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续表3

注：不同厂家生产的产品数值可能会有差异，以安装使用说明书所标称的数据为准。

3.17所有元件及附件均应牢固地固定在台架或支架上，不得悬吊在其它电器的接线端子或连接线上。

3.18元件的装配应便利一次线的制造安装。同一回路中要求尽量对齐上下元件的B相接线排，各安装单元用途相同的操作设备应尽量布置在同一水平线上并且对称。

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3.19元件安装面的垂直倾斜度不得大于5⁰。

3.20元件的整定：图纸有要求的按图纸要求，没有要求的一律整定到额定值。

3.21瓷质底座或酚醛胶木底座的电器元件（如RT0、RT1型熔断器、ZA10母线瓷瓶等）安装时应衬垫弹性纸垫或橡皮垫。

3.22电器元件允许就近接地，为了使产品有可靠的保护接地措施，应在接地螺栓处加装带刺垫圈，或采用滚花螺杆以保证接地的电气连续性，所有通用安装梁搭接的前后左右均应加装带刺垫圈，所有电器元件上标有接地符号应采用滚花螺杆或在上下均使用带刺垫圈引至就近的金属构件上。接地电阻不得大于10mΩ，总接地点不准有喷涂层和锈蚀，并有明显牢固的接地标志，元器件上的接地标志应拆除。

3.23所有工序完毕后，应将所有为了方便施工而首先卸下的配件（如熔断器熔芯、刀开关或断路器的灭弧栅等）配好，所有螺钉（包括元件上没有连接导线、闲置未用接点的螺钉、待用户连接电缆的螺钉等）全部予以拧紧，无打滑及损坏镀层等现象，并有防松措施，紧固后螺纹应露出螺帽3-8螺距。

3.24产品铭牌、标字框、标字牌等固定应牢固、平整、端正，内容应符合产品图纸及标准要求。

4.分类工艺操作说明

4.1刀开关、刀熔开关（HD、HS系列包括旋转操作式、HR系列等）的安装方法。

4.1.1刀开关安装时，其型号规格、位置应符合产品图纸要求，应使刀开关B相中心对齐操作手柄中心线，刀开关底板与安装梁之间加衬纸垫。

4.1.2中央正面杠杆操作式单投开关的安装位置为静触头在上方，当拉开手柄后，应保证动触头不带电。开关合闸后要达到定位点。

4.1.3中央杠杆操作机构式双投刀开关的安装时，应使操作手柄向上合闸时，动触头与上静触头闭合。

4.1.4中央正面杠杆操作式单投刀开关用于动力箱时应改制门形架。改制的方法是：将门形架按规定尺寸锯短，用锉刀将截口锉成圆角后钻孔，并及时在截口与圆孔内涂漆，待漆干后套上塑料套，将门形架换到与动触头打开方向同向的一侧，依原样装配好。

4.1.5刀开关装好后应分合数次，观察其三相同步性，如三相同步性能不好，则应予以调整。

    三相不同步性的测试方法：把刀开关按规定位置安装好，先缓缓推闸，待有某一相的动触头与静触头刚好接触时，记下相序，然后继续缓缓推闸，待又一相动触头与静触头刚好接触时，在{dy}接触的某相的动触头上用铅笔划痕，接着继续缓缓推闸，当{zh1}一相动静触头接触时，在{dy}接触和第二接触的动触头上用铅笔划痕，此时测量{dy}接触的{dy}道划痕与刀口边沿以及{dy}道划痕与第二道划痕之间的距离，第二接触的划痕与刀口边沿的距离，这三个数值均不得大于3mm，拉闸时与上述情形相仿，可类比出拉闸时的三相不同步性，也不得大于3mm。

    刀开关不同步性的调整位置：

a.       动触头刀片与刀片架的连接螺钉；

b.      刀片架与芯轴、芯轴与门形架的配合。

  4.1.6刀熔开关在安装时应先卸下熔芯，将底座安装在支架上，连接好操作手柄，再装上熔芯，进行调整，使其三相同步，合闸后达到定位点，调整方法与刀开关相同。

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  4.2塑壳空气断路器的安装方法（□M□,DZ20,C65）

  4.2.1安装时应检查断路器型号规格是否符合图纸要求，开关的底板与安装支架之间加衬纸垫。在固定柜内，开关触头系统在合闸位置时，开关手柄的位置应向上，电源引线应接入上接线端。抽屉柜内，开关触头系统在合闸位置时，开关手柄的位置应向左，电源引线应接入左接线端，操作手柄在断路器分合闸时应处在相应指示位置。

   4.2.2电磁脱扣器和热脱扣器的调节螺钉上涂有红漆，表明元件厂在出厂时已经调整好，安装时不得随意调整，断路器的飞弧距离应满足表3以及断路器使用说明书的规定。

   4.2.3应附铜接头的断路器，应将铜接头固定在出线螺钉上，并将螺钉拧紧，以便用户连接电缆。

   4.2.4  C65系列小型断路器是采用DIN35导轨的安装方式，先将导轨安装在图纸要求的位置上，用螺钉紧固，然后将断路器装进导轨，该断路器可以并列安装，也可以单独安装。

   4.3框架式断路器的安装方法（DW15,DW17等）

   4.3.1安装前应检查断路器的型号规格是否符合图纸要求，特别注意检查铭牌上的合闸电磁铁、储能电动机、分励线圈、失压线圈等的额定电压是否符合图纸要求，搬运时应拉断路器提手，严禁提拉灭弧罩、辅助触头组等，以免造成破坏。

   4.3.2安装前先以1000V摇表检查断路器的绝缘电阻，在周围空气温度为+20℃和相对湿度为50%-70%时应不小于10M欧姆，不然应烘干处理。

   4.3.3固定式断路器安装时应将电源引进的导线或母线连接于上进线端，抽屉式断路器可以将电源引进的导线连接于下进线端。

   4.3.4检查断路器在闭合和断开过程中，其可动部件与灭弧室的零件应无卡滞和碰撞现象，并且指示标牌能正确地指示断路器的工作状态（灭弧罩安装后应与安装底座无间隙）。

   4.3.5固定式断路器安装时，其底座应居于垂直于水平的位置，用合适的螺钉固定，同时必须可靠的接地，接地螺钉处有 符号标记。

   4.3.6安装时应考虑断路器的安全间距，尤其是固定断路器的飞弧距离必须保证。

   4.3.7断路器的安装面必须平整

   4.3.8检查分励脱扣器、欠压脱扣器动作是否正常，随后在欠压脱扣器吸合条件下，手动操作或电动操作应可靠地使断路器闭合，当用分励脱扣器或欠压脱扣器或手动脱扣时，应使断路器可靠断开，进行5次操作检查。

   4.4交流接触器的安装方法

   4.4.1安装前应检查接触器的型号规格、电压等级是否符合图纸要求。

   4.4.2接触器安装时应保证铭牌正视，其飞弧距离应符合表3和使用说明书要求。

   4.4.3接触器安装时应预先在安装螺丝上套上塑料垫块，然后挂上接触器并将螺钉拧紧，同时应注意塑料垫块与接触器安装板平齐。

   4.4.4  B系列、CJX系列等接触器既可以采用螺丝安装，也可以采用导轨安装，当采用导轨安装时，其安装方式与C65安装方法相同。

   4.5熔断器的安装方法

   4.5.1安装前应检查熔断器本体及熔芯的型号规格是否符合图纸要求。

   4.5.2瓷质熔断器在安装时必须衬垫绝缘纸板或橡胶板。

   4.5.3  RT0熔断器在安装时应将红色熔断指示粒向上，螺旋式熔断器应内部接点朝上引入

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        电源，由螺纹套管、接点向下引出电源。

4.5.4        端子式熔断器的安装方式与接线端子的安装方式相同。

4.5.5      RS0等快速熔断器可直接用螺钉固定在母排上，或用绝缘子支撑固定，再将母线接在熔断器上。

    4.6继电器的安装

    4.6.1   继电器的型号规格、电压等级、安装方位应符合图纸要求，一般将调试工作较少的简单继电器如电流继电器、电压继电器、中间继电器、时间继电器布置在屏的上方；将调试工作量大的继电器如阻抗方向、差动、重合闸等继电器布置在屏的中部，将信号继电器、连接片和试验部件等布置在屏的下部。

    4.6.2   继电器外壳之间应保持适当的距离，以便于装卸外壳及进行调试。距离的大小与继电器的高度有关，对于普通继电器，水平距离应为30-40mm左右，垂直距离应为50mm左右。

    4.6.3   继电器电气接点，凸出式板后接线的一般采用长螺杆套绝缘套管引出的方式，嵌入式或板前接线的一般在继电器本身接线端子上接线，拧紧螺杆时应注意力度，既要保证不晃动、接触良好，有不至于损坏元件。同一元件的螺杆应注意高度一致，不应有参差不齐的现象，

    4.6.4   在安装热继电器时，应在底座和安装板之间衬垫纸板，防止拧紧固定螺钉时用力不均匀而损坏热继电器，安装的方向应将整定旋钮摆放在右边，以便于整定，主接线端子应对正上方接触器的主接线端子。安装必须端正，安装完毕后应对照图纸检查无误，然后按照图纸整定电流值。

    4.6.5   安装时间继电器应注意安装方位正确，便于读数、整定时间；安装端正，其型号规格及安装位置符合图纸要求。

    4.7按钮的安装方法

    4.7.1    按钮安装时应注意安装位置正确，单按钮应按图纸要求安装，并符合3.12、3.14条的规定。

    4.7.2    双按钮：垂直安装时“启动”（绿或黑、白、灰色）在上，“停止”（红色）在下。水平安装时，“正转”“向左”“向前”在左，“停止”居中，“反转”“向右”“向后”在右。

    4.8端子排的安装方法

       目前普遍采用DIN35导轨或C型导轨或G型导轨安装端子排。

    4.8.1   根据不同的端子排选用合适的安装导轨，然后依据端子排的数量和总长度，将安装导轨锯成合适的长度，将锯口用锉刀锉去毛刺，在锯口处涂上清漆，防止生锈。

    4.8.2   将导轨用合适的螺丝安装在图纸要求的位置，不得为图省事采用铆钉安装。

    4.8.3   将端子安装在导轨上，注意将端子端板安装在右侧或者上方。

    4.8.4   安装端板和固定件。安装固定件时拧紧螺丝力度要适中，既要使端子固定好又不得损坏端子。

            端子排的位置要有利于进出线。

    4．9电工仪表及其附件

    4.9.1电工仪表安装时应符合电工仪表本身的安装条件（如防尘、防溅、防腐蚀性物质，防强磁场、安装垂直度等）。

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4.9.2        安装电流表的外附分流器时应注意其铭牌上注明的额定值是否与所配用电流表与所指定的数值相符，然后再安装。电流表接至分流器上的导线，在一般情况下，{zh0}使用原制造厂提供的连接导线，如长度不够时，可按连接导线截面与其长度成正比关系来更换新导线，例如：原提供导线长度为1.5m，截面为1.5mm²，其长度须增至2.5m时，其截面应改为2.5mm²。

4.9.3        所有仪表的型号规格及安装位置，均应符合图纸要求，安装时应注意操作，防止损坏仪表。

4.9.4        安装电度表时应注意垂直不倾斜，安装位置应便于读数抄表，电度表外壳应接地良好，其接地电阻应小于0.01Ω。

4.10      变阻、电阻器件的安装方法

4.10.1        变阻器和调整器的手柄顺时针方向旋转时相当于增加控制量，反之则减小控制量。

4.10.2        管状电阻与其它元件间的最小间距推荐值见表4

表4

4.10.3        片状电阻与其它元件间的最小间距推荐值见表5

表5

4.10.4        电阻器件的安装应符合图纸要求，安装固定应牢固、无松动现象，电气间隙及爬电距离达不到3.5、3.6、3.7条规定时应增加绝缘衬垫，增大距离。

4.11      电压电流互感器的安装方法

4.11.1                        在安装互感器时，应先检查其型号规格、电压等级是否符合图纸的要求，应无损坏等现象