中空玻璃专用干燥剂技术指标及说明 

宜兴市华飞分子筛有限公司

中空玻璃专用干燥剂（XM-D2）的外观为淡黄色的球形颗粒，满足中国建筑玻璃与工业玻璃协会标准（HBZ002-2009）。具体规格指标如下：

下面是对XM-D2技术指标的说明。

一、包装含水量

包装含水量的问题比较简单，包装含水量越低，干燥剂产品的性能会越好，但实际的包装含水量有合理的范围。在干燥剂生产的冷却和包装过程中，或多或少会有水分被吸附。

二、静态水吸附量

中空玻璃中使用干燥剂的主要目的是吸附掉生产时密封于中空玻璃空气层内的水分和中空玻璃寿命期内连续吸附进入空气层内的水分，以保持中空玻璃内的低露点（≤－40℃）。这就要求干燥剂具有较强的吸水性能，特别是在低湿度时，干燥剂也应具有相当强的吸水容量。

具有较强吸水性能的干燥剂有不少，如分子筛、氧化铝、硅胶、无机盐、矿物以及它们的混合物等。在这些干燥剂中，分子筛具有较优越的性能，能较好地达到在中空玻璃中使用干燥剂的主要目的。成型的3A分子筛即使在相对湿度很低时（RH=10 %），常温的吸水容量也有16.5（质量%）。有了这样的性能，就能保证玻璃夹层内的水分被充分吸收，避免结露，充分保证中空玻璃的保温隔热性能；而且可以克服地理位置（热带到寒带）和季节（夏天到冬天）的差别所带来的变化。

XM-D2在吸水量这一关键性能上，具有了3A分子筛低相对湿度的特性。

三、粉尘量

固体颗粒都需有一定的强度，以满足应用的要求，中空玻璃干燥剂也不例外。但对于中空玻璃用干燥剂，其强度指标与一般工业中用的固体颗粒有所不同，采用更为严格的强度指标，即不用通常的磨耗率和压碎强度，而用粉尘量（浊度仪测定）来评价强度。对于吸水性材料，在磨耗率的测定过程中，由于空气中水分的影响，测得的数值往往是负的；而压碎强度的指标也因应用场合不同变得意义不大。

XM-D2在这方面的性能，优于3A分子筛。

四、堆积密度

中空玻璃干燥剂的堆积密度问题，是和经济紧密关联的。堆积密度较大，一定的体积内可灌装较多的干燥剂，吸水的效果可更好，但也意味着费用较高，因干燥剂是以量的多少来计价的；反之则是堆积密度较小，一定的体积内可灌装的干燥剂量较少，中空玻璃寿命期就有可能会稍短，当然干燥剂的费用也会少些。从中空玻璃的质量出发，在灌装体积一定的情况下，干燥剂的堆积密度大有利于中空玻璃的寿命期。

五、氮气吸附量

对中空玻璃用干燥剂而言，低的氮气吸附能力也是一个很重要的性能。一般中空玻璃制作过程是在空气气氛中进行，如果干燥剂具有一定的氮气吸附能力，那它一定已吸饱氮气。这样的干燥剂在中空玻璃寿命期内，随着不断吸附水分，会逐渐放出已吸附的氮气，因干燥剂吸附水的能力远大于吸氮，使已吸的氮气被置换出来。而且由于氮气状态发生的变化，即由吸附态（类似液体）变到气体，体积增大几百倍，使空气层中气体的压力升高，这样中空玻璃就可能出现扭曲变形，导致玻璃爆裂的现象发生。

3A分子筛由于孔径（0.3 nm）小，它只吸水分，不吸氮气。其它分子筛，如4A，其吸氮量要大于3A（特别是用在寒冷地区），这也是为什么3A分子筛成为中空玻璃干燥剂{sx}的一个主要原因。

XM-D2在这方面的性能，与3A分子筛相当，xx能满足要求。

六、吸水速率

在中空玻璃干燥剂使用的场合，希望干燥剂的吸水速率要慢，这样的干燥剂具有较长的使用寿命。有的中空玻璃生产厂家希望干燥剂具有较高的温升，因这是反映干燥剂吸水能力强最直接的显示，同时测定的方法也非常简单（测定一定量的干燥剂放到一定量的水中所产生的水温升高）。但在中空玻璃干燥剂中，温升高意味着吸水速率快，是不可取的。如用4A分子筛粉制出的干燥剂的温升要大于3A的结果（配比等其它条件都相同的情况下）。我们都知道，用4A分子筛粉制出的产品不是好的中空玻璃干燥剂。

XM-D2在这方面的性能，明显优于3A分子筛。