减少平头锁眼机缝制较厚布料时易断线的小窍门

    用缝制较厚面料时常会发生断线、跳针等现象，这给维修工作带来一些困难。在长期的修理工作中总结了一些经验，这里推荐给修理工朋友们，也许能帮助你减少一些麻烦。有兴趣的朋友，不妨一试。

    平头锁眼机安装机针时，要求机针的容线槽向前，背对操作工，当缝线穿过针杆穿线夹头右侧过线孔1进入机针孔后，右侧过线孔1中心与机针容线槽中心约在一条水平线上，与容线槽垂直中心线约成90º（图1A）。当机针上下运动缝制较厚面料时，机针容线槽不但不能保护缝线，减少缝料对缝线的阻力，反而缝线始终与容线槽右侧边缘摩擦后挤入缝料（图1A），很容易产生断线现象。

图1

    综上分析，笔者认为需要改制针杆上的穿线夹头（图1B）。当缝线穿过针杆穿线夹头右侧过线孔1，再穿过内侧过线孔2以后，此时的缝线便能很好地进入容线槽（图1B）。当机针上下运动与较厚缝料摩擦时，缝线能受到很好的保护，从而减少了断线发生的频率。

    改制方法：首先用一块0.8 mm左右厚的不锈钢皮，按图2所示尺寸下料、钻孔，用细砂纸将钻好的孔磨光，将其内侧面抛光。然后找一根报废的平头锁眼机针杆做模具，把磨光后的不锈钢皮按图2所示形状弯折在针杆上，成型后取下做好的针杆穿线夹头，再细磨抛光，尤其是两个过线孔。{zh1}便可以装机使用了。

图2

    需要注意的是自制的针杆穿线夹头安装上针杆后，要将切刀架向前移动0.8 mm，保证切刀不与自制的针杆穿线夹头相碰。针杆穿线夹头经改制后锁出的钮孔与改制前的钮孔相比大了0.8 mm，一般来说这样的差别是可以接受的，其他尺寸均不会改变（图3）。