家具学习笔记
家具认证： ISTA-2A， ASTM TEST， UK LEGISTATION & BS STANDARDS
家具材料
{dy}大类：板材类 （俗称白坯板/三聚氰胺板/油纸板/毛板）人造板
1.
原理：木材打成木浆，分离木纤维后胶压成型。
三聚氰胺板：三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。 防火板： 一种阻燃性能较高的三聚氰胺贴面，常用在厨房。 尺寸：2440*1220*3mm 厚度：2.5，3，5，9，12，15，18，25mm
一般密度板都要用氨熏蒸去除甲醛。木板中的胶含量甲荃 E1级，E2级指释放量。
分类：
中纤板素板（A级，B级）
贴面板（双/单面白色 三聚氰胺/中纤板; 双/单面黑色；单/双面榉木色三聚氰胺；双/单面白色油纸；双面咖啡橡木油纸；双面米黄色油纸；单/双面楸木木皮/中纤板）
饰面材料：
1.纸：分为华丽纸和保丽纸。华丽纸贴后不用上漆，保丽纸贴后需要再上一层油漆。纸贴面相对不太耐磨，但价格便宜。
2.xx木材贴面
2.
原理：木材打成木屑，再过胶压制（工艺分3层，5层，7层刨花板）
分类：刨花板贴面板，双面白色三聚氰胺，双面白色油纸。
3.
4.
指接板类-杉木/松木/桐木/樟木/橡胶木 指接板
细木工板类（大芯板 Block Board）-细木工板/单面楸木木皮
拼板类-桐木拼板A，B级
多层板类-多层板A，B级
5.
楸木/桦木（BIRCH）/柞木/水冬瓜/杉木（CEYLON）/松木（PINE）
原木都会再经熏蒸处理
第二大类（五金/塑胶类）
1.
自攻螺丝 SELF-TAPPING SCREW
沉头螺丝 外六角螺丝 圆头螺丝 平头带帽螺丝 内六角螺丝杆 锤仔螺母 平头十字螺丝 全牙螺杆 平头内六角螺丝 螺母 内外螺 拉手 两头螺
2.
哑克力拉手，暗拉手，金属圆单孔拉手，方拉手
3.
木门门铰，铝门框门铰，玻璃门门铰，合页
4.
托底路轨，三节滚珠路轨，两节滚珠路轨，带耳两节滚珠路轨，键盘托盘滚珠路轨，隐藏式反弹托底路轨，隐藏式阻尼托底路轨，电视滚珠路轨，全拉式路轨，半拉式路轨（HALF-TYPE TRACKS）
5.
5-1层板托-塑料屋板托，两孔半圆玻璃夹，插入式玻璃夹，自攻式玻璃夹，自攻层板托，拧入式层板托，自攻层板托，自攻层板托夹，层板杆，挂片，大玻璃夹
5-2 衣通托-悬挂衣通托，衣通托
5-3 连杆-拧入式连接杆，双头连接杆，双头折叠连接杆，自攻螺杆，底座，转轴，垫片，气棒杆，底盘，拉直器，背板扣，内牙螺，连接件。
5-4 偏心连接件-偏心连接件，半圆连接件，偏心轮
5-5 铁片-铁片，转角码，铁片挂件，镜架靠铁，床脚铁，弯跌，弹簧，弹簧挂钩，方角码
5-6 木榫（sun）
5-7 支撑类-支撑杆，调节挂码，鞋骨架，衣架，小铜管，TY 床铁架，转盘，排骨架，连接件，TY床铁架
5-8 铝型材类-铝材，拉手铝材，小龙骨（挂裤子的），扁管
5-9 钢饼类-钢饼，台阶钢饼，内镶钢饼
5-10 管类-钢管，不锈钢管，圆柱，钢管
5-11 轮、脚类-螺杆万向轮，平底方向轮，H30万向轮，直向轮，滚珠滑轮，铜轮，杯形轮，五星脚，504B万向轮，脚座，床脚，哑克力喷砂扁脚，圆脚，直向脚，直向轮，通轮，小万向轮。
趟门轮类-大趟门轮，Y302趟门轮，咖啡色塑料滑轮，FC2001趟门轮
脚类：开模脚，中脚，哑克力方脚，扁脚，铝合金边脚，中脚，床圆脚，排骨架圆脚/方脚，调节脚，带螺杆调节脚，铁片调节脚，圆脚底，调节脚，金属脚，工字脚，脚底
5-12 饰件类-饰件，脚套，小床花，封头，双连钩，四挂钩，五挂钩，全通，半通，圆銅类，镜钉，大伞架，铝板，透明有机板，白色有机板，铝塑板，铝扣，水移画，泡钉，有机片，插销，柱套，圆扣，玉石，椭圆垫片，铝条，角码，铜母，方框，实心扣，钢丝绳，三通，单碟，圆有机扣，面包架，不锈钢穿线盒，圆铜盖，L形脚垫，床灯片。
5-13哑克力-哑克力，水晶球，水晶柱，水晶管
5-14灯类-灯，节能灯，圆灯，天花灯，日光灯，镜前灯，球型灯，节能灯，圆灯管，无影灯，灯杆。
5-15线类-两孔插头线，带开关两脚插头线，两脚圆头插头线，三孔插头线，带开关三脚插头线，细电线，双插线，粗电线，接线帽，开关夹，开关皮套，两孔圆开关，线卡，微动开关。
5-16变压器-变压器，欧式变压器，遥控器同，变压器
5-17塑胶类-塑料脚垫，圆脚垫，塑料档片，塑料薄片，塑料背板扣，塑料背板条，穿线器，穿线盒，通气孔塞，塑料胶条，塑料盖（内，外盖）胶塞，小銅母，玻璃吸，防尘塑料盖，海棉脚垫，巨型防撞条，外贴式毛边条，内嵌式毛边条，塑料开口刹车，轮子皮垫，塑料键盘，塑料封头，塑料定位夹，橡皮软垫，塑料扣母，餐车轮皮套，孔塞，塑料玻璃扣，滑道塑料件。
5-18门制类-木门双磁碰，玻璃门双磁踫，（单磁踫），门扣，圆磁踫，微调门踫，咖啡色门踫，迷你钩。
5-19 方钢、扁铁类-方钢，扁铁，三角铁
5-20 倒模件-脚盘花，弯柱花，顶花，小柱花，衣柱花，床左弯靠（右），饰柱，套房脚，套房饰柱（左，右）
线条类-实木缺边线条，花纹线条，直纹线条指甲线条，半圆线条，石膏麻花线条，直纹线条，树脂花纹线条
第三大类（玻璃类）
侧玻（酒柜/厅柜 侧玻）
档玻（分左右/ 酒柜～，橱柜～，地柜～，妆台～，厅柜～）
门玻（酒柜～，厅柜～，厨柜～，地柜～，三门书柜～，书柜上柜～，四门吊柜～）
后镜（分左右/ 酒柜～，厅柜～）
镜（挂镜，衣帽柜镜，妆台镜，餐边柜镜）
面玻（书桌～，大方几～，鞋柜～，六斗柜～，四斗柜～，长茶几～，小方几）
柜镜（餐边柜镜）
边门玻
侧板玻
中门玻
第四大类 锁类-抽屉锁，正面连接锁，折叠抽屉锁
第五大类 铝框门类-铝框开门，铝框趟门
第六大类 大理石类-餐台，长几，角几，拉伸餐桌
第七大类 木皮类-西南华木皮，楸木木皮，樟木～，樟木面纸，橡木面纸。
第八大类 封边条类
第九大类 皮革类-白革皮，西皮，紫色皮，牛皮
第xx类 锁类-白油纸，白面纸，黑斑马纹纸，银灰纸，紫红纸，咖啡纸
第十一大类 布艺类-米色布，白油布，红色布，化剂棉，鸡皮绒布，美式革底布，石墨布，xx桌布
第十二大类 包装材料类-护角，平板泡沫，珍珠棉，标签
第十三大类 辅助材料类-砂纸类，砂带类，钉类（工业钉，枪钉，绞钉，浪板钉，钢钉，汽钉，地板钉，小泥钉，铜钉，小铜钉）蜂窝纸类，杂项（海绵胶，美纹胶，擦袋，羊毛毡，砂纸套筒，自封袋，小胶带纸，配件盒，拉链头）
第十四大类 工具类-小十字螺丝刀
第十五大类 化工材料类-玻璃胶（白色），电胶条，面漆类，底漆类，固化剂类，稀释剂类，白乳胶，聚酯酸乙烯乳液，（原子灰，猪血，滑石粉）
第十六大类 劳保用品-手套类，口罩类，厂服类
家具工艺
木质家具生产流程
干燥-配料-锯料-刨料-划线-截板-压板-打眼开榫-推槽起线-砂光-组装-白坯检验-刷底漆-打磨-喷面漆-油漆检验-安装-检验-入库-出厂
简言之：1.配料 2. 白胚加工 3. 组装 4. 涂装
一. 配料
配料通常工序：选料，切长，压刨，纵剖，平刨，样板，套材，四面刨等
配料所用到的机器：切床，压刨，开料锯，平刨（NEW 全自动电脑优选锯，高周波拼板机，全自动高精度四面刨等。）
配料品质控制：材料的质量（毛边，撕裂，凹陷，压痕，虫孔，腐朽，变形，节疤）尺寸，刀痕，拼板胶的配比及质量，拼板压力，加压时间，布胶的方法及用量，木纹的大小及方面，板材的握钉力及平整度。
二. 白身加工（细作）—— 一般按图纸处理加工
重点注意工序：打孔，铣形，截斜角，雕刻部件（必须保证精底）
白身加工的机器类型：切锯类，钻孔类，镂铣类，砂光类，辅助类
机器名称：锯床（单片锯，双切锯，精密45度切，带锯，线锯..）
白身的品质控制：尺寸，形状，木材质量， ESP 砂光打磨。注意：不许有横纹和圈纹的砂纸痕。
三．组装- 关键工序：一般先装框架再装细节
四. 涂装
程序： 破坏处理（敲打，虫孔，沟槽，锉边），吹灰，等化处理，喷底色，
封闭漆，干燥，打磨，擦色，拉明暗，干燥，
{dy}道底漆，干燥，打磨，喷点，干刷，
第二道底漆，打磨，干刷修色，干燥，
{dy}道面漆，干燥，打磨，灰尘漆，修整，
第二道面漆，干燥，下线
五. 包装
注意： 保护边角
软体家具生产流程
xx选料-按模剪裁-扎缝套-扎拉布-座包皮-打拉布-座包拉线-安装扶手弯边-粘背皮海棉
板材开料-打底座孔-打背拉线孔-木架-钻孔
海棉选料-按模剪裁-海棉样模- 背海棉+座海棉-涂胶水-粘海棉-钻孔-成形打钉
板材开料-木胶粉拼装-木脚件-打磨-抛光-喷底漆-打磨-抛光-擦面色-抛光-喷面漆，
组装工序：粘背皮海棉-扪皮-粘封边带-检验-清洁干净-套防护膜-入库
生产家具的机器
开料
电子走锯-对各种规格的人造板直线锯切（大块改小）
推台锯-通过调节锯片的切削角度或借助模具同，对物件进行锯切，使其达到某些直面的几何形状。（人造板，实木）
带锯（BAND SAW）：对零部件进行曲线锯切，使其符合设计的外型，同时减少铣切设备的加工切削量。
质量要求：与图纸形状一致，加工过程无跑线现象。预留的切削量约2-5mm为宜。
电子开料锯
蜂窝纸拉伸机
冷压机（JY-985-8
材料：各类人造板、实木、白乳胶、油漆刷、卷尺
直线封边机/ 曲线封边机-曲封边工艺：把部件外露边或与地面接触的边与特制的边条或木皮等用热熔胶粘合起来，以达到美观效果并起防潮作用。
质量要点：封边的边条要平实，平直。不允许有刮花现象。且保持干净，不许有多余的封边条屑和余胶。
钻床（BORING MACHING）/单排钻，二排钻，三排钻，四排钻，六排钻，
目的：为满足拼装需要或方便连接，需在部件与部件连接处钻孔，以便安装配件和连接件
材料：人造板，实木
工具：钻床，卷尺，游标卡尺
质量要求：零部件表面无木屑，压痕，刮花，划伤，碰崩。坐标定位尺寸和孔深尺寸与要求{zd0}偏差<=0.5mm，钻孔的孔边无崩缺，发黑及毛刺。
台锣- 目的：通过选用不同的刀具，将部件铣成不同形状，以满足外观需要。
木作：
手锣机-目的：通过先用不同的刀具和模具，经铣切出不同的外部形状，以满足外观需要。
振荡砂光机-侧面砂光作业指导，经过一次或多次砂使其达到侧面光滑的效果。（TOOL：砂光机，砂带）
双边砂光机（DOUBLE BELT SANDER）
开槽锯-在部件与部件连接处锯切出不同规格的安装凹槽，以满足拼装或方便连接的要求。
材料：人造板件，实木部件。
立铣-通过先用不同的刀具和模具，将工作铣切出不同的外部形状，以满足外观的要求。
吊锣-工件边缘做形状。
砂带机-工件过底漆后砂光一次，再去过面漆及细磨（直平的）
镂铣机-工作镂孔做花
雕刻机（CARRING MACHING）
造形车床-加工具有圆柱面或圆锥形面的零部件（MDF，实木）
生产工序：
材料：基材，面料，漆料，辅料
流程：
排产进度：木工（3DAY）-（底灰）-底漆（5day）-细磨（3day）-面漆（3day）-包装（1day） 合计15天
木工车间：开料，压胶，封边，钻孔（排钻，），立铣（铣形），修边，木工（木作），拉槽，修边，砂光，试装，
油漆车间（白坯区）：
做灰，砂带，调漆，一次底漆，粗（干）磨，贴纸（粘纸），拉木纹，二次底漆，细磨，哑光漆，细磨，吹灰，透明底，粗磨，吹灰，一次面漆，水磨，机砂，吹灰，喷面修色，二次面漆。
（擦白坯，刷胶刮灰，打磨，砂带，底漆，粗磨，哑光，水磨，吹灰，面漆）
包装：收板，切铝，包装（成品调试，安装，包装）
加工方法：
1.
2.
3.
4.
TY 门杠油漆底灰段加工：
1.
2.
3.
4.
5.
6.
面板多层压胶边部油漆底灰段加工：
1.
2.
3.
4.
实木色喷漆：1.褐色漆 2.天那水洗色 3.打磨，漆三次（三次底漆）
喷漆，水帘机
密度板：所有密度板材需要刷封闭体，刮猪血灰。白板只做边。
底漆（粗磨）作业书-将喷好底漆的部件进行砂磨加工，使之平滑以便喷面漆。
喷哑面漆作业书
目的：增加漆膜丰满度，平滑度
工具：喷枪，过滤网
贴纸、皮工艺作业书
目的：在白坯部件和底漆板件上贴有木纹的纸，起装饰作用。
水磨工艺作业书：
目的:
加工要求：仔细检查哑光板件，用刀片净厚边、流平部位轻松刮平，用砂纸包橡皮打磨，打磨时手式要均匀，顺板件摆放方向，直线打磨，边磨边用橡皮胶刮板把水刮平，检查是否漏磨，凹凸部位要用砂纸包橡皮方块磨平，不得用手指单磨凹凸部份，板件水磨完毕用橡皮刮板刮干板面积水，用吹xx吹出孔内，槽内积水，以防水板泡胀变形。
质量要求：手感平滑，哑光层不能吵破。
吹灰作业指导：
目的：将砂磨好的部件，检查质量及吹干净部件表面灰尘，以便加工喷漆。
工具：棉布，气管，吹称枪。
质量要求：工作清洁干净无灰尘。
