阀门分类

减压阀共有三种类型: 作用式减压阀。最简单的减压阀,直接作用式减压阀,带有平膜片或波纹管。因为减压阀是独立结构,因此无需在下游安装外部传感线。减压阀是三种减压阀中体积最小、使用最经济的一种,专为中低流量设计。直接作用式减压阀的xx度通常为下游设定点的+/-10%。
    薄膜式减压阀。在这种类型的减压阀中,双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。减压阀这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀,并且在相同的管道尺寸下,其容量比内导式活塞减压阀更大。另外,减压阀膜片对压力变化更为敏感,xx度可达+/-1%。xx性更高是由于下游传感线的定位(阀的外部),其所在位置气体或液体动荡更少。该减压阀非常灵活,可以采用不同类型的减压阀导阀(例如压力阀、温度阀、空气装载阀、电磁阀或几种阀同时配套适用)。
    活塞式减压阀。该类型的减压阀集两种阀―导阀和主阀―于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上,使活塞打开主阀。如果主阀较大,无法直接打开时,这种设计就会利用入口压力打开主阀。因此,这种类型的减压阀,与直接作用式减压阀相比,在相同的管道尺寸下,容量和xx度(+/-5%)更高。与直接作用式减压阀相同的是,减压阀内部感知压力,无须外部安装传感线。

截止阀可用于大部分介质流程系统中。已研制出满足石化、电力、冶金、城建、化工等部门各种用途的多种形式的截止阀。
截止阀的使用极为普遍,但由于开启和关闭力矩较大、结构长度较长,通常公称通径都限制在250mm 以下,也有到400mm 的,但选用时需特别注意进出口方向。一般15Omm 以下的截止阀介质大都从阀瓣的下方流入,而2O0mm 以上的截止阀介质大都从阀瓣的上方流入。这是考虑到截止阀门的关闭力矩所致。为了减小开启或关闭力矩,一般2O0mm 以上的截止阀都设内旁通或外旁通阀门。
截止阀最明显的优点是:
( l )在开启和关闭过程中,由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小,因而耐磨.( 2 )开启高度一般仅为截止阀座通道直径的l / 4 ,因此比闸阀小得多。
( 3 )通常在截止阀阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修。但是,截止阀的缺点也是不容忽视的。其缺点主要是流阻系数比较大,因此造成截止阀压力损失,特别是在液压装置中,这种压力损失尤为明显。


疏水阀用途

  疏水阀主要功能是自动排除蒸汽设备或管道中产生的冷凝水、空气及其他不可凝性气体,同时又防止蒸汽泄露。通常又称为疏水器或阻气排水阀等。疏水阀其动作原则上是全开或全关,根据种类不同,还有连续排放和间歇排放两种类型。疏水阀是保证各种加热工艺管线和设备所需温度和热量使之正确工作的一种节能产品。疏水阀按工作原理可分为:机械式疏水阀(倒吊桶式、浮球式、浮桶式等);热动力式疏水阀(圆盘式、脉冲式等);热静力式疏水阀(双金属片式、波纹管式等)。


蝶阀(butterflyvalve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在蝶阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90°,蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力,为了蝶阀的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。
  工业专用蝶阀的特点能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,蝶阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
  蝶阀的优点如下:
  1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。
  2、蝶阀结构简单,体积小,重量轻。
  3、可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。
  4、低压下,可以实现良好的密封。
  5、蝶阀调节性能好。

球阀的分类和结构特点:
    球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。
    球阀分两类,一是浮动球式,二是固定球式。
    API锻钢固定球阀在灌溉系统中应用较广泛,主要用在支管进口处。球阀结构简单,体积小,对水流的阻力也小,缺点是开启或关闭太快,会在管道中产生水锤(管道内水流速度突然变化时压力会升高)。因此在主干管上不宜采用球阀,可用在在干、支管上或其末端作冲冼之用,冲洗排污效果好。
    球阀有O型球阀和V型球阀之分。O型球阀采用浮动式结构,球阀球芯为精密铸件,外表镀硬铬处理,阀座采用增强聚四氟乙烯材料,流道口与管道口径相同,流通能力极大,流阻极小,关闭时无泄漏,一般做开关阀使用,特别适用于高粘度、含纤维、颗粒状介质;V型球阀采用固定式结构,球芯上开有V型切口,可实现比例调节,流量特性为近似等百分比。


一、闸阀用途

    是一种最常用的启闭阀,利用闸板(即启闭件,在闸阀中启闭件称为闸板或闸门,阀座称为闸板座或闸门座)来接通(全开)和截断(全关)管路中的介质。它不允许作为节流用,使用中应避免将闸板微量开启,因高速流动的介质的冲蚀会加速密封面的损坏。闸板在垂直于闸门座通道中心线的平面作升降运动,象闸门一样截断管路中的介质,故称作闸阀。

二、闸阀特点

    1、流动阻力小。闸阀阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。

    2、启闭时较省力。闸阀是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方   向相垂直。

    3、高度大,启闭时间长。闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆进行的。

    4、水锤现象不易产生。原因是闸阀关闭时间长。

    5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。闸阀通道两侧是对称的。

    6、闸阀结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。

阀门的分类

    阀门的种类繁多,随着各类成套设备工艺流程和性能的不断改进,阀门种类还在不断增加,但总的来说可分为两大类:

    2.1 自动阀门

    依靠介质(液体、气体、蒸汽等) 本身的能力而自行动作的阀门。如安全阀、止回阀、减压阀、疏水阀、水力控制阀、紧急切断阀、排气阀等。

    2.2 驱动阀门

    借助手动、电动、液动和气动来操纵的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、平衡阀、柱塞阀、旋塞阀等。

    阀门依靠自动或驱动机构使启闭件升降、滑移、旋摆或回转达运动,从而改变其流道面积的大小,以实现其控制功能。

调节阀又称控制阀,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力, 调节阀可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动调节阀,以电为动力源的电动调节阀,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动调节阀,另外,按其功能和特性分,还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型调节阀等。 调节阀的阀体类型选择 调节阀的阀体种类很多,常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体选择时,可做如下考虑: (1)调节阀阀芯形状结构 主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。 (2)调节阀耐磨损性 当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。 (3)调节阀耐腐蚀 由于介质具有腐蚀性,尽量选择结构简单阀门。 (4)介质的温度、压力 当介质的温度、压力高且变化大时,应选用调节阀阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。



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