力速度调节的响应时间在45ms以内。此系列产品适合精密电子连接器、通讯器材、光学零部件、精密传动零件、结构复杂的薄壁零件的注射成型，由于具有较高的xxx，成为替代进口产品的{zy}选择。 SH系列精密直压式注塑机的应用范围比较广泛，适合对尺寸精度及强度要求高的精密电子零配件的生产、对表面质量要求高等的通讯器材及视听产品零部件的生产、对强度和尺寸精度要求较高的精密传动零部件的生产。该类型注塑机可以部分取代进口同类型产品，并可以出口到东南亚、东欧、中南美地区，价格只相当于进口机器的1/2,性能上接近进口机器的水平，可为国家和企业节省外汇。由于机器的xxx较高，可以减少企业的投资成本，提高行业竞争力。精密直压技术的推广应用，不仅提高了国内注塑机控制技术的总体水平，改变国内塑料机械技术落后的现状，对于推动国产注塑机的技术进步，缩短与国外进口注塑机的差距，具有良好的经济效益及社会效益。 SH系列直压式精密注塑机不仅控制精度较高，而且节能水平大幅度提高，有利于降低塑料注射成型加工的制造成本，减少不必要的能源消耗，提高产品的市场竞争力。全液压控制系统中，采用闭环比例变量泵系统，系统压力与流量闭环控制，控制精度高；独立的辅助油泵实现高压锁模保压，锁模力更稳定；节省能量消耗，可节电25～50％；精密旁路循环过滤装置，系统清洁度保持在NAS8级以内。 近期，伊之密公司正在研发注射速度达到800mm/s的高速精密注射成型机，将精密注射成型技术进一步提升，以适应更广泛的产品和客户需求。 主导制定此项标准可以确认顺德的精密塑料注射成型机技术已经处于行业{lx1}水平，同时可以规范精密注塑机市场，形成“省标”后可能上升为行业标准。目前，伊之密公司与编码所正在对草拟的讨论方案进行充实和修改，争取早日完成制定工作