金融影响 2009-06-19 20:18
1 再也不能那样过――只吃老本，光靠老一套是不行的
邢以群教授指出，我们必须得实现产业升级，不能光靠老一套。要从劳动密集型向设备、技术密集型转型；从注意于做大规模，向提升企业的科技含量、做强企业方向发展；从注意产品和服务利润，向注意提升企业价值方向发展；从单纯地依赖自身的力量到相互合作方向努力。邢教授指出我们要以危机为契机，实现自身的转型以更好地谋求发展，而不是一味地依赖老的模式，吃老本，要转型、更新、升级。
变化中关键在于掌握自己――机会只垂青于有所准备的人
邢教授认为：这个“冬天”不会太长也不会太短：长期积累的问题和消费信心的树立不是靠政府出台的一两个政策能够改变的，产业结构和发展模式的调整也不是半年、一年说能够完成的，所以这个“冬天”不会太短；全球政府的大力救市会使这个“冬天”不至于太寒，随着政策效应的产生和企业的积极主动谋生，经济调整的时间可以得以缩短，所以这个“冬天”也不会太长。勤练内功，打好基础等待“春天”才是关键。机会只会垂青于有准备的人。
学习+创新，永葆青春――居安思危，居危思进
创新是企业永葆青春的秘密所在。邢教授指出企业的创新主要是从商业模式的创新、产业升级和创新、盈利模式创新三个方面进行。而商业模式的创新是战略设计的重点，掌握价值链的关键环节，使企业从被动到主动，从配角到主角；从赚人人能赚的钱，到赚别人看不见和赚不了的钱；从博弈合作，到信任合作，再到共赢合作才是创新的重点。
2，林校长简要分析了金融危机的起因及蔓延情况，并就大学生如何面对金融危机形势下的学习和就业问题与同学们进行了深入交流。林校长指出，一是客观认识金融危机对大学生学习和就业的影响。要正视金融危机的挑战，牢牢把握金融危机对学习、就业的机遇。目前，金融危机对实体经济的影响逐渐扩大，产业的调整不可避免，就业岗位的变化随之而来，大学生们要掌握机遇，加强知识储备，应对突如其来的变化。二是以主动的心态创造自我，把职业理想变成现实，实现人生美好追求。要认识自我，精心谋划三大发展规划：学业规划、职业规划和人生规划。要用理性心态观待个人期望和社会现实的关系，只有先解决生存问题，而后才能期待更大的发展。要认真对待遥大的理想抱负和自身条件的局限性问题，实现个人兴趣和社会需求的统一。要创造自我，牢牢把握学习这一学生的{dy}天职，积极做好四项储备：身体储备、知识和能力储备、心理储备和人格储备。三是理性控制自我，确保前进方向不动摇。面对社会，大学生要牢牢把握三条底线：道德线、纪律线和法律线。要控制xx，控制爱欲，控制财欲，控制玩欲，控制时间，早日成才。{zh1}，林校长期望广大同学以健全的心态，勇敢迎接挑战，积极实现人生追求。
林校长对心理协会也提出了殷切的期望，要求协会广泛宣传心理健康知识，深入开铺心理调研活动，积极入行心理研究，促入学校心理健康教育工作的开铺。
报告会后，同学们积极提问发言，林校长睿智风趣的回答引来了大学生们的阵阵掌声。
这次心理论坛是我校心理健康教育周和大学生就业创业系列活动之一，校团委、学生处、学生处心理咨询中心、心理协会的有关负责人及100余名学生代表参加会议。
3 不知不觉实习阶段已经接近尾声,归想在学校的日子还历历在目.在实习的期间我换了两份工作,在电子厂当过巡检. 在金属制品厂技术部学制图和企业管理. 其间我学到了很多在学校里学不到的东西. 学到的东西也比较广,从纯水的检测到发暖片的加工,以及电子元件的质量标准和各种量具的用法.虽然工作并不复杂,可在操作过程中起了很大的作用,避免了很多不必要的损失,在工人们操作的时候加以纠正,传授准确方法,从而使产品质量提高.同时在工作中培养了自身交流能力.促进了工作的效力.这些都是我在灵芝电子里学到的. 离开灵芝主要原因是因为交通不便,后来我来到了离家不遥的鑫美金属制品厂.这里工作的环境很好.我和几个同事安排在一间办公室.我主要的工作是整理文件,图纸管理. 最近又帮忙做起里加工进程跟踪.这个厂的历史虽然不过几年时间,但是实力却是不错的.有专业的模具设计人才,先进的生产设备.我平时也会帮忙画画图纸.在学校学到的AUTOCAD现在派上了用场.遇到不会的问题我还可以问我的几位师傅,他们都是专业的制图人员,画图纸又快又好.在他们的用心指导下我可以画很多以前不会画的图纸了.此外,我还知道了不少用于生产的机器.一,线切割机 车间里有几台线切割机. 它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出长处，已在生产中获得广泛的应用，目前海内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上。 根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是高速走丝电火花线切割机床（wedm-hs），其电极丝作高速去复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式；另一类是低速走丝电火花线切割机床（wedm-ls），其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。二,冲床 冲床 简朴的说 就是一种 冲压的机床 它可以产生一个很强的冲击力 它要和模具配合使用 例如 我要在 一批铁皮上 做出同样的方孔 或其它什么形状的孔 那{zh0}就用 冲床了 首先用硬度大的材料 做出模具 一公一母（上下 模具） 将铁皮放在 公母之间 冲床一冲击 公进入母 铁皮就冲出你要的形状了三,加工中央 加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。 加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式和{wn}加工中央。(1)卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。(2)立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。(3){wn}加工中心(又称多轴联动型加工中心)：是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。2.检验标准加工中心采用的标准是机床工具行业内控标准。主要有JB/GQ1140-89《加工中心精度》，JB/GQ1140-89《加工中心精度附则》，JB/GQ1141-89《加工中心技术条件》。标准规定了加工中心的几何精度和工作精度的要求及检验方法。加工中心检验时还须参照JB2670-82《金属切削机床精度检验通则》和GB9061-88《金属切削机床通用技术条件》等标准进行。3.检验项目加工中心按其精度等级可分为普通级和精密级。检验项目一般在30项以上，其细目及检验条件、方法在标准中均有明确规定。一台加工中心全项验收工作是比较复杂的一般需要使用如激光干涉仪、三座标测量机等大型高精度仪器，对机床的机械、电器、液压、气动、微机控制等各部分及整机运行性能检测试验，{zh1}得出对该机的综合技术评价。(1)几何精度：包括综合反映主轴和工作台的相关和相互位置精度、主轴径跳、端面跳动(窜动)、工作台平面度、回转精度等。(2)机床定位、重复定位精度：即工作台或主轴运动位置，回转角度的设定值与实际值(实测值)之差或多次测量差值的均值，它是反映机床数控系统的控制、差补精度和机床自身设定的综合指标。(3)工作精度：是指对代表性工件精加工尺寸进行检验，尺寸精度是对机床几何精度，定位精度在一定切削和加工条件下的综合考核。主要有镗孔精度、平行孔孔距精度、调头镗孔同轴度、铣削附近面精度、圆弧插补铣削精度等。(4)外观：可参照通用机械相关标准检验，但加工中心由于其单台价格昂贵，外观要求也高于一般机床。四.磨床 磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类，主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床...圆柱、圆锥形内孔表面。普通内圆磨床仅适于单件、小批生产。自动和半自动... 五. 数控机床 模具制造常用的数控加工机床有：数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。 数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。 控制系统用于数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用；伺服系统根据控制系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动；检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量，并将检测结果反馈到输入端，与输入指令进行比较，根据其差别调整机床运动；机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置；辅助系统种类繁多，如：固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。在数控加工中，数控铣削加工最为复杂，需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点，本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣削加工的数控编程。伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号,转换成机床移动部件的运动。 六剪板机剪板机的分类
1．按剪刀的形状分类
剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。
直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。
圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。
2．按刀架的运动轨迹分类
剪板机按刀架的运动轨迹分为以下几种：
(1)刀架沿着垂线运动，如图4―1(a)所示，由于没有前倾角，因此上刀片断面必须加工成菱形，故只有两个刃(四个刃的矩形刀片也可用，但剪切质量差)，这种刀架剪切的断口与板面不成直角。
(2)刀架沿着前倾线(与垂线夹角为1°30′～2°)运动，如图4―l(b)所示，上刀片断面可加工成矩形，具有四个刀刃，剪切的断口基本上与板面成直角。
(3)刀架沿着圆弧线摆动，如图4-1(c)所示。剪切刀片断面宜加工成菱形，故只有两个刀刃，由于上刀片在剪切过程中略有前倾，因此剪切质量与刀架沿着前倾线运动的相仿。
(4)刀架沿圆弧线摆动，前倾角可达300，因此可以剪出焊接坡口 3．按传动的方式分类
剪板机按传动的方式分为：机械传动剪板机和液压传动剪扳机剪板机工作原理及构造
剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。
1．剪扳机工作原理
剪板机工作原理如图4-2所示，上刀片1固定在刀架2上，下刀片3固定在下床面4上，床面上安装有托球5，以便于板料6的送进移动，后挡料板7用于板料定位，位置由调位销8进行调节。液压压料筒9用于压紧板料，以防止板料在剪切时翻转。棚板10是安全装置，以防止发生工伤事故。 七数控折弯机 本机适用于大型钢结构件，铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。WE67Yk系列数控折弯机的特点：主要采用WE67YK系列板料折弯机结构；由SDS－3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。 1、直接进行角度编程，具有角度补偿功能。2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为?0.02mm。3、上模采用快速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。4、具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。5、根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。 此外还有很多工具我暂时还不了解.现在的工业发展越来越快,在不久的将来中国一定更加发达.我们读的“机电一体化”在国外被称为Mechatronics是日本人在20世纪70年代初提出来的，它是用英文Mechanics的前半部分和Electron-ics的后半部分结合在一起构成的一个新词，意思是机械技术和电子技术的有机结合。这一名称已得到包括我国在内的世界各国的承认，我国的工程技术人员习惯上把它译为机电一体化技术。机电一体化技术又称为机械电子技术，是机械技术、电子技术和信息技术有机结合的产物。1. 我国用微电子技术改造传统工业的工作量大而广，有难度2. 我国用机电一体化技术加速产品更新换代，提高市场占有率的呼声高，有压力。3. 我国用机电一体化产品取代技术含量和附加值低，耗能、耗水、耗材高，污染、扰民产品的责任重，有意义。在我国工业系统中，能耗、耗水大户，对环境污染严峻的企业还占相称大的比重。近年来我国的工业结构、产品结构虽然几经调整，但由于多种原因，成效一直不够明显。这里面固然有上级领导部门的政出多门问题，有企业的“故土难离”“死守故业”问题，但不可否认也有优化不出理想的产业，优选不出中意的产品问题。上佳的答案早就摆在了这些企业的面前，这就是发展机电一体化，开发和生产有关的机电一体化产品。机电一体化产品功能强、性能好、质量高、成本低，且具有柔性，可根据市场需要和用户反映时产品结构和生产过程做必要的调整、改革，而无须改换设备。这是解决机电产品多品种、少批量生产的重要出路。同时，可为传统的机械工业注入新鲜血液，带来新的活力，把机械生产从繁重的体力劳动中解脱出来，实现文明生产。另外，从市场需求的角度观，由于我国研制、开发机电一体化产品的历史不长，差距较大，许多产品的品种、数量、档次、质量都不能满意需求，每年进口量都比较大，因此亟需发展。(二) 我国“机电一体化”工作的任务我国在机电一体化方面的任务可以概括为两句话：一句话是广泛深入地用机电一体化技术改造传统产业；另一句话是大张旗鼓地开发机电一体化产品，促进机电产品的更新换代。总的目的是促进机电一体产业的形成、为我国产业结构和产品结构调整作贡献。总之，机电一体化技术既是振兴传统机电工业的新鲜血液和源动力，又是开启我国机电行业产品结构、产业结构调整大门的钥匙。六、我国发展“机电一体化”的对策(一)加强统筹安排，协调发展计划目前，我国从事“机电一体化”研究开发及生产的单位很多。各自都有一套自己的发展策略。各单位的计划由于受各自立足点、着眼点的限制，难免只考虑局部利益，各主管部门的有关计划和规划，也有统一考虑不足，统筹安排不够的问题，同时缺少综观全局的有xx性的发展计划和战略规划。因此，建议各主管部门责成有关单位在进行深入调查研究、科学分析的基础上，制定出统管全局的“机电一体化”研究、开发、生产计划和规划，避免开发上重复，生产上撞车!(二)强化行业管理，发挥“协会”作用目前，我国“机电一体化”较暖，而按目前的行业划分方法和管理体制，“政出多门”是难哆的。因此，我国有必要明确一个“机电一体化”行业的统管机构，根据目前国家政治体制改革和经济体制改革的精神，以及机电一体化行业特点，我们建议，尽快加强北京机电一体化协会的建设，赋予其行业管理职能。“协会”要进一步扩大领导机构――理事会的代表层面和复盖面，要加强办公室、秘书处的建设；要通过其精明干练的办事机构、经济实体，组织“行业”发展计划、战略规划的拟制；指导行业布点布局的调整，进行发展突破口的选择，抓好重点工程的试点和有关项目的发标、招标工作……(三)优化发展环境、增大支持力度优化发展环境指通过宣传群众，造成一种社会上下、企业内外都重视、支持“机电一体化”发展的氛围，如尽快为外商到我国投资发展“机电一体化”产业提供方便；尽可能为兴办开发、生产机电一体化产品的高新技术企业开绿灯；绝力为开发、生产机电一体化产品调配好资源要素等。增大支持力度，在技术政策上，要严格限制耗电、耗水、耗材高的传统产品的发展，对未采用机电一体化技术落后产品限制强制淘汰；大力提倡用机电一体化技术对传统产业进行改造，对有关机电一体化技术对传统产业乾地改造，对有关技术开发、应用项目优先立项、优先支持，对在技术开发、应用中做出贡献的单位领导、科技人员进行表彰奖励等。(四)突出发展重点，兼顾“两个层次”机电一体化产业复盖面非常广，而我们的财力、人力和物力是有限的，因此我们在抓机电一体化产业发展时不能面面俱到、平铺直叙，而应分清主次，大胆取舍，有所为，有所不为。要注意抓两个层次上的工作。{dy}个层次是“面上”的工作，即用电子信息技术对传统产业进行改造，在传统的机电设备上植入或嫁接上微电子(计算机)装置，使“机械”和“电子”技术在浅层次上结合。第二个层次是“提高”工作，即在新产品设计之初，就把“机械”与“电子”统一起来进行考虑，使“机械”与“电子”密不可分，深度结合，生产出来的新产品起码正做到机电一体化。 在今年的3月底,我开始从事学做紫砂茶壶,在我们宜兴这边就这出名,家里爸爸还有好多亲戚也从事这项行业,做的好的话工资大大超过白龄,在我们这学这门手艺的人数不胜数,但能学出来的了了无几,开始我和朋友们说要学茶壶时,他们还都笑话我,因为我平时喜欢玩,没耐心,根本坐不住,开始我也害怕,怕自己学不成,但毕竟将来得自己生活,一切得靠自己,父母不会养我一辈子,因此我也下定决心要学好这门手艺,到今天已经学了一个多月了,每天早早的去,一坐就是{yt},但环境还不错,每天过去先喝喝茶,听师傅们讲讲这方面知识,培养自己兴趣兴趣,干活干累了打打乒乓球,每天过的还蛮充实,不枯燥。茶壶这东西学起来真是望似简朴,做了就难了,要不人人都是工艺师,茶壶都不值钱了,我打算给自己一年时间学出来,已经走上这条路了,我会坚持下去,不会半途而废,在学校读书读不好,但学东西不相信自己会学不出来,我会努力. 以上是我的实习报告。不妥之处，请老师指正。 到这个网站 http://www.tourcn.org/data/ligong/上去找,里面有各种实习报告范本和论文,我曾经在里面瞅到个一篇关于机电一体化的论文.
机电一体化专业实习报告是一篇关于报告实习实习报告专业实习报告机电一体化实习报告的文章，本文是由()责任编辑子曰为您精心挑选，希望《机电一体化专业实习报告》能帮助到您，愿你阅读舒畅！感谢您对的支持，特别感谢本文作者河南大学生网读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所望到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想.
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，认识典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.
为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。{dy}次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.
7月3日,我们来到实习的{dy}站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产M-级磨床7130H,7132H,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在{dy}位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特别结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.
4 提高退税可减少企业亏损
中国国际贸易学会常务理事周世俭昨日在接受《{dy}财经日报》采访时表示，这
是一个及时促进中国外贸增长的最准确措施，调整出口退税政策符合国际惯例，而且
之前东南亚金融风暴时也已经证明此项措施行之有效。除此之外，周世俭认为，国家
还有必要稳定汇率甚至把人民币对美元目前的汇率调整到７。
“１９９５年国家将出口产品的出口退税率从１１％、１４％和１７％下调到３
％、６％和９％，１９９７年遭遇东南亚金融风暴，冲击到中国出口，国家在１９９
８年上调出口退税率，当时对稳定外贸起到不小的作用。”周世俭说，“为了减少顺
差，国家于２００６年以及２００７年两次大规模下调出口退税率，而目前出口环境
剧变，金融海啸席卷全球，为防止出口下滑有非常必要上调除“两高一资”之外其他
产品的出口退税率帮助出口企业渡过难关。”
由于考虑纺织服装行业今年以来因汇率、原材料价格和劳动力成本上涨以及国际
需求减弱等因素影响导致出口困难，国家８月１日起已将部分纺织品、服装的出口退
税率由１１％提高到１３％。这次调整，使得纺织品、服装出口退税率回到了２００
６年、２００７年两轮出口退税率调整之前的水平。２００６年纺织品出口退税率从
１３％下调到１１％，２００７年服装出口退税率从１３％下调到１１％。
宁波敦煌进出口有限公司副总经理周晓南在昨日接受本报记者采访时表示，出口
退税率上调两个多月来虽然无法扭转目前出口严峻的局面，但起码起到减少企业亏损
的作用，希望国家这次能够将纺织品服装出口退税率从１３％上调到１７％，至少也
要上调到１５％。
“今年前几个月是美国经济不景气影响美国市场需求减弱，而最近几个月欧洲也
被美国次贷危机席卷，欧元贬值非常厉害，人民币对欧元在短短３个月内升值的幅度
竟然达到１５％～２０％，目前对欧洲的生意基本无法做，国家再度调整退税率将会
为企业腾出一定利润空间。”周晓南表示。
机电产品出口面临挑战
在美国次贷危机蔓延的影响下，全球经济陷入衰退，中国纺织服装传统出口的美
、欧、日三大市场将全部受到影响。另外，新兴经济体也相继受到冲击。
中国{dy}纺织网资深分析师马新征接受本报记者采访时表示，如果不采取有关取
措施，预计２００９年我国服装出口将出现零增长甚至负增长。若退税率在年底前上
调２个百分点，将为纺织服装出口企业获得１０６亿元人民币的退税额。不考虑其他
变动因素，在企业实行２５％所得税情况下，因出口退税调整将让纺织全行业增加约
８０亿元的净利润。
据海关统计，今年１至９月，我国出口１０７４０亿美元，增长２２．３％。其
中机电产品出口还保持良好，出口６１７０亿美元，增长２４％，占同期我国出口总
值的５７．４％。而传统大宗商品出口大多增幅回落，其中，服装及衣着附件出口８
７０．８亿美元，增长１．８％，比去年同期（下同）归落２１．２个百分点；鞋类
出口２２０．８亿美元，增长１５．１％，回落１．７个百分点。
不仅纺织服装等劳动密集型企业承受出口压力，目前机电行业也面临挑战。在正
在举行的第１０４届广交会上，不少机电企业向本报记者反映，本届采购商普遍将价
格压低，出口前景不乐观，接单时既要顾及收款风险又要防止亏损，在难以涨价的情
况下将面临着利润进一步下滑，他们呼吁国家能提高出口退税率来帮助企业。
中国机电产品进出口商会副会长刘美昆在广交会上接受本报记者采访时表示，出
口退税政策对机电产品出口保持稳定增长很重要，我国根据实际情况做了若干次调整
。大多数国内企业对之前出口退税率的调整还是适应的，但在今年来外部经济环境恶
化，以及汇率、原材料价格、劳动力成本多重因素叠加影响下，一些家电企业利润由
之前３％～５％下滑到１．５％。针对出口企业面临的困境，应该提高部分附加值高
的机电产品出口退税率而不是全部提高，这有利于结构调整。
5金融危机的影响，湖南的工程机械行业进出口下滑严重。三一重工和中联重科是湖南排名前两位的机电产品出口企业，但出口下降幅度逐步加大。今年1~4月，三一重工出口6295万美元，下降41.27%；中联重科出口3147万美元，下降62.08%。二者分别较上月出口减少14.95个百分点和11.67个百分点。产品输出环节成为“难兄难弟”，这样的结果并不奇怪。眼下，国内工程机械行业已经普遍较难挣到“美元”。对于三一和中联，人们更当望重的是，在金融危机的背景之下，它们为扩展品牌影响，反而向境外投放了“美元”或者“欧元”。
去年9月，中联收购意大利工程机械公司CIFA，一举成为世界{zd0}混凝土工程机械制造供应商。继进入美国、印度创办生产基地之后，今年1月，三一在德国投资1亿欧元建立研发中心及机械制造基地，成为中国在欧盟投资的{zd0}实业项目。
中联一意海外并购，三一用心国外建厂，它们的招数不一，但都开始以资本输出的方式刷新产品输出的“国际化”路子，正在趋近品牌输出。
三一与中联国际化的细节迥异，源自其“针尖对麦芒”式的理念或者想法，有时候观起来像是意气之争。三一执行总裁向文波向政府建言把长沙建成中国乃至“世界工程机械之都”时，中联董事长詹纯新只说“把长沙建设成工程机械之都”。向文波说的是潜力和遥景，詹纯新则侧重于现实，他不认同过早提出将长沙建设成为“世界工程机械之都”，以中联重科、三一重工、山河智能3家工程机械上市公司领军的行业实力，已经使湖南成为工程机械强省，但还不是像江苏和山东那样的大省。
在早些年行业景气的年份里，三一迅猛扩张，在海内建有上海、北京、沈阳、昆山、长沙等五大产业园，在全球建有12个海外子公司。
詹纯新在2007年分析行业发展空间时“一贯警惕”地向媒体表示，“国内市场只有那么大，增长也是有限度的，心态浮躁、盲目扩张{jd1}不行”，有一些厂家产能扩张得更令人惊讶，全国设厂，从业人员也在快速膨胀，2万多人的工厂在工程机械行业至少有3家，“现在市场好，xx可以支撑这些，但将来呢”？在最近回答媒体企业全球设点情况时，詹纯新表示：中联“全球设点很多，但是我认为全球设点不等于全球化，不等于你走出去”。 三一、中联的扩张方式其实都不错，其分野与它们诞生的背景关系甚大。如果有各种各样的揣测，也会是基于这个背景。或许，中联因其多年国有的背景积淀了一份“文化优越感”，而三一起于“草根”，靠一己之力搏杀天下的雄心格外刚劲，两者血液里的基因原本就极不一样。中联在中国工程机械行业素以并购著称，从购并英国保路捷（中国工程机械首次的海外收购），到兼并湖南机床厂、重组汽车起重机排头兵浦沅集团，到“子母”倒置收购中标实业，直到去年收购意大利工程机械公司CIFA的大手笔，上演了一连串热气腾腾的并购大戏。
并购，除开资金等等之外，首先需要的是母体企业文化的积累与自信。
虽然金融危机下一些海外上市公司的市值大量蒸发，但三一向文波认为中国企业走出去“一定要非常小心谨慎”：“因为这场危机到底要持续多长时间，还有很严峻的不确定性。”他说，现在很多企业海外抄底、收购、并购，这也是需要谨慎的事情。不是说买不起，这些企业现在都很便宜，{zd0}的问题是供不起、养不起，如果盲目地并购可能会把中国企业拖垮，中国企业有可能走上一条不归路。针对三一在德国投资1亿欧元建立研发中央及机械制造基地，向文波表示“这次三一走出去并不是采取并购，而是我们自身的建厂，投资的规模都是我们可以控制的，所以这个风险也不是太大”。与国企的“传统文化”不同，三一的“新文化”决定了它扩张的每一个动作。
我国工程机械行业产能严峻过剩的问题，在国际金融危机的冲击下暴露得非常彻底。国际化不仅是长期战略，也是强势企业渡过难关、蓄势待发的一个切入口。那么，怎样理解“国际化”？三一和中联的见解好像仍不“合拍”。
中联一位高管描述其国际化发展战略时说，这个战略简朴来说就是“xx+聚变”的战略。它的核心内涵包括专业化和国际化。一是产业主体xx，就是培育专业化经营的基础单元，形成多级、开放的国际合作平台；二是国际化聚变，就是在自我增长的基础上，以兼并、收购、国际合作等多种形式，实现聚变式发展。
詹纯新最近接受媒体采访时特殊提到，中国装备制造业在危机中缩短了与发达国家的差距。在谈到“国际化聚变”时他说，中联收购CIFA就很典型，CIFA的优势是品牌，还有很好的技术、很好的市场渠道、很好的管理，劣势是产能有限，一旦市场好的时候订货要订半年，错过了市场机会；中联有较强的生产能力，还有在国际上来瞅较低的成本，劣势是中联不是国际品牌，它的技术相对欧美国家同行的技术也要弱一些。而两个企业合在一起正好优势互补，变成了一个品牌好、技术好、市场渠道好、管理好、产能强、成本低的企业。 国际化的路径不同，但毕竟殊途同归。今年5月23日在三一获得的“媒体采访资料”中，三一明确将自己的国际化之路表述为：“用国际化的资源提升国际化的三一。也就是说用三一的优势资源，比如品牌、廉价、精细的制造、研发等能力去整合异国他乡的资源为我所用，而不是把国际化停留在浅显的出口创汇的层面。”在金融危机背景下，三一投资德国与其愿景、中期目标、国际化战略密不可分。资料提到：“三一的愿景是‘品质改变世界’。极而言之，三一没有国际化，充其量只不过是一个较大的个体户。”三一的逆势而为，与中联的逆势而为一样都是在“蓄势”。事实上，三一与中联的成长、扩张，是肇始于上个世纪末我国工程机械行业国际化高速发展历程的一个缩影。两者近期展示的“国际化”动作，自然成了它们积极应对金融危机的战略“储备”。
今年5月21日在香港举行的中国湖南（香港）金融合作洽谈会，也传递了这样一个积极的信号：三一重工、中联重科两家湖南工程机械xxxx分别与香港汇丰银行、香港永隆银行、招商银行签订总额达5.5亿美元的战略授信协议，囊括了现场签约的全部3个项目。以不同的发展战略参与国际市场竞争，三一与中联“针尖对麦芒”式扩张说明工程机械行业国际化的步伐在加快，连海啸一般的危机都不可能阻挡，就算出口在暂时性地下滑。
6开篇语：08年10月份受到全球金融危机寒潮的波及，中国的制造业也是深受影响。国家将投入4万亿拉动内需，刺激经济发展，对机械行业的利好作用也很大。根据相关媒体报道：4万亿投资构成中，45%约1.8万亿将投向于铁路、公路、机场、重大基础设施建设，建筑工程占比为60%左右，工程机械行业主要受基础设施建设投资拉动，将增加2009年、2010年的工程机械采购额每年约500-600亿元，占到2008年工程机械销售额(>3000亿元)的16.67%-20.00%。在校园之中，特别对高等职业教育，同学们也感受到了金融危机应该怎样调整好就业方向和专业学习目的，怎样才能在机电行业找到新的突破口？机电工程系主任张健副教授为我们解其惑！
学生记者：在去届毕业生每年的12月份的时候，我校大部分的毕业生都被企业单位抢走了，但今年受到金融危机的影响，就业形式不容乐观，系里怎样做好的就业知道工作的？
张主任：由于今年就业形式比较特别，我们系针对应届毕业生展开了专业的就业指导培训，以提高学生的信心和防止就业陷阱。在就业方面首先要树立先就业后择业的就业观念，再了解自己所学的专业知识是否与社会的接轨,查看{zx1}信息,请访问网址http://www.cxtfcc.com/chuchenqi.html，生产实践的过程中对自己充电，然后在谋求更好的发展。
学生记者：现在应届毕业生呈现出就业难害怕就业的整合症状，怎样树立学生的就业信心？
张主任：在就业的过程中我们首先要自信，我们是通过三年的高等教育培养出来的技术性人才，技术就是我们的“瞅家法宝”。所以在学校期间要扎实苦练技术，有句话是说：为融入社会走进来（学校），为服务社会走出去（学校），告诉我们要有一颗感恩的心。
学生记者：面对应届就业的压力过大和就业环境不好，系里怎样为同学提升自己专业技能的平台和机会？
张主任：明年学生找不到理想的工作可以归到学校再次接受专业高级技能的培训：数控高级培训、软件培训、以及专业老师指导学习完成毕业设计。09年上半年，校企结合房县星源公司即将入住学校，我系学生可以在企业中生产实训，这对我们学生要求专业技能更加高。我院180亩的科技产业园区立项已经获得政府的批准，为以后产学研一体化服务。
学生记者：针对金融危机的影响，我系在专业教学体系中有哪些改革？
张主任：学校现在主抓和深化内涵建设，练好内功提高质量。以专业建设为龙头，加强师资队伍建设、实训基地建设和课程建设。提高人才培养水平，增强毕业生的竞争力。实训基地方面：我院将投入三百六十余万购买教学设备，以满意学生实习的要求，满意一定的社会服务功能。
金融危机对我们来说是一个机遇，同时也一个挑战。同学们相信自己，你们在职院的明天更加美好！
在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作纯熟性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些详细实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的详细应用.杭州精密机床厂7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如M级,MM级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面齿轮零件加工工艺:粗车--暖处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工 机电一体化（数控机床）实习报告
时光如流水，二周时间转眼即逝，为期二周的实习给我的体会是：
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。认识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、认识和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们刚强不屈的本质，不到{zh1}一秒决不放弃的毅力！
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
7金融危机席卷全球，各行各业都受到不同程度的影响，轴承行业也不例外，中国国有大中型轴承企业，经过五十多年的发展，特殊是经过国家“六五”-“九五”期间的规划发铺和技改引入，使国有企业形成了较大规模，成为轴承工业主力军，具备了较强的技术实力和较大的生产能力。近几年来，随着汽车工业的迅速发展，为汽车配套的新兴轴承企业如雨后春笋，特殊是沿海经济发达的区新兴的民营、合资企业更是蓬勃发展，且保持了旺盛的投资态势，但普遍存在着自主开发能力弱、产品质量不高等现象。
1.1新兴中小民营轴承企业的优势与困惑
新兴企业的优势首先是机制，在与国企享有同等财税政策情况下，其社会负担少，用人机制活，劳动生产率高，可以采用十分灵活的营销手段参与市场竞争。少数企业大打降价牌，国企一般不敢采用这种方法。国企的产品质量一直置于国家有关质量监督与检测部门的监督之下，再者，国企的领导素质相对较高，决不会因企业短期利益而作出公开违背国家政策的决定，而只能在产品质量，服务上下功夫。虽然新兴中小企业有机制的灵活性，但如果用系统工程的思想来分析，就不难发现他们的劣势。
新兴中小企业在经历了技术模仿阶段，完成了资本的原始积累后，在国企离退休人员的帮助下，技术上逐渐接近国有企业水平，并在局部领域取得了经验性的突破或创新，逐步走向资本竞争和产品创新竞争。这时，面对竞争对手，没有可以模仿的，要想继承快速发展，必须靠企业自己去创新，这是他们继承发展所面临的劣势之一。
在技术创新方面，服务于这些企业的技术人员，已不能适应企业进一步的发展，老的“专家”局限于几十年工作经验和有限精力，已不可能有实质性的创新，而年轻的技术人员，多是精力充沛但缺少锻炼，实际经验不足。在这些企业中，一方面拥有一个招之即来、挥之而去的庞大的人才库；另一方面，缺少真正的技术上的顶梁柱，创新能力低下，常常是事倍功半，这是劣势之二。
在管理方面，这些企业成为门类齐全、职能完善的“中型”企业后，缺乏具有全面协调能力的战略性人才，在实际运作中，常顾此失彼，且企业各部门间不能协调发展，主要表现为决策的随意性和投资的盲目性，浪费惊人，成为制约其发展的根本症结。
1.2国有大中型企业的优势和劣势
谈起国有大中型企业，人们首先想到的是其处境的艰难，不平等的用工机制造成人浮干事、市场萎缩、库存增加、资金困难、设备老化、企业办社会及乱摊派，使这些企业的管理苦不堪言。其实，这些企业有很多的优势，只是未能引起人们足够的重视和加以利用。如能深入分析其优势，扬长避短，定能扭转国企的困境，将劣势变优势。
1.2.1基础规模优势
这些企业已经具备规模生产能力，虽然设备陈旧、精度差，但只要加以改造，即可改善或改进其精度。如已经使用二、三十年的老设备，理应报废更新。但从经济角度分析，这些旧设备不可能一下子全部淘汰，只要认真修理，更换部分精密部件，用新技术进行嫁接，达到经济实用的精度应该没问题。这样既可以改进质量，增加技术储备，又能发掘企业潜力，提高生产能力和效率，这就是创新。与新型的企业相比，虽多出了一块改造费用，但却省去了投资的那部分资金。
1.2.2人力资源优势
在这些企业，有众多经验丰富的工人和高级管理人员，有训练有素、优势互补的稳定的职工队伍，并且，真正的技术人才正是那些年龄在30至50之间，非不得已不愿承担跳槽风险，在岗位上默默奉献而又不被重视的工程师和高级工程师、技师和高级技师们。这些人才是企业{zd0}的也是最重要的优势，对用工不当等矛盾，可以借助政策去引导和利用。管理人才方面，这些企业更是人才济济，财务、经济、生产、技术、营销和政工等专家级人才俯首皆是，只是在相互之间的协调上难度更大些，更需理顺和明确各自的职责，以利人绝其才，绝量减小内耗，在用人机制上，应该借鉴民营中小企业的经验。
1.2.3品牌优势
国有大中型老企业，在行业一般都有较好的声誉，而且轴承产品大都有方向性，有定点目标，围绕各自重点进行产品开发，在品牌、信誉和已经建立起来的销售网络方面，存在显着的优势，只是没能发挥{zd0}效能。就目前而言，这些优势只是一种客观存在，只有把国企这些优势转化为市场竞争的优势，才能有效地改善企业的生存环境，增强企业在海内外市场上的竞争力。今天，我们所面临的一个十分紧迫的课题就是要研究优势的利用和劣势的转化，在这方面，国企和民营企业都没有可以借鉴的模式，只有创新才是{wy}的出路。
各企业应对措施
面对全球性金融风暴，瓦轴集团先后四次召开董事会和专题会议，研究应对措施，确保企业稳步发展。
一是迅速扩大有效市场。抢抓有效市场和有效客户，实行产品牵动战略，抢抓一批有效订单，抓住一批大客户，抓好重点客户的产品出口，抓好流通领域销售，并全面落实“以市场换市场”的措施，确保有效市场的扩大。
二是集中抓好一批大项目。全力抓好风电轴承三期工程项目，抓好重大装备配套轴承项目的落实，加速造舟及港口机械配套轴承基地项目建设，抓好轨道交通配套轴承项目的开发和建设，快速发展大型医疗设备轴承，抓好新型汽车轴承配套轴承项目。抓好精密数控机床、工业机器人配套轴承研发制造基的建设，抓好技术创新项目落实。
三是深入挖掘内部潜力。全面压缩库存成品、在制品、储备资金，盘活利用，加快资金周转；全面落实降低成本费用的措施，节能降耗，压缩各项开支；实行弹性价格，确保资金回笼；开展全员性的资源效率活动；采取详细措施，防范客户交易风险、采购价格风险、企业亏损风险、客户赊欠风险、库存积压风险等8类风险。四是守住三道基本防线。在最坏的情况下，要保证员工利益不受损害，保证重点改造项目投资不受影响，保证基本经营正常进行。五是积极寻求机遇扩张。抓住股市持续走低、国外有专业技术的中小型轴承企业受困等机会，加快国际市场营销网络建设，在欧洲、印度、中东、北美进行营销的布局设点，使瓦轴产品进入国际主渠道市场，打造中国轴承国际品牌。积极解决“B”股出路，研究兼并重组联合，寻求机会扩张。
在今年下半年经济基本面以及轴承行业普遍不景气的情况下，天马控股集团下属天马轴承公司仍能保持销售和利润指标较大幅度增长。天马控股集团在多年来的市场竞争中，形成了较强的应对市场变化的意识和能力，在抵御风险方面更具优势。天马控股集团在当前全球经济衰退的形势下迎难而上抓住机遇，通过内部挖潜升级，加大产品创新力度，积极拓展市场，提升员工素质，战胜寒寒的“冬天”，迎来发展的“春天”。
SKF将在第四季度通过重组和减值调整整体产能以适应新的市场形势。这将主要影响欧洲和美国公司的运营，同时将在全球裁员1200名，主要集中在汽车部。受其影响的国家主要有美国、法国、意大利、乌克兰、巴西和阿根廷。重组和减值的成本约为4.7亿瑞典克朗。第四季度将支出3.4亿瑞典克朗，其中2.5亿克朗来自汽车部。约减记和减值9千万瑞典克朗，这将不会影响到未来的现金流。该举措的年收益约为2.5亿瑞典克朗，将在2010年年初完成。