实验室通风系统

一、   实验室通风系统

1、本工程为东莞市质量计量监督检测所通风安装工程。通风系统安装主要包括通风柜和吸收罩设备排风、室内排风。

2、施工准备

材料：玻璃钢离心风机、玻璃钢风管、消声器、软连接等各种风管配件（详见采购清单）。以上材料具备出厂合格证和一年内有效的检测报告，进场后抽检合格方可使用。

3、施工要求  

3.1 风管：

实验室通风系统3.1.1 安装前应xx管内、外杂物，并做好清洁和保护工作。

3.1.2 风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求，做到横平竖直，现场风管接口的配置不得缩小其有效截面。

3.1.3 连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。

3.1.4 风管接口的连接应严密、牢固、风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。（其垫片厚度约3～5mm）

3.1.5 风管穿越防火墙采用柔性连接，外部保护用岩棉填充，两端安装防火风阀。

3.1.6 风管内不得敷设电线、电缆，风机控制线（用镀锌线管穿线）在风管外跟风管敷设至风机，风管与配件可拆卸的接口，不得装在墙和楼板内。

3.1.7 风管水平安装时，水平度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，风管垂直安装的偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。

3.1.8 在条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接，一般可接至10～12m左右。

3.1.9其它：

实验室通风系统l     中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度（mm）

l     有机、无机玻璃钢风管法兰规格（mm）

l     中、低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数（mm）

实验室通风系统3.2 风管吊架安装：

3.2.1 吊架的托铁用3X30mm角铁，托铁上穿吊杆的螺丝距离应比风管宽60mm(每边30mm)。

3.2.2 风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m，大于400mm,不应大于3m。

3.2.3 风管垂直安装时，间距不应大于4m，单根直管至少有2个固定架。

3.2.4 支、吊架不宜设置在风口，阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

3.2.5 当水平悬吊的主干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统应不小于1个。

3.2.6 吊架的螺孔，应采用机械加工，吊杆应平直，螺纹完整，光洁，安装后各复支，吊架的受力应均匀，无明显变形。

实验室通风系统3.3 软连接：

3.3.1 应用防腐、防潮、不透气、并不易霉变的柔性材料。用于空调系统的应采取防止结露的措施，用于净化空调系统的，还应是内壁光滑，不易产生尘埃的材料。

3.3.2 柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。

3.3.3 柔性短管的长度，一般宜为150～600mm，其连接处应严密、牢固、可靠。

3.3.4 柔性短管不宜作为找正，找平的异径连接管。

3.3.5 设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加为100mm。

3.4 风机安装：

风机采用玻璃钢低噪音离心式风机，风机座为水泥基础，厚度为200mm,固定通风机的地脚螺栓应拧紧并有防松动措施，风机与消声器之间必须用软连接。整体安装的风机，搬运和吊装的绳子不得捆绑在转子和机壳承盖的吊环上。通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固，屋面墙安装实墙套管，屋顶安装垫片基础层，将防水层注到基础层之上，并在防水层上加装保护层；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其他机件重量。

3.5控制方式:

3.5.1采用变风量控制系统。实验室排风系统风机采用管道静压变频控制,通风柜采用面风速控制。通风柜的面风速控制系统根据设置值持续地监测面风速，并通过调整风量以恒定风速设定值，整体为闭路控制。面风速控制值根据使用情况自动调整。紧急键将驱动风阀开度{zd0}。通风柜可采用不使用全部关闭或最小风量运行。风机配有管道静压控制及变频器，控制器将持续监测管道静压，通过调整风机转速来恒定静压。

3.5.2   风机的启停：

    任何一台通风设备启动均能启动风机，{zh1}一台通风设备停止运行，风机延时停止运行。每台通风设备不随同一系统的其他设备的启停而受到不平衡影响，做到使用自由、方便、节约能源。

3.5.3设置变频控制系统。控制系统将依据变风量蝶阀启动状态量，通过控制箱的计算与调配来控制变频器的输出，以调节风机上电机的转速，相应地输出适当的风量。

3.6 排放方式：

3.6.1无机气体经过屋顶喷淋塔喷淋处理高空排放；有机气体经过屋顶活性碳吸附处理高空排放。

实验室通风系统4、设计参数：

4.0 通风设备设计风量：

4.1 实验室的通风柜换气次数取每小时10-20次；

4.2 支管内风速取6-12m/s,干管内风速取8-14次；

4.3 通风设备设计风量：

设计中，计算公式：L=3600&FV

注：排风柜的通风量，m3/h

漏风安全系数，一般取&=1.05-1.3

          F=操作面的操作面积以日常工作打开的面积为计算基数

操作面的平均速度，一般取  V=0.25m/s-0.8m/s

1.8米排风柜的通风系统操作玻璃门宽度为1.6M，设计风速取0.5m/s

开启高度60cm，风量L=3600*0.5*(1.6*0.6)=1728m3/h压损约△P=93Pa，风机选型取整约1800m3/h，七号风井系统中风量比该风量中提高10%。

实验室通风系统5、系统检测：

5.1管道严密检测：

5.1.1 采用漏光检测就是利用光线对小孔的穿透力，对风管系统严密程度进行检测。

5.1.2 漏风法检测方法是利用风管一定的负压来检测是否漏风。

5.2 噪音检测标准：按国家环境噪音检测标准，通风柜产生的噪音不允许超过52分贝，检测测试位置在操作者操作的位置，噪音指风机在运行时所产生的噪音。

5.3 风 速 检 测：在通风操作门打开高度60cm时，在操作门几个等距点采用风速仪测试所得的面风速值，应符合0.5±0.1　m/s。

实验室通风系统6、设计依据：

6.1《通风与空调工程施工验收规范》GBJ242—82。

6.2《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002。

6.3《一般用途离心通风机技术条件》GB/TB275—91。

6.4《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304—88。

6.5《中华人民共和国机器行业通风柜标准》

6.6本公司相关资料及甲方提供资料。